خانهتجهیزات و کالای صنعتیتجهیزات تولید صنعتی و ماشین آلاتماشین‌آلات و تجهیزات تزریق و قالب گیریماشین های تزریق و قالب گیری
امکان فیلتر و جستجوی کالا و خدمات مورد نظر شما در این بخش قابل انجام است. شما می توانید با انتخاب پارامترهای ویژگیهای مورد نظر، برای دسته ماشین های تزریق و قالب گیری جستجو کنید.
ویژگیها و مشخصات قابل جستجو می تواند شامل این موارد باشد : کد اختصاصی سازنده/فروشنده, نوع دستگاه تزریق, برند , انرژی فعال سازی, کشور سازنده, جهت ماشین, نیروی بستن, کورس, باز شدن, حداکثر وزن مواد قابل تزریق, فشار تزریق, وزن دستگاه, سیستم کنترل, مصرف انرژی(برق), نوع گرمکن , تجهیزلت جانبی, فاصله دو صفحه قالب, سایر مشخصات و ویژه‌گی‌ها, کاتالوگ/ برگه مشخصات
برای هر دسته از ویژگیها، می توانید با تعیین یا انتخاب مقادیر زیر مجموعه آن، فیلتر و جستجوی دقیقی انجام دهید
وزن دستگاه :
kg
مصرف انرژی(برق) :
kW
فاصله دو صفحه قالب :
mm
سایر مشخصات و ویژه‌گی‌ها :
کاتالوگ/ برگه مشخصات :
راهنمای مشخصات ماشین های تزریق و قالب گیری
کد اختصاصی سازنده/فروشنده
کد اختصاصی که معرف آن محصول در سبد محصولات یک سازنده یا فروشنده است.
نوع دستگاه تزریق
قالب گیری دمشی
قالب گیری دمشی شبیه قالب گیری تزریقی است با این تفاوت که پلاستیک مایع داغ از بشکه به صورت عمودی، در یک لوله مذاب توخالی یا "پاریسون" خارج می شود. قالب روی آن بسته می شود و هوای فشرده مانند یک بادکنک پاریزون را منفجر می کند و آن را به بیرون مجبور می کند تا با شکل درونی قالب مطابقت داشته باشد. پس از سرد شدن، قسمتی توخالی بیرون می آید. این فرآیند معمولاً برای شیشه ها، بطری ها، ظروف و غیره استفاده می شود. قیمت قطعات به طور کلی بالاتر از قطعات قالب گیری تزریقی است، اما پایین تر از قطعات قالب گیری چرخشی است. هزینه ابزارآلات نسبتاً گران است.
قالب گیری فشاری
در قالب‌گیری فشرده، یک لجن پلاستیکی سخت بین 2 نیمه قالب گرم شده فشرده می‌شود. این کار معمولاً با پرس های عمودی انجام می شود، برخلاف پرس های افقی که برای قالب گیری تزریقی و دمشی استفاده می شوند. پس از شکل گیری، قطعه با هوا خنک می شود. هم قیمت ابزار و هم قیمت قطعات قطعه متوسط است.
قالب گیری دیپ
قالب گیری غوطه ور فرآیندی شبیه به پوشش غوطه ور گرم است که در آن محصول نهایی، پلاستیزول ذوب شده جدا شده از قالب غوطه ور است. قالب گیری غوطه ور برای تولید قطعاتی مانند دستکش، دستگیره و کلاهک محافظ استفاده می شود.
قالب گیری درج فیلم (FIM)
در فرآیند قالب‌گیری درج فیلم (FIM)، ماده‌ای مانند فیلم یا پارچه در قالب وارد می‌شود و سپس مواد پلاستیکی برای ساخت قطعه به داخل قالب تزریق می‌شود.
قالب گیری تزریق گاز (GIM)
از قالب گیری تزریق گاز (GIM) می توان برای تولید قطعات پلاستیکی با فضای داخلی توخالی استفاده کرد. در قالب‌گیری تزریقی گاز، یک شات جزئی از پلاستیک توسط گاز پرفشار دنبال می‌شود تا حفره قالب با پلاستیک پر شود. به این فرآیند قالب گیری کمکی گاز نیز می گویند.
