امکان فیلتر و جستجوی کالا و خدمات مورد نظر شما در این بخش قابل انجام است. شما می توانید با انتخاب پارامترهای ویژگیهای مورد نظر، برای دسته پرس (فلزکاری) جستجو کنید.
ویژگیها و مشخصات قابل جستجو می تواند شامل این موارد باشد : کد اختصاصی سازنده/فروشنده, نوع پرس, نوع عملکرد پرس, تکنولوژی پرس، درایو/ عملگر, فریم و استراکچر و جهت فریم, نیروی پرس, فشار پرس, کورس پرس, سرعت پرس, سرعت کورس, ایستگاه پرس, اتوماسیون/ کنترل, دیگر مشخصهها
برای هر دسته از ویژگیها، می توانید با تعیین یا انتخاب مقادیر زیر مجموعه آن، فیلتر و جستجوی دقیقی انجام دهید
راهنمای مشخصات پرس (فلزکاری)
کد اختصاصی سازنده/فروشنده
کد اختصاصی که معرف آن محصول در سبد محصولات یک سازنده یا فروشنده است.
نوع پرس
پرس پرچ
دستگاه های کلینچ از فرآیند شکل دهی سرد برای بستن اجزای ورق فلزی به یکدیگر استفاده می کنند. در طول فرآیند بستن، یک پانچ دو لایه ورق فلز را به یک قالب وارد می کند و یک اتصال دائمی ایجاد می کند. دستگاه های کلینچ یک جایگزین اقتصادی برای عملیات پرچ کاری و جوشکاری هستند. کلینچ معمولاً در صنایع تهویه مطبوع، خودروسازی، ساخت و ساز و مسکن استفاده می شود
پرس برش با قالب
پرس های برش قالب در تبدیل دستی مواد تار یا ورق مانند پارچه های بافته شده، منسوجات نبافته و ورق های لاستیکی استفاده می شوند. پرس های کلیکر و دای کاترهای چرخشی برای برش قالب های مواد وب یا ورق طراحی شده اند
فرمدهی و خمکن
ماشین های شکل دهی برای شکل دادن یا خم کردن ورق ها یا صفحات فلزی طراحی شده اند
پرس پانچ
پرس های پانچ برای پانچ کردن، خالی کردن، سوراخ کردن، نوک زدن، شکل دهی، مهر زنی، فرم دهی پرس، برجسته کردن و برش راب استفاده می شود.
پرس شاپ
پرس های کارگاهی برای فعالیت های کارگاهی همه منظوره طراحی شده اند. آنها شامل پرس های چوبی، آهن کاران، قیچی های فلزی و ترمزهای پرس هستند
تجهیزات ورقکاری
تجهیزات ورق فلزی برای ساخت قطعات از ورق فلز طراحی شده اند. این پرس های صنعتی قادر به مهر زدن، خالی کردن، مشت زدن، خم شدن، چرخاندن، کشش یا نوک زدن هستند.
پرس استمپینگ
پرس های مهر زنی قطعات را از ورق فلزی با استفاده از سوراخ کردن، سوراخ کردن یا پانچ کردن، شکل دهی، خم شدن و کشیدن می سازد.
فرم دهی سیم(وایر)
پرس های شکل دهی سیم برای عملیات مفتول سازی یا خمکاری طراحی شده یا مناسب هستند.
پرس مخصوص
سایر پرسها یا ماشینآلات شکلدهی نشده، تخصصی یا اختصاصی
نوع عملکرد پرس
خمکاری
پرس ها می توانند خمیدگی های ساده حداقل 90 درجه یا بیشتر ایجاد کنند.
بلانکینگ
پرس ها برای عملیات خالی کردن مناسب هستند. Blanking برش بخشی از استوک ورق است
برشکاری
پرس ها برای برش یا برش در ضخامت های مختلف طراحی شده اند.
کشش عمیق
پرسها میتوانند کشیدن عمیق، کشش و سایر عملیات پرسسازی را انجام دهند.
