امکان فیلتر و جستجوی کالا و خدمات مورد نظر شما در این بخش قابل انجام است. شما می توانید با انتخاب پارامترهای ویژگیهای مورد نظر، برای دسته ابزارهای خوشه ای نیمه هادی جستجو کنید.
ویژگیها و مشخصات قابل جستجو می تواند شامل این موارد باشد : کد اختصاصی سازنده/فروشنده, فناوری / فرآیند, فرآیندهای PVD, فرآیندهای CVD, مواد پردازش شده (رسوب یا بستر), ویفر / توان عملیاتی قطعه , چرخه / زمان پمپاژ, حداکثر قطر قطعه / عرض:, حداکثر اندازه دسته, سرعت پیوسته, محدوده خلاء / فشار, نوع پمپ خلاء بالا, ویژگی ها
برای هر دسته از ویژگیها، می توانید با تعیین یا انتخاب مقادیر زیر مجموعه آن، فیلتر و جستجوی دقیقی انجام دهید
راهنمای مشخصات ابزارهای خوشه ای نیمه هادی
کد اختصاصی سازنده/فروشنده
کد اختصاصی که معرف آن محصول در سبد محصولات یک سازنده یا فروشنده است.
فناوری / فرآیند
رسوب بخار شیمیایی (CVD)
در فرآیندهای رسوب بخار شیمیایی (CVD)، یک گاز پیش ساز یا مخلوطی از گازها به یک محفظه وارد می شود و با یک منبع انرژی (معمولا گرما) واکنش می دهد تا پوشش های فیلم نازک ایجاد شود. فرآیندهای CVD در رسوب فیلم های دی الکتریک مانند اکسیدها و نیتریدها مفید هستند. منبع انرژی یا گرما ممکن است یک گرم کننده پلاسما، القایی بستر یا مقاومتی باشد.
رسوب بخار فیزیکی (PVD)
فرآیندهای رسوب فیزیکی بخار، لایه های لایه نازکی را از طریق تبخیر یا کندوپاش (فرآیند تخلیه درخشش) اتم ها از یک منبع و سپس متراکم کردن یا ته نشین شدن مواد روی سطح، بستر، ویفر یا بخشی تشکیل می دهند.
کاشت یون
در فرآیند کاشت یون، یک پرتو با شتاب بالا از اتم‌های باردار (یون‌ها) به سطحی هدایت می‌شود که منجر به جذب برخی از این اتم‌ها در سطح بستر یا ویفر می‌شود. در میکروالکترونیک، کاشت یون برای آغشته کردن سیلیکون با بور (B)، فسفر (P)، آرسنیک (As) یا آنتیموان (Sb) استفاده می شود. برای هدایت یون های کاشته شده به سطح، یک درمان یا چرخه حرارتی بعدی مورد نیاز است. کاشت یون همچنین می تواند برای تشکیل لایه مقاومت در برابر سایش استفاده شود
فاز مایع / رسوب الکتروشیمیایی (ECD)
فرآیندهای لایه نازک از یک فاز مایع مانند رسوب الکتروشیمیایی، اپیتاکسی فاز مایع، آبکاری الکترولس و آبکاری و رسوب الکتروفورتیک استفاده می کنند.
حکاکی پلاسما / تمیز کردن
خاکستر پلاسما، تمیز کردن پلاسما، حکاکی با پاشش، پیش تمیز کردن با پاشش یا آسیاب یونی فرآیندهایی هستند که از پلاسما برای حذف لایه‌های مواد از یک بستر یا ویفر برای اهداف تمیز کردن استفاده می‌کنند. یک سطح تمیز و بدون آلودگی برای رسوب لایه نازک بعدی یا پردازش مرطوب مورد نیاز است.
پردازش حرارتی سریع (RTP)
در پردازش حرارتی سریع (RTP)، ویفرهای سیلیکونی به سرعت اکسید می‌شوند تا یک لایه دی‌الکتریک دی‌الکتریک سیلیکون را با قرار گرفتن کوتاه مدت در معرض بخار با دمای بالا تشکیل دهند.
آنیلینگ خلاء
پردازش حرارتی طولانی‌تر با استفاده از یک چرخه یا زمان فرآیند طولانی‌تر برای اکسیداسیون، بازپخت ویفر، بازپخت مغناطیسی سر یا هدایت مواد ناخالص به یک بستر.
فرآیندهای ترکیبی / چندگانه
تجهیزات فیلم نازک دارای قابلیت اجرای بسترها یا ویفرها از طریق چندین فرآیند به طور همزمان یا متوالی.
سایر
سایر انواع فرآیندهای فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی.
فرآیندهای PVD
تبخیر - پرتو الکترونی
یک فرآیند PVD با استفاده از یک پرتو الکترونی برای تبخیر موادی که قرار است روی بستر رسوب کنند.