قالب گیری تزریقی
قالب‌گیری تزریقی شاید پرکاربردترین روش در بین تمام روش‌های پردازش پلاستیک باشد. دستگاه قالب گیری تزریقی، مواد خام گلوله شده و رنگ را به مایع داغ تبدیل می کند. این "ذوب" تحت فشار فوق العاده به یک قالب خنک شده منتقل می شود. پس از جامد شدن مواد، قالب از حالت گیره خارج می شود و یک قسمت تمام شده خارج می شود. قالب گیری تزریقی پایین ترین قیمت قطعه موجود را ارائه می دهد، اما قیمت ابزار معمولاً بالاترین است.
قالب گیری انتقال رزین (RTM)
قالب گیری انتقال رزین (RTM) یک فرآیند قالب گیری مایع است که معمولا برای صنایع هوافضا و خودرو استفاده می شود. در فرآیند RTM، یک رزین با یک سخت کننده مخلوط می شود و سپس با فشار کم به قالب حاوی الیاف خشک تزریق می شود. قبل از اینکه قطعه از قالب خارج شود باید چند ساعت در دمای اتاق عمل کند.
قالب گیری چرخشی
در قالب‌گیری چرخشی، قالب‌های توخالی که با پلاستیک پودری پر شده‌اند، به پره‌های لوله‌مانندی که از یک هاب مرکزی کشیده می‌شوند، محکم می‌شوند. قالب ها به یکباره روی محورهای جداگانه می چرخند یا می چرخند. توپی کل قالب را به داخل یک اتاق کوره محصور می چرخاند که باعث می شود پودر ذوب شود و به داخل ابزار بچسبد. در حالی که قالب ها هنوز به آرامی در حال چرخش هستند، ابزارها به سمت یک اتاق خنک کننده حرکت می کنند که در آن آب پاشیده شده باعث می شود پلاستیک به یک قسمت توخالی سخت شود. هزینه های کم ابزار و قیمت قطعات بالا نمونه ای از این فرآیند است. زمان چرخه به طور متوسط حدود 40-45 دقیقه است.
قالب گیری فوم ساختاری
قالب‌گیری فوم ساختاری نوعی فرآیند قالب‌گیری تزریقی است که معمولاً برای قطعاتی که به دیواره‌های ضخیم‌تری نسبت به قالب‌گیری تزریقی استاندارد نیاز دارند، استفاده می‌شود. وارد کردن مقدار کمی نیتروژن یا عامل دمنده شیمیایی به مواد پلاستیکی امکان ایجاد دیواره های ضخیم تر را فراهم می کند. با ورود مواد پلاستیکی ذوب شده به داخل حفره قالب، کف ایجاد می شود. یک پوست پلاستیکی نازک در امتداد دیواره قالب شکل می گیرد و جامد می شود و از فوم سلولی داخلی در داخل حمایت می کند. قالب گیری فوم ساختاری را می توان با هر ترموپلاستیکی که قابلیت قالب گیری تزریقی را دارد استفاده کرد.
پلیمرهای ترموست
پلیمرهای ترموست به جای ذوب شدن تجزیه می شوند و هنگامی که به شکل نهایی در می آیند، جریان پیدا نمی کنند. از آنجایی که این دسته از مواد در طول قالب گیری به طور قابل توجهی منقبض نمی شوند، مقاطع عرضی بزرگ را می توان بدون مشکل تاب برداشتن یا فرو رفتن، همانطور که در قالب گیری ترموپلاستیک رخ می دهد، قالب گیری کرد. در فرآیند قالب گیری ریخته گری ترموست، مواد مایع در قالب باز ریخته می شود.
