چرخ‌های سنگ‌زنی از دانه‌های ساینده تشکیل شده‌اند که توسط ماتریکسی از رزین‌ها، اپوکسی، لاستیک، فلز و مواد شیشه‌ای شیشه‌ای شده به یکدیگر متصل شده‌اند. چرخ‌های مستقیم شکل دیسکی ساده و مسطح بدون هیچ فرورفتگی، شعله‌ور یا فنجان دارند. چرخ های ANSI B74.2 نوع 1 یا 41 در این گروه قرار می گیرند. نوع 1A1، 1A8 نام هایی برای چرخ های فوق ساینده مستقیم با صورت مستقیم و بدون فرورفتگی هستند. چرخ‌های 1A1R برای کاربردهای برش یا برش شکاف فرو رفته‌اند. 1A8، 1B1، 1E1، 1EE1، 1F1، 1FF1، 1V1، 1V1P چرخ های فوق ساینده مستقیم با وجوه اصلاح شده (مویب، شامل زاویه یا شعاع) هستند.

چرخ های سنگ زنی با مرکز فشرده، که کمک می کند سخت افزار نصب از فرآیند سنگ زنی دور بماند. چرخ های ANSI نوع 27، 28 و 29 در این دسته قرار می گیرند. چرخ‌های نوع 27 ANSI دارای پیکربندی صاف با مرکز فرورفته هستند. چرخ‌های نوع 29 ANSI از قطعه کار و مرکز چرخ به عقب تا می‌شوند در حالی که چرخ‌های نوع 28 ANSI از جلوی مرکز چرخ به سمت قطعه کار بیرون می‌آیند. چرخ‌های مرکزی فشرده به‌صورت سنگ‌زنی یا گیر کردن قطعات ریخته‌گری، مهره‌های جوش، خطوط فلاش یا جداکننده یا نقص در قطعات فلزی اعمال می‌شوند.

اره یا تیغه برش با شکاف هایی که به حذف زباله ها کمک می کند و می تواند عملکرد برش را بهبود بخشد.

مؤسسه استاندارد ملی آمریکا (ANSI) استانداردهای درجه بندی یا اندازه سنگ ریزه ایالات متحده را برای دانه های ساینده مورد استفاده در ساینده های چسبنده یا چرخ های آسیاب ارائه می دهد.

فدراسیون تولیدکنندگان اروپایی مواد ساینده (FEPA) استانداردهای درجه بندی یا اندازه دانه های ساینده اروپایی را برای دانه های ساینده مورد استفاده در ساینده های چسبنده یا چرخ های آسیاب ارائه می دهد.

استانداردهای صنعتی ژاپن (JIS) استانداردهای اندازه دانه برای دانه های ساینده هستند.

استانداردهای درجه‌بندی میکرون برای دانه‌های ساینده بسیار ریز استفاده می‌شود که به محدوده‌های اندازه میکرون درجه‌بندی می‌شوند، معمولاً بر اساس اندازه متوسط ​​ذرات.

محصولات ساینده مناسب برای کاربردهای آسیاب خشک.

محصولات ساینده ضد آب مناسب برای آسیاب با استفاده از مخلوط خنک کننده آب یا روغن.

معمولاً محصولات ساینده شن درشت برای برش های سنگین یا برنامه های حذف مواد مانند تسمه های 50 گریت یا درشت تر طراحی شده اند.

محصولات ساینده که برای مخلوط کردن یا از بین بردن خطوط جداکننده، درزها یا سایر عیوب سطح قابل توجه طراحی شده اند. محصولات ریز متوسط ​​یا متوسط ​​معمولاً برای برش های سبک یا برنامه های حذف مواد میانی استفاده می شوند. محصولات ساینده روکش دار متوسط ​​شامل تسمه های 60 تا 100 گریت هستند.

محصولات ساینده طراحی شده یا مناسب برای کاربردهای سنگ ریزه یا سنگ زدایی. تسمه های ساینده روکش دار ریز شامل تسمه های 120 تا 220 شنی هستند.

محصولات تسمه ساینده شن بسیار ریز که برای کاربردهای سطحی مانند پرداخت یا پرداخت نهایی طراحی شده یا مناسب هستند. محصولات ساینده با روکش شن بسیار ریز شامل تسمه های شن 240 و ریزتر می باشد

محصولات ساینده مناسب برای تمیز کردن، لایه برداری از پوشش ها، رسوب زدایی یا سایر کاربردهای آماده سازی سطح.

محصولات ساینده طراحی شده یا مناسب برای کاربردهای پروفیل، کانتور، قالب‌گیری یا سنباده لبه، تسمه یا محصول ساینده ویژه باید با الگوی قالب‌گیری چوبی یا کانتور فلزی مطابقت داشته باشد.