تبخیر - القاء
یک فرآیند PVD با استفاده از گرمایش القایی برای تبخیر موادی که قرار است روی بستر رسوب کنند. مواد در یک بوته که توسط یک سیم پیچ گرمایش القایی احاطه شده است با القای جریان در ماده گرم می شود.
تبخیر - لیزر / پلاسما
یک فرآیند PVD با استفاده از پرتو لیزر یا منبع پلاسما برای تبخیر موادی که قرار است روی بستر رسوب کنند. تبخیر توسط یک منبع لیزر گاهی اوقات به نام Physical Laser Ablation (PLD) نامیده می شود. تبخیر توسط یک منبع پلاسما به عنوان آبکاری یونی نامیده می شود.
تبخیر - MBE / Epitaxial
اپیتاکسی پرتو مولکولی از تبخیر منابع در شرایط خلاء فوق‌العاده بالا (UHV) برای تشکیل رسوب اپیتاکسیال استفاده می‌کند.
تبخیر - مقاومت
یک فرآیند PVD با استفاده از گرمایش مقاومتی برای تبخیر موادی که قرار است روی بستر رسوب کنند. عبور جریان از فیلامنت یا عنصر تنگستن باعث گرم شدن مواد روی رشته تنگستن یا در بوته ای می شود که توسط عنصر گرمایش مقاومتی احاطه شده است.
کندوپاش - DC
یک فرآیند PVD با استفاده از پلاسما (تخلیه درخشندگی) برای یونیزه کردن یا کوبیدن اتم ها از هدف (ماده منبع) و رسوب یون های دارای بار مثبت روی یک بستر یا ویفر. منبع تغذیه DC منجر به هدف فلزی با بایاس منفی و بستری با بایاس مثبت می شود که باعث ایجاد جریان پلاسمایی یک طرفه از ویفر به هدف می شود.
Sputtering - DC Pulsed
کندوپاش پالسی یک فرآیند کندوپاش DC است که در آن منبع تغذیه پالس می شود.
کندوپاش - مگنترون
در کندوپاش مگنترون DC یا RF، آهنرباهای قدرتمندی که در پشت هدف و گاهی در اطراف میدان پلاسما قرار می‌گیرند، چندین پیشرفت را در فرآیند کندوپاش ایجاد می‌کنند، مانند به دام انداختن الکترون‌ها که باعث گرمایش جانبی محفظه می‌شود، یک تخلیه پلاسمایی پایدار در فشارهای پایین‌تر ایجاد می‌کند و باعث هدایت اضافی می‌شود. یون ها در بستر و محدود کردن پلاسما به دور از ویفر یا بستر.
کندوپاش - پرتو یونی
کندوپاش پرتو یونی از یک پرتو یونی برای آزادسازی و یونیزه کردن اتم‌ها از مواد مورد نظر استفاده می‌کند که سپس روی بستر رسوب می‌کنند. پرتو، مواد هدف و بستر مانند فرآیندهای معمولی کندوپاش DC و RF از نظر الکتریکی جفت نمی شوند.
کندوپاش - RF
یک فرآیند PVD با استفاده از پلاسما (تخلیه درخشندگی) برای یونیزه کردن یا کوبیدن اتم ها از هدف (ماده منبع) و رسوب یون های دارای بار مثبت روی یک بستر یا ویفر. منبع تغذیه فرکانس بالا، جریان متناوب (AC) یا فرکانس رادیویی (RF) می تواند بایاس رو به جلو (مثبت) یا معکوس (منفی) ایجاد کند. در کندوپاش DC، فقط کندوپاش مثبت اتفاق می افتد. کندوپاش منفی یا برای تمیز کردن کندوپاش یا آسیاب یونی زیرلایه قبل از رسوب مفید است.
IBAD (پرتو یونی)
رسوب به کمک پرتو یونی (IBAD) یک رسوب PVD است که از یک پرتو یونی که به سمت اتم ها یا یون های تبخیر شده برای رسوب مواد استفاده می کند. پرتو، ماده منبع و بستر مانند فرآیند کندوپاش به صورت الکتریکی جفت نمی شوند. یون‌ها (Ar, N, O) در یک محفظه جداگانه تولید می‌شوند و سپس به سمت اتم‌های ماده پوشش هدایت می‌شوند و با تبخیر، کندوپاش یا فرآیند دیگری آزاد می‌شوند. پرتو یونی سطح انرژی برخی از اتم های پوشش را یونیزه می کند یا افزایش می دهد، که سپس بر روی بستر رسوب می کنند.
سایر
سایر فرآیندهای PVD فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی.
فرآیندهای CVD
APCVD (فشار اتمسفر)
فرآیند رسوب بخار شیمیایی که تحت فشار اتمسفر اجرا می شود.