فاین بلانکینگ
پرسها برای عملیاتهای ریز خالی کردن مناسب هستند. خالی کردن ریز بخشی از استوک ورق را برش می دهد، در حالی که تحمل بسیار بالاتری نسبت به سفید کردن معمولی دارد. یک سفت کننده و ماشینکاری با دقت بالا مورد نیاز است.
اکستروژن
پرس ها قطعاتی مانند لوله های خمیر قلع را از طریق عملیات اکستروژن یا پس اکستروژن تشکیل می دهند.
پایرسینگ
پرس ها می توانند عملیات سوراخ کردن، سوراخ کردن یا سوراخ کردن را انجام دهند.
فرمدهی
پرسها میتوانند مهر زنی، برجسته کردن یا سایر عملیاتهای کم عمق را انجام دهند. این پرسها یا ماشینها همچنین میتوانند عملیات خمشی یا شکل دهی ساده مانند شکل دهی زبانه یا لوور را داشته باشند. نقش برجسته برای شکل دادن به مهره ها، سفت کردن دنده ها یا مکان یابی ویژگی ها استفاده می شود
گوشهزنی
پرسها میتوانند لوله یا جزء را سوراخ کنند، سوراخ کنند یا سوراخ کنند. بریدگی ممکن است به برداشتن گوشه ها یا لبه های بیرونی از یک ورق یا قسمت اشاره داشته باشد.
صافکاری/ تابگیری
پرسها میتوانند ورقهای فلزی، صفحات یا دیگر مواد را صاف یا صاف کنند.
خانکشی
پرسها برای بریدن چرخ دندهها یا اسپلاینها با فشار دادن برش یا برش چند دندانه در امتداد سطح داخلی یا خارجی یک قطعه طراحی شدهاند.
مارکینگ/ سکهزنی
پرس ها می توانند عملیات علامت گذاری یا سکه گذاری را انجام دهند. علامت گذاری یا سکه گذاری منجر به تغییر موضعی در مقطع می شود.
نبیلینگ
پرس ها عملیات نوک زدن را انجام می دهند. نیبلینگ یک فرآیند برش پانچ است که در آن سوراخ هایی با شکل نامنظم از طریق یک سری ضربه های پانچ یا ضربه های سریع در سراسر قطعه ایجاد می شود. نیبلینگ همچنین می تواند به دستگاه های پرس یا برش اشاره داشته باشد که خطوط را در یک ورق با یک سری برش های کوچک یا قیچی مانند برش می دهند.
سایر
تکنولوژی پرس، درایو/ عملگر
هوا/ پنوماتیک
پرس توسط یک سیلندر پنوماتیک به حرکت در می آید یا نیرو می گیرد.
هیدرولیک
پرس توسط یک سیلندر هیدرولیک هدایت یا نیرو می گیرد. پرس های هیدرولیک می توانند نیروهای بسیار بالایی برای تشکیل فلزات یا مواد دیگر ایجاد کنند
مکانیک
پرس توسط یک موتور دوار از طریق یک پیچ، ضامن، اهرم یا مکانیزم های دیگر هدایت می شود
هیدرومکانیکی
پرس های هیدرومکانیکی توسط یک سیلندر هیدرولیک یا موتور هیدرولیک هدایت می شوند.
سرو موتور
دستگاه پرس یا دستگاه به صورت سروو کنترل می شود یا مستقیماً توسط یک موتور سروو هدایت می شود
دستی
پرس به وسیله دست یا با نیروی دستی که با پیچ، اهرم یا مکانیزم های دیگر بزرگ می شود، هدایت یا کار می کند.
سایر
فریم و استراکچر و جهت فریم
میز نصب شده
پرس های کوچکتر یا ماشین های شکل دهی را می توان روی یک نیمکت، پایه یا پایه نصب کرد. معمولاً از پرس های روی میز در کارگاه ها یا برای تهیه نمونه های آزمایشگاهی استفاده می شود.