برای سنگ زنی یا تکمیل بین مراکز شفت، رول های بزرگ، بادامک ها یا اجزای مشابه. در ماشین ابزارهای سنگ زنی بدون مرکز، قطعات کار استوانه ای بین چرخ سنگ زنی و چرخ های تنظیم کننده قرار می گیرند. دومی باعث چرخش قطعه برای تولید قطعات استوانه ای دقیق می شود. قطعات برای جاگذاری و برداشتن سریع‌تر و آسان‌تر قطعه کار، به جای روی مراکز، روی یک تکیه‌گاه کار قرار می‌گیرند. سنگ زنی بدون مرکز که عمدتاً در کاربردهای تولید بالا استفاده می شود، اشکال مختلفی دارد که شامل سنگ زنی از طریق خوراک و سنگ زنی غوطه ور می شود.

محصولات ساینده طراحی شده یا مناسب برای کاربردهای سطح، نوار نقاله یا صفحه.

محصولات ساینده که برای کاربردهای سنگ زنی یا تکمیل فلز طراحی شده اند.

محصولات ساینده طراحی شده یا مناسب برای کاربردهای نجاری.

محصولات ساینده طراحی شده یا مناسب برای کاربردهای خودرویی مانند سنگ زنی قطعات یا جوش و سنباده رنگ.

محصولات ساینده طراحی شده یا مناسب برای سنگ زنی یا تکمیل سرامیک و شیشه.

محصولات ساینده طراحی شده یا مناسب برای برش، سنگ زنی یا تکمیل در عملیات نگهداری و تعمیر (MRO) مانند سنگ زنی جوش های تعمیر.

محصولات ساینده طراحی شده یا مناسب برای برش، آسیاب یا تکمیل پلاستیک یا مواد کامپوزیتی.

محصولات برای استفاده دستی طراحی شده یا مناسب هستند، یا به طور خاص برای نصب در نگهدارنده، روی یک پد یا روی چرخ تماسی طراحی نشده اند.

محصولات دارای یک سوراخ یا سوراخ مرکزی برای نصب سنبه، آربور، دوک یا شفت هستند.

ساینده با استفاده از یک پارچه قلاب و حلقه مانند Velcro® به یک پد یا نگهدارنده پشتیبان متصل می شود. برای نگه داشتن محصول، قلاب ها به حلقه ها می چسبند. به طور معمول، پارچه با حلقه به جزء ساینده و پارچه با حلقه به پد پشتیبان متصل می شود.

محصولات به صورت نصب شده بر روی سنبه، پین، خرطومی یا شفت یکپارچه عرضه می شوند.

محصولات برای نصب از طریق چسب یا چسب حساس به فشار طراحی شده اند.

محصولات به گونه ای طراحی شده اند که با مکانیزم تغییر سریع مانند نورتون SpeedLoc TM نصب شوند .

محصولات به صورت پایه نصب می شوند.

اکسید آلومینیوم رایج ترین ماده معدنی صنعتی است که امروزه مورد استفاده قرار می گیرد. اکسید آلومینیوم ذوب شده به صورت مصنوعی با ذوب بوکسیت و افزودنی در کوره قوس برای تشکیل شمش های اکسید آلومینیوم ذوب شده تولید می شود که بعداً خرد شده و اندازه می شوند. انواع مختلف اکسیدهای آلومینیوم ذوب شده با سطوح ناخالصی های شیمیایی باقی مانده در کانی ذوب شده متمایز می شوند. اکسیدهای تیتانیوم و کروم افزودنی های معمولی هستند. اکسید آلومینیوم ذوب شده در انواع مختلفی بسته به ترکیب و پردازش موجود است، مانند سفید (با خلوص بالا)، قهوه ای یا معمولی (اکسید تیتانیوم اصلاح شده) و صورتی (افزودن اکسید کروم). افزودن اکسید تیتانیوم می تواند ساینده را سخت کند و فرآیند عملیات حرارتی را فعال کند، که با تشکیل رسوب تیتانیا، اکسید آلومینیوم قهوه ای را به دانه ای آبی رنگ تبدیل می کند. ساینده های اکسید آلومینیوم نیز با پیش سازهای شیمیایی و فرآیندهای رسوب، کلسینه و/یا تف جوشی تولید می شوند. آلومینای کلسینه شده یا پلاکتی همانطور که در کاربردهای سنگ ریزه یا پرداخت استفاده می شود. اکسید آلومینیوم سل-ژل با استفاده از تکنولوژی سرامیک شیمیایی تولید می شود، اما این ساینده عملکرد بسیار بالایی دارد و معمولاً برای تشخیص دانه از اکسید آلومینیوم ذوب شده با عملکرد پایین تر، به عنوان دانه ساینده سرامیکی شناخته می شود. اکسید آلومینیوم به طور طبیعی به شکل ماده معدنی کوراندوم وجود دارد، اما این ماده معدنی به عنوان یک ساینده تجاری جز به عنوان جزئی از سنباده استفاده نمی شود. اما این ساینده عملکرد بسیار بالایی دارد و معمولاً به آن دانه ساینده سرامیکی می گویند تا دانه را از اکسید آلومینیوم ذوب شده با عملکرد پایین تر تشخیص دهد. اکسید آلومینیوم به طور طبیعی به شکل ماده معدنی کوراندوم وجود دارد، اما این ماده معدنی به عنوان یک ساینده تجاری جز به عنوان جزئی از سنباده استفاده نمی شود. اما این ساینده عملکرد بسیار بالایی دارد و معمولاً به آن دانه ساینده سرامیکی می گویند تا دانه را از اکسید آلومینیوم ذوب شده با عملکرد پایین تر تشخیص دهد. اکسید آلومینیوم به طور طبیعی به شکل ماده معدنی کوراندوم وجود دارد، اما این ماده معدنی به عنوان یک ساینده تجاری جز به عنوان جزئی از سنباده استفاده نمی شود.