LPCVD (فشار پایین)
فرآیند رسوب بخار شیمیایی که تحت فشارهای کم یا زیر اتمسفر اجرا می شود.
MOCVD (فلز آلی)
فرآیند رسوب بخار شیمیایی آلی فلزی قابلیت رسوب فیلم های همپایه را دارد.
PECVD (بهبود پلاسما)
فرآیند رسوب بخار شیمیایی که در آن واکنش ها از طریق توسعه یک منبع انرژی پلاسما افزایش می یابد.
PHCVD (فوتون / لیزر تقویت شده)
فرآیند رسوب بخار شیمیایی که در آن واکنش ها از طریق منبع انرژی فوتون یا لیزر افزایش می یابد.
سایر
سایر فرآیندهای CVD فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی.
مواد پردازش شده (رسوب یا بستر)
فلز
سیستم هایی که می توانند فیلم های فلزی را رسوب دهند.
دی الکتریک / سرامیک
سیستم هایی که برای رسوب گذاری لایه های دی الکتریک یا عایق اکسیدها، سیلیسیدها یا نیتریدها و همچنین سایر ترکیبات معدنی، شیشه ها یا سایر سرامیک ها استفاده می شوند.
آلومینیوم
سیستم‌های رسوب‌گذاری آلومینیوم برای هادی‌های میکروالکترونیکی یا اتصالات، بازتابنده‌ها یا سایر کاربردهای تجاری.
سیلیکون
سیستم های رسوب سیلیکون همپایه، آمورف یا پلی کریستالی.
نیمه هادی های مرکب / GaAs
نیمه هادی های مرکب رایج شامل آرسنید گالیم، آرسنید گالیم آلومینیوم و فسفید گالیم ایندیم است.
کربن الماس مانند (DLC)
سیستم هایی که قادر به تولید رسوبات کربن با سختی یا خواص دیگر نزدیک به الماس هستند.
دوپانت ها
ایمپلنت کننده های یونی یا سایر سیستم هایی که برای رسوب، کاشت یا رانش در مواد ناخالصی مانند بور (B)، فسفر (P)، آرسنیک (As)، گالیم (Ga) یا آنتیموان (Sb) استفاده می شوند.
ژرمانیوم
سیستم هایی که قادر به رسوب ژرمانیوم هستند.
نیتریدها / قلع
CVD یا سایر سیستم هایی که قادر به رسوب نیتریدهایی مانند نیترید تیتانیوم یا نیترید سیلیکون هستند.
اکسیدها
سیستم هایی که قادر به رسوب اکسیدهایی مانند دی اکسید سیلیکون هستند.
پلیمر / ارگانیک
فیلم های آلی یا پلیمری را می توان از مواد شیمیایی پیش ساز رسوب کرد. رسوب دهی بخار شیمیایی افزایش یافته پلاسما اغلب در رسوب گذاری فیلم های پلیمری استفاده می شود.
سیلیسیدها
سیستم هایی که قادر به رسوب سیلیسید هستند.
تنگستن / فلز نسوز
سیستم هایی که قادر به رسوب تنگستن یا سایر فلزات نسوز برای هادی های میکروالکترونیکی یا اتصالات داخلی یا سایر کاربردهای تجاری هستند.
سایر
سایر مطالب فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی.
ویفر / توان عملیاتی قطعه
نرخ پردازش در قطعات یا ویفر در واحد زمان مانند قطعات در ساعت.
چرخه / زمان پمپاژ
زمان مورد نیاز برای پمپاژ سیستم تا سطوح خلاء مناسب برای پردازش.
حداکثر قطر قطعه / عرض:
حداکثر قطر ویفر یا قطعه ای که می تواند از طریق سیستم لایه نازک پردازش شود. در سیستم های پیوسته حداکثر عرض وب یا قطر سیم.
حداکثر اندازه دسته
تعداد قطعات، نمونه ها یا ویفرهایی که می توانند به طور همزمان در یک اجرا پردازش شوند. حداقل و حداکثر تعداد قطعات پردازش شده با ویفر یا اندازه قطعه متفاوت است.
سرعت پیوسته
سرعت برای سیستم هایی برای پوشش سیم پیوسته، شبکه ها یا فیبر نوری اعمال می شود. معمولا بر حسب متر/ثانیه یا فوت/ثانیه داده می شود.