پرس های پشت باز
پرس های پشت باز دارای یک قاب یک تکه با دهانه ای در پشت بین دو قائم شکاف هستند. این دهانه معمولاً کمی بیشتر از بعد چپ به راست فلنج کشویی است. پرس های شکاف متمایل به پشت باز (OBI) بسیار رایج هستند. OBS به پرس های ثابت پشت باز اشاره دارد.
پرس های C فریم
قاب شکاف، قاب C یا پرس های جلو باز دارای پیکربندی C شکل هستند که در آن قسمت جلو و کنار پرس برای دسترسی آسان باز است.
پرسهای ستونی
پرس های چهار پایه یا ستون دارای قاب با پایه هایی در گوشه ها هستند.
پرسهای مایل
پرس های شیب دار یا شیب دار برای تسهیل برداشتن قطعات پانچ شده به سمت عقب متمایل می شوند یا کج می مانند.
پرسهای H فریم
پرس های قاب H از اشکال فولادی سازه ای (تیرهای I و آهن نبشی) تشکیل شده اند که به شکل H جوش یا پیچ می شوند. تیرهای اضافی برای تامین پایه های کف و پشتیبانی سیلندر در بالای آن وصل شده اند. پرتو مرکزی یک صفحه نصب برای ابزار، گیره ها یا گیره ها را نگه می دارد
میز کشویی
در پرس های تخت کشویی، تخت یا صفحه تکیه گاه برای قرار دادن و تنظیم قطعه کار از زیر رم به داخل و خارج می لغزد. پرس های قاب رول دارای یک بستر ثابت هستند که از یک قاب متحرک پشتیبانی می کند که روی غلتک ها نصب می شود.
نیروی پرس
بار پرس عملیاتی مورد نیاز برای برش یا تشکیل یک قطعه یا مجموعه پرچ در طول تولید. ظرفیت نامی یک پرس فشار تنی است که لغزش یا رام هنگام کار در محدوده پرس به طور ایمن در پایین ضربه اعمال می کند. در یک پرس مکانیکی، ظرفیت با ظرفیت خمشی شفت اصلی (لنگ، ضامن یا شفت خارج از مرکز) تعیین می شود.
فشار پرس
فشار نیروی هیدرولیکی در واحد سطح است که توسط پرس صنعتی بر قطعه در حال کار اعمال می شود.
سرعت کورس
تعداد عملیات شکل دهی، پانچ کردن، یا واحدهای تولید شده در هر زمان؛ و معمولاً تعداد ضربهها، ضربهها، برشها، چرخهها یا ضربهها در دقیقه که دستگاه قادر به انجام آن است بیان میشود. در یک پیش رونده یا نمایه سازی قطعات پیچیده، نرخ کل تولید به تعداد مراحل یا عملیات مورد نیاز برای ساخت قطعه کامل بستگی دارد.
ایستگاه پرس
ایستگاه های اعداد در یک پرس خودکار نمایه سازی، مانند پرس پانچ برجک. برجک چندین مجموعه ابزار مختلف را در خود جای می دهد که در جای خود می چرخند و به پرس پانچ اجازه می دهد تا یک سری عملیات را برای تولید قطعات پیچیده انجام دهد.
اتوماسیون/ کنترل
دستی (پدال پایی/ آویز / دکمه فشاری)
پرس به صورت دستی از طریق یک دستگاه رابط اپراتور مانند کلید پا، آویز یا کنترل های دکمه ای کنترل می شود.
اتوماسیون
دستگاه پرس یا فرمینگ به طور خودکار قطعات را در سیستم بارگذاری می کند و بدون دخالت اپراتور کار می کند. ماشین ابزار و پارامترهای دیگر مانند سرعت یا بار اعمال شده را به شیوه ای از پیش برنامه ریزی شده تغییر می دهد یا تنظیم می کند.