ساینده‌های سرامیکی معمولاً از اکسید آلومینیوم با یا بدون اصلاح‌کننده‌های اضافی تشکیل شده‌اند که با استفاده از فرآیند سل-ژل و تف جوشی تولید می‌شوند. مسیر پردازش سرامیکی منجر به یک ساینده سخت و متراکم با اندازه کریستال بسیار ظریف و عملکرد سنگ‌زنی فوق‌العاده بر روی انواع مواد قطعه کار می‌شود.

کاربید سیلیکون یک ساینده مصنوعی است که برای اولین بار در اواخر دهه 1800 ساخته شد. SiC از اکسید آلومینیوم سخت تر است، اما نسبت به دانه های اکسید آلومینیوم ذوب شده، شکننده تر است. کاربید سیلیکون معمولاً برای کاربردهای غیر آهنی (برنج، آلومینیوم، تیتانیوم) استفاده می شود. حلالیت بالای کربن و سیلیکون در آهن منجر به واکنش کاربید سیلیکون با آلیاژ پایه آهن و عملکرد ضعیف آسیاب می شود. سطوح و انواع ناخالصی ها شکل سبز و سیاه کاربید سیلیکون را متمایز می کند. دانه های ساینده تیز و به راحتی برای ساییدن سایر فلزات غیر فلزی مانند سنگ، شیشه، چوب و چرم. SiC، مانند الماس، در دماهای بالاتر مستعد اکسیداسیون است.

دانه ساینده آلومینا-زیرکونیا از آلیاژ ذوب شده اکسید آلومینیوم و اکسید زیرکونیوم تشکیل شده است. NorZon® به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد که متعلق به شرکت نورتون است که از یک مخلوط یوتکتیک ذوب شده و خاموش شده از اکسید آلومینیوم و اکسید زیرکونیوم تشکیل شده است. ساختار ظریف حاصل و سختی بالاتر به بهبود عملکرد آسیاب بر روی فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و سایر فلزات عجیب و غریب کمک می کند.

الماس مصنوعی به صورت مصنوعی در پرس سندان با فرآیند فشار بالا تولید می شود. الماس یک دانه فوق ساینده با بالاترین سختی شناخته شده و ساختار کریستالی مکعبی است. الماس برای آسیاب فلزات غیر آهنی، سرامیک، شیشه، سنگ و مصالح ساختمانی استفاده می شود. الماس در آسیاب فولاد یا آلیاژهای آهنی مفید نیست زیرا کربن یا الماس به آسانی حل می شود یا با آهن واکنش نشان می دهد. خمیرهای الماس در صیقل دادن آهنی یا کاربردهایی که گرما و واکنش پذیری عاملی نیستند، مفید هستند. الماس در دماهای بالاتر مستعد اکسیداسیون است

نیترید بور مکعبی (CBN) یک دانه فوق ساینده با سختی پس از الماس و ساختار کریستالی مکعبی است. CBN عملکرد فوق العاده سنگ زنی را روی کربن و فولاد آلیاژی ارائه می دهد. الماس در آسیاب فولاد یا آلیاژهای آهنی مفید نیست زیرا کربن یا الماس به آسانی حل می شود یا با آهن واکنش نشان می دهد. CBN به صورت مصنوعی در پرس سندان با فشار بالا و دمای بالا تولید می شود، فرآیندی شبیه به تولید الماس مصنوعی.

سنگ ریزه کاربید تنگستن خرد شده در محصولات متصل به فلز برای سایش مواد سخت مانند کامپوزیت ها، فایبرگلاس، پلاستیک های تقویت شده، لاستیک و سایر مواد تخصصی مورد استفاده قرار می گیرد.

پیوند فلزی بین دانه های ساینده و بین دانه ها یک بستر فلزی. سیستم های پیوند فلزی عمدتاً برای محصولات سوپر ساینده یا کاربید تنگستن استفاده می شود. سه نوع باند فلزی، سیستم‌های باند فلزی متخلخل، MSL و آبکاری شده هستند. زمانی که نیاز به لایه ضخیم‌تری از سوپرساینده باشد، از سیستم‌های پیوند فلزی متخلخل استفاده می‌شود. چرخ‌های تک لایه فلزی (MSL) از یک لایه لحیم کاری تخصصی تشکیل شده‌اند که لایه‌ای از سوپر ساینده و چسب را تشکیل می‌دهد. سیستم باند آبکاری شده برای تولید محصولات فوق ساینده ریز ریز استفاده می شود.

محصول ساینده چسبانده شده با سیستم پیوند رزین، رزینوئید یا پلاستیک بین دانه های ساینده.

محصول ساینده چسبانده شده با سیستم پیوند لاستیکی یا الاستومری بین دانه های ساینده.