محدوده خلاء / فشار
خشن / کم (< 760، > 1 torr)
متوسط (< 1، >10-3 torr)
خلاء بالا (< 10-3، > 10-8 torr)
خلاء فوق العاده بالا (< 10-8 torr)
فشارهای بالا (> 760 torr)
سایر
سایر موارد لیست نشده
نوع پمپ خلاء بالا
توربومولکولی
پمپ های توربومولکولی از یک سری روتورهای پرسرعت (25000 تا 75000 دور در دقیقه) و تثبیت کننده جریان، استاتورهای ثابت برای ایجاد حرکت ترجیحی به مولکول های گاز و ایجاد جریان مولکولی از طریق پمپ استفاده می کنند. آنها اغلب به عنوان "خفاش های مولکولی" توصیف می شوند. آنها همچنین به عنوان توربین های جریان محوری شناخته می شوند.
کشیدن مولکولی
پمپ درگ مولکولی شبیه پمپ های توربومولکولی است به جز یک درام روتور با سطح برآمدگی و استاتور استوانه ای به جای پره های استاتور و روتور برای ایجاد حرکت ترجیحی به مولکول های گاز و ایجاد جریان مولکولی از طریق پمپ استفاده می شود. پمپ های هیبریدی موجود هستند که از ترکیبی از تیغه ها و درام های رج دار استفاده می کنند.
انتشار / بخار
پمپ های انتشار از جت های بخار روغن انتشاری برای انتقال تکانه و جارو کردن مولکول های گاز از سیستم استفاده می کنند. پمپ های دیفیوژن هیچ قسمت متحرکی ندارند و بالاترین سرعت پمپاژ را برای گازهای سبک تر مانند هلیوم و هیدروژن فراهم می کنند. روغن پمپ انتشار می‌تواند به داخل سیستم سرگردان یا به سمت عقب جریان پیدا کند و باعث آلودگی فرآیند شود.
یون
پمپ‌های یونی از فرآیند کندوپاش برای یونیزه کردن مولکول‌های گاز استفاده می‌کنند و سپس مولکول‌های گاز را درون دیواره آند یا کاتد قرار می‌دهند. فرآیند حباب می تواند از یک گیرنده مانند تیتانیوم برای اتصال و دفن مولکول ها استفاده کند. آنها می توانند در محدوده خلاء فوق العاده بالا عمل کنند و آلودگی توسط مولکول های آلی را از بین ببرند.
برودتی / جذب کرایو
پمپ های برودتی از سطوح بسیار سرد (درجه حرارت N2 و He مایع) استفاده می کنند و سطوح جذبی مولکول ها را منجمد یا به دام می اندازند. پمپ‌های برودتی می‌توانند با فشارهای نسبتاً بالایی در جلو یا اگزوز کار کنند. پمپ های برودتی باید به صورت دوره ای تولید شوند تا گازهای یخ زده یا به دام افتاده را پاکسازی کنند. پمپ‌های انجماد، مولکول‌های گاز را با جذب روی سطح سرد یک غربال مولکولی از یک حجم خارج می‌کنند. این غربال های مولکولی به گونه ای طراحی شده اند که نسبت سطح به حجم زیادی داشته باشند تا سطح جذب را به حداکثر برسانند.
جذب گیرنده / TSP / NEG
پمپ‌های تصعید تیتانیوم (TSP) مولکول‌های گاز را در یک گیرنده یا موادی که به منظور جذب یا گرفتن مولکول‌ها تبخیر می‌شوند، وارد می‌کنند و آنها را روی دیواره بیرونی سرد محفظه قرار می‌دهند. اینها همچنین ممکن است با استفاده از یک ماتریس متخلخل با سطح بزرگ برای حباب، از تکنیک‌های "جذب جذبی غیر تبخیری" استفاده کنند.
سایر
هر پمپ خلاء بالا فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی.
ویژگی ها
کنترل کننده فرآیند یکپارچه
سیستم یکپارچه یا اختیاری برای نظارت یا کنترل پارامترهای فرآیند مانند دما، توان یا نرخ رسوب.
مترولوژی / مانیتور فیلم
نمونه‌هایی از اندازه‌شناسی شامل واحدها یا محفظه‌هایی برای تجزیه و تحلیل سطح و حسگرهای فرآیند درجا مانند سنسور کوارتز برای نمایشگر ضخامت فیلم است.
بارگیری خودکار
سیستم قابلیت بارگذاری خودکار نمونه ها را در سیستم خلاء یا محفظه برای پردازش دارد. سیستمی که قادر به پوشش محصولات پیوسته مانند الیاف، سیم یا تار است نیز در این دسته قرار می گیرد.
منابع چندگانه
سیستم پوششی که می تواند چندین منبع مواد را به طور همزمان یا متوالی در چرخه اجرا رسوب دهد. این سیستم ها ممکن است دارای یک گردان حاوی چندین منبع یا مواد مختلف باشند.
واحد کنترل گاز
سیستم یکپارچه یا اختیاری برای نظارت یا کنترل جریان گاز، ترکیبات و فشار.
تبلیغات