ترموفرمینگ (خلاء یا فشار)
در فرآیندهای ترموفرمینگ، ورق‌های پلاستیک سفت و سخت از پیش اکسترود شده به صورت افقی گرم می‌شوند و در ابزارهای توخالی یک تکه مکیده می‌شوند. پس از اینکه پلاستیک داغ دوباره جامد شد، شکل آن با قالب مطابقت دارد. معمولاً برای قرار دادن قطعه در فرم نهایی، پیرایش لازم است. شکل دهی خلاء در فشار اتمسفر (14.2 psi) انجام می شود. تغییری از این فرآیند، تشکیل فشار، شامل استفاده از یک جعبه فشار ساخته شده در اطراف ابزار برای افزایش فشار بسیار فراتر از اتمسفر است. بنابراین می توان به تعریف سطح بیشتر در قطعات دست یافت. هزینه های ابزار به طور کلی کم است و قیمت قطعات بسته به ماشین آلات می تواند متفاوت باشد.
قالب گیری انتقال رزین کمک خلاء (VARTM)
قالب گیری انتقال رزین به کمک خلاء (VARTM) یک فرآیند تزریق است که در آن خلاء یک رزین را به یک قالب یک طرفه می کشد. یک پوشش یا کیسه در بالای رزین قرار داده می شود تا یک مهر و موم ضد خلاء ایجاد کند و سپس خلاء اعمال می شود و رزین را به داخل قالب می کشد. به این فرآیند قالب‌گیری فرآیند تزریق خلاء (VIP) نیز گفته می‌شود.
قالب گیری کیسه خلاء
قالب‌گیری کیسه‌ای خلاء، یا قالب‌گیری کیسه‌ای، فرآیندی است که در آن یک ورقه از مواد شفاف انعطاف‌پذیر (کیسه)، پارچه خون‌ساز و فیلم رهاسازی روی قالب روی قالب قرار می‌گیرد و روی لبه‌ها مهر و موم می‌شود. خلاء بین ورق و lay-up اعمال می شود و هوای به دام افتاده را از بین می برد. سپس قطعه با دما و زمان پخت می شود.
سایر
سایر انواع فهرست نشده یا تخصصی قالب گیری
برند
برند یعنی یک نام، عبارت، نشانه یا علامت یا ترکیبی از اینها که با هدف متمایز کردن یک کالا یا خدمت از سایر کالاها و خدمات یک فروشنده یا برای ایجاد تمایز میان کالا و خدمت یک فروشنده با کالا و خدمات سایر فروشندگان به کار گرفته شود.
انرژی فعال سازی
برقی
این دستگاه از قطعات برقی استفاده می کند.
هیدرولیک
فعال سازی ماشین با استفاده از قطعات قدرت هیدرولیک انجام می شود. گرمایش و کنترل ممکن است با وسایل دیگری فراهم شود.
دستی
فعال سازی ماشین با تلاش دستی انجام می شود. گرمایش و کنترل ممکن است با وسایل دیگری فراهم شود.
پنوماتیک
فعال سازی ماشین با استفاده از قطعات قدرت پنوماتیک انجام می شود. گرمایش و کنترل ممکن است با وسایل دیگری فراهم شود.
سایر
سایر موارد ذکر نشده
کشور سازنده
کالایی از یک برند ممکن است در کشورهای مختلف ساخته شود. نام کشوری که در آن کشور این کالا ساخته می‌شود.
جهت ماشین
افقی
صفحه یا پرس به صورت افقی حرکت می کند.
عمودی
صفحه یا پرس به بالا و پایین حرکت می کند.
سایر
سایر موارد ذکر نشده
نیروی بستن
نیروی بستن مقداری است که دستگاه می تواند برای جلوگیری از باز شدن قالب در اثر فشارهای فرآیند اعمال کند.
باز شدن
باز شدن به فاصله ای است که دستگاه برای ضخامت قالب و ضربه گیره در دسترس دارد.
حداکثر وزن مواد قابل تزریق
اندازه شات به حداکثر مقدار رزینی که دستگاه می تواند در یک شات تزریق کند اشاره دارد.
تجهیزلت جانبی
سیستم تخلیه اتوماتیک
سیستم خنک کننده قالب
ربات برداشتن قطعه
سیستم روانکاری اتوماتیک
نوار نقاله انتقال قطعات
سیستم گاز گیر
آسیاب ضایعات
سایر تجهیزات اضافی
کاتالوگ/ برگه مشخصات
کاتالوگ، دیتا شیت یا برگه مشخصات اطلاعات کامل کالا که توسط سازنده تنظیم شده، ضمیمه شود.
تبلیغات