آسیاب مناسب برای کاهش اندازه کودها، موم ها، نمک ها یا سایر مواد شیمیایی معدنی یا آلی.

سیمان، سنگ آهک، شن، ماسه، آجر، گروگ، خاک رس، شیل، آسفالت.

تجهیزات کاهش سایز و پراکندگی مخلوط جامد و مایع-جامد محصولات غذایی مانند غلات، شیر، سیب زمینی خشک، سیب، شکر، ادویه جات، سبزیجات یا سایر غذاها.

تجهیزات آسیاب تخصصی برای کاربردهای آرایشی یا دارویی.

تجهیزات آسیاب فلزات، کاربیدها، افزودنی‌های فروسیلیس، آلیاژهای اصلی، سرباره یا سایر اجزای مورد استفاده در برنده شدن فلزات (ذوب)، آلیاژسازی ذخایر فلزات اولیه، تولید فلزات پودری یا بازیافت ضایعات فلزی. کاربردهای ریخته گری به تجهیزات آسیاب برای کاهش شن یا مواد پوسته به اندازه مناسب برای بازیابی یا دفع نیاز دارند.

خرد کردن اولیه و کاهش اندازه سنگ معدن و مواد معدنی برای پردازش استخراج بعدی.

تجهیزات برای آسیاب و پخش کردن رنگ، رنگدانه، رنگ و پرکننده.

تجهیزات آسیاب برای کاهش چوب یا سلولز به محصولات یا خمیر کاغذ، مقوا یا سایر محصولات کاغذی وارد می شود.

آسیاب مناسب برای پردازش پلاستیک، الاستومر، لاستیک یا سایر مواد پلیمری. اگر مواد شکننده نباشند، خردکن‌ها یا آسیاب‌های برودتی ممکن است مفید باشند.

کاهش زغال سنگ یا چوک و همچنین خاکستر در کاربردهای تولید برق.

تجهیزات آسیاب و پراکندگی برای کاربردهای بهداشتی. این تجهیزات از موادی ساخته شده است که به راحتی استریل می شوند و به طور خاص برای اهداف بهداشتی مانند کاربردهای پزشکی، دارویی یا پردازش مواد غذایی طراحی شده اند. معمولاً تجهیزات توسط یک سازمان ملی یا بین المللی (USDA، FDA و غیره) تأیید شده است، اما این مورد نیاز نیست.

بازیافت، اصلاح، فرآوری احیای خاک مانند آسیاب لجن فاضلاب یا خرد کردن ضایعات شیشه یا فلزات برای بازیافت.

تجهیزات در مقیاس بزرگ برای استفاده از کارخانه با ظرفیت های بالاتر (100 پوند در ساعت یا تن در ساعت) در مقایسه با تجهیزات آزمایشگاهی یا آزمایشی. طراحی معمولاً برای فرآیند و محصول به کار گرفته شده تخصصی است.

تجهیزات کاهش اندازه مواد مرطوب، دوغاب یا پراکندگی.

آسیاب ها یا سنگ شکن هایی که می توان به طور مداوم با مواد خام برای پردازش تغذیه کرد. همچنین، واحدهای نیمه پیوسته، در خط دسته ای یا تغذیه دسته ای.

سنگ شکن درشت از یک کاسه مخروطی شکل با سر مرکزی چرخان تشکیل شده است. خوراک بین مخروط و سر خرد می شود. آسیاب های دیش و پوک را می توان نسخه آزمایشگاهی این نوع آسیاب دانست.

دیسر، برش، سنگ شکن، رنده برقی یا آسیاب های دیگر برای تولید یک محصول یا گرانول با اندازه یکنواخت. برخی از گرانولاتورها ممکن است از چاقوهای دوار استفاده کنند در حالی که انواع دیگر ممکن است از یک عمل خرد کردن یا برشی بر روی صفحه یا رنده یکپارچه برای کنترل اندازه گرانول محصول استفاده کنند.

آسیاب دو دیسکی، آسیاب دیسکی یا آسیاب فرسایشی نسخه مدرن آسیاب بوهرستون باستانی است که در آن سنگ ها با دیسک ها یا صفحات مخالف جایگزین می شوند. دیسک ها ممکن است شیاردار، دندانه دار یا میخ دار باشند.