کنترل CNC
یک کنترلر CNC برای برنامه ریزی و انجام یک سری عملیات بر روی پرس استفاده می شود.
کنترل PLC
یک کنترلر PLC برای برنامه ریزی و انجام یک سری عملیات بر روی پرس استفاده می شود.
ویندوز/ PC کنترل
دستگاه پرس یا فرمینگ از طریق یک رابط کامپیوتری کنترل یا برنامه ریزی می شود.
دیگر مشخصهها
عملکرد دوبل یا سه مرحلهای
پرس ها دارای دو یا چند اسلاید برای حرکات چندگانه، مستقل و موازی هستند. پرس های دو اثره در فرآیندهای شکل دهی کششی استفاده می شوند زیرا راهی برای نگه داشتن یا بستن لبه ورق فراهم می کنند. دو نوع وجود دارد: مکانیکی و هیدرولیک. با پرس های مکانیکی دو اثره، یک اسلاید توسط میل لنگ کار می کند. اسلاید نگهدارنده بیرونی یا خالی، که در طول فرآیند کشش باقی میماند، معمولاً توسط مکانیزم جابجایی یا بادامکها کار میکند. پرس های هیدرولیک دو کاره دارای سیلندرهای متعددی هستند که اسلایدهای مختلف را هدایت می کنند. پرسهای سهاثر معمولاً مکانیسم لغزشی پایینتری با حرکت رو به بالا یا مخالف دارند.
چند ایستگاهی / تارت گردان
پرس های چند ایستگاهی از ابزارهای چرخشی یا برجک ها، قالب های پیشرونده، سیستم های انتقال یا سایر مجموعه های قالب چند ایستگاهی استفاده می کنند. پرس های پانچ برجک چرخشی دستگاه های اتوماتیکی هستند که مواد را شاخص می کنند و ابزار مورد نیاز را از دستگاه نگهدارنده ابزار چرخشی یا برجک معمولاً با کنترل کامپیوتری انتخاب می کنند. بسته به برنامه انتخابی، پرس پانچ برجک برای سوراخ کردن، خالی کردن و شکل دادن به قطعات کار استفاده می شود.
چند ابزاره
سیستم های چند ابزار شامل چند برجک ابزار در یک برجک واحد می باشد. آنها نمایه سازی خودکار را ارائه می دهند.
کویل (بازکن/ جمع کن)
فیدرهای کویل و فیدرهای وب زیر سیستم های یکپارچه یا اختیاری هستند که برای تغذیه استوک کویل ورق فلزی یا نوارهای برش و سایر مواد وب استفاده می شوند.
کاتر/برش
ماشین ها برش یا برش یکپارچه ورق یا مواد وب یا مواد ضایعات اضافی را فراهم می کنند. به عنوان مثال می توان به قیچی پرنده روی دستگاه آسیاب نورد اشاره کرد
برش لیزری
پرس ها دارای یک سیستم برش لیزری یکپارچه برای ارائه قابلیت های ساخت اضافی هستند
آزمایشگاه
تجهیزات برای کاربردهای آزمایشگاهی مانند مطالعات پارامترهای فرآیند، توسعه مواد یا آمادهسازی نمونه طراحی شدهاند.
نمایش نیرو/ مانیتور پرس
پرس ها دارای حسگرها و سیستم های نظارتی برای تشخیص بار و ضخامت مواد متراکم هستند.
سلول تولیدی(Loader / Stacker)
پرس ها سلول های کامل تولیدی، خطوط تولید یا سیستم های کلید در دست با کنترل کننده مواد، واحدهای چربی زدایی یا سایر سیستم های فرعی برای ساخت قطعات از سیم پیچ ها، ورق های فلزی یا مواد تحت وب هستند. از طرف دیگر، این سیستمهای پرس یا مهر زنی ممکن است ویژگیهای بارگیری، انباشته کردن، یا جداسازی ورقها، قطعات یا مواد را داشته باشند.
تبلیغات