آسیاب های کلوئیدی از دیسک ها یا روتورهایی استفاده می کنند که در یک محیط مایع با سرعت بسیار بالایی می چرخند. عمل برشی ناشی از سرعت های بالا و شکاف کوچک بین روتور و استاتور یا محفظه امولسیون یا پراکندگی را فراهم می کند. روتورها اغلب دارای سطح خارجی دندانه دار هستند. برخی از آسیاب های پراکندگی با شکاف های بزرگتر نیز از دانه های ریز درون مایع برای افزایش پراکندگی استفاده می کنند. آسیاب های غلتکی یا آسیاب های 3 رول، پودر یا رنگدانه ریز را با عبور دادن خمیر بین یک سری رول که با سرعت های مختلف می چرخند، پراکنده و تصفیه می کنند. سه آسیاب رول، کلوئید یا سایر پراکندگی ها معمولاً در کاربردهای رنگ، رزین و چسب استفاده می شوند.

آسیاب هایی برای آسیاب ریز که در آن جریان یا جت ذرات خوراک بر روی جت دیگری (نوع جت مخالف) یا دیوار محفظه برخورد می کند. بسیاری از آسیاب های جت دارای یک طبقه بندی انتگرال هستند.

آسیاب های ضربه ای که از چکش های فولادی سخت شده ثابت یا نوسانی، زنجیر یا قفس استفاده می کنند. بسته به اندازه یا پیکربندی، آسیاب های چکشی برای خرد کردن درشت تا آسیاب ریز مورد استفاده قرار می گیرند. با آسیاب‌های چکشی نوسانی، چکش‌ها می‌توانند جهش کنند و از گیر کردن آسیاب در هنگام تغذیه خیلی سریع یا با خوراک بیش از حد بزرگ جلوگیری کنند. سنگ شکن های چکشی و آسیاب های قفسی در پیکربندی های روتور عمودی و افقی با یک تا چند ردیف چکش در دسترس هستند.

ضربه در جایی که مواد خوراک در اثر ضربه به سطح یا بستر مواد خوراک خرد یا شکسته می شود. مواد خوراک ممکن است توسط نیروی جاذبه یا توسط یک پروانه یا روتور چرخان به پیش رانده شوند. پروانه ها یا روتورها می توانند عمودی یا افقی باشند. آسیاب های ضربه ای عمودی، آسیاب های قفسی، شکن های برادفورد، آسیاب های چکشی، گرانولاتورها معمولاً به عنوان انواع آسیاب ضربه ای طبقه بندی می شوند.

آسیاب های پین از روتوری با یک یا چند ردیف میله استفاده می کنند که ذرات را به پین ها یا سطوح ثابت ضربه می زند و/یا می راند. آسیاب های یونیورسال دارای روتورهای قابل تعویض هستند که به انواع مختلفی از مواد اجازه می دهد تا در یک ماشین جابجا شوند. پیکربندی های مختلف روتور تا حد امکان مانند آسیاب پین، بال کوب، ضربدر ضربدری، روتور انفجار یا دیسک سنگ زنی. بسیاری از آسیاب های پین، ضربدری و آسیاب های یونیورسال در دسته پودر کننده ها یا تجزیه کننده های روتور با سرعت بالا قرار می گیرند. آنها تمایل به تولید محصول ظریف تری نسبت به سنگ شکن درشت یا ضربه زن دارند.

آسیاب برای آسیاب میانی که در آن خوراک بین نوک دو رول یا بین یک رول منفرد و یک سطح ثابت خرد می شود. رول ها می توانند دندانه دار، دندانه دار یا صاف باشند. سنگ شکن های رول تمایل به تولید ذرات محصول با شکل ضعیف تری نسبت به آسیاب های ضربه ای دارند.

آسیاب برای خرد کردن مواد فیبری یا سخت مانند محصولات چوبی، سلولز، لاستیک یا پلیمرها. آسیاب گراز یا چاقو نیز برای خرد کردن استفاده می شود

آسیاب هایی که از یک چرخ خرد کن عمودی یا مولر استفاده می کنند که در اطراف یک تشتک یا صفحه توپر یا سوراخ دار می چرخد. به طور متناوب، تابه می تواند بچرخد یا هر دو غلتک و تابه یا میز آسیاب می توانند بچرخند. همچنین به عنوان آسیاب غلتکی عمودی، آسیاب غلتکی افقی، توپ و آمپر شناخته می شود. حلقه، حلقه غلتکی، تعقیب کننده، سنگ شکن تابه ای، آسیاب کاسه ای، آسیاب صفحه نمایش یا مولر. این آسیاب ها اغلب در نوع ریخته گری و کاربردهای معدنی یا فرآوری سنگ معدن مورد استفاده قرار می گیرند. مزیت آنها این است که می توانند خوراک نسبتاً درشت را در یک مرحله به پودر درشت کاهش دهند (مثلاً خوراک منهای 2 اینچ تا محصول مش 20-).

آسیاب های خمیر کوب یا سایر آسیاب هایی که در لیست نیستند.