مؤسسه استاندارد ملی آمریکا (ANSI) استانداردهای درجه بندی یا اندازه سنگ ریزه ایالات متحده را برای دانه های ساینده مورد استفاده در ساینده های چسبنده یا چرخ های آسیاب ارائه می دهد.

فدراسیون تولیدکنندگان اروپایی مواد ساینده (FEPA) استانداردهای درجه بندی یا اندازه دانه های ساینده اروپایی را برای دانه های ساینده مورد استفاده در ساینده های چسبنده یا چرخ های آسیاب ارائه می دهد.

استانداردهای صنعتی ژاپن (JIS) استانداردهای اندازه دانه برای دانه های ساینده هستند.

استانداردهای درجه‌بندی میکرون برای دانه‌های ساینده بسیار ریز استفاده می‌شود که به محدوده‌های اندازه میکرون درجه‌بندی می‌شوند، معمولاً بر اساس اندازه متوسط ​​ذرات.

اکسید آلومینیوم رایج ترین ماده معدنی صنعتی است که امروزه مورد استفاده قرار می گیرد. اکسید آلومینیوم ذوب شده به صورت مصنوعی با ذوب بوکسیت و افزودنی در کوره قوس برای تشکیل شمش های اکسید آلومینیوم ذوب شده تولید می شود که بعداً خرد شده و اندازه می شوند. انواع مختلف اکسیدهای آلومینیوم ذوب شده با سطوح ناخالصی های شیمیایی باقی مانده در کانی ذوب شده متمایز می شوند. اکسیدهای تیتانیوم و کروم افزودنی های معمولی هستند. اکسید آلومینیوم ذوب شده در انواع مختلفی بسته به ترکیب و پردازش موجود است، مانند سفید (با خلوص بالا)، قهوه ای یا معمولی (اکسید تیتانیوم اصلاح شده) و صورتی (افزودن اکسید کروم). افزودن اکسید تیتانیوم می تواند ساینده را سخت کند و فرآیند عملیات حرارتی را فعال کند، که با تشکیل رسوب تیتانیا، اکسید آلومینیوم قهوه ای را به دانه ای آبی رنگ تبدیل می کند. ساینده های اکسید آلومینیوم نیز با پیش سازهای شیمیایی و فرآیندهای رسوب، کلسینه و/یا تف جوشی تولید می شوند. آلومینای کلسینه شده یا پلاکتی همانطور که در کاربردهای سنگ ریزه یا پرداخت استفاده می شود. اکسید آلومینیوم سل-ژل با استفاده از تکنولوژی سرامیک شیمیایی تولید می شود، اما این ساینده عملکرد بسیار بالایی دارد و معمولاً برای تشخیص دانه از اکسید آلومینیوم ذوب شده با عملکرد پایین تر، به عنوان دانه ساینده سرامیکی شناخته می شود. اکسید آلومینیوم به طور طبیعی به شکل ماده معدنی کوراندوم وجود دارد، اما این ماده معدنی به عنوان یک ساینده تجاری جز به عنوان جزئی از سنباده استفاده نمی شود. اما این ساینده عملکرد بسیار بالایی دارد و معمولاً به آن دانه ساینده سرامیکی می گویند تا دانه را از اکسید آلومینیوم ذوب شده با عملکرد پایین تر تشخیص دهد. اکسید آلومینیوم به طور طبیعی به شکل ماده معدنی کوراندوم وجود دارد، اما این ماده معدنی به عنوان یک ساینده تجاری جز به عنوان جزئی از سنباده استفاده نمی شود. اما این ساینده عملکرد بسیار بالایی دارد و معمولاً به آن دانه ساینده سرامیکی می گویند تا دانه را از اکسید آلومینیوم ذوب شده با عملکرد پایین تر تشخیص دهد. اکسید آلومینیوم به طور طبیعی به شکل ماده معدنی کوراندوم وجود دارد، اما این ماده معدنی به عنوان یک ساینده تجاری جز به عنوان جزئی از سنباده استفاده نمی شود.

ساینده‌های سرامیکی معمولاً از اکسید آلومینیوم با یا بدون اصلاح‌کننده‌های اضافی تشکیل شده‌اند که با استفاده از فرآیند سل-ژل و تف جوشی تولید می‌شوند. مسیر پردازش سرامیکی منجر به یک ساینده سخت و متراکم با اندازه کریستال بسیار ظریف و عملکرد سنگ‌زنی فوق‌العاده بر روی انواع مواد قطعه کار می‌شود.

کاربید سیلیکون یک ساینده مصنوعی است که برای اولین بار در اواخر دهه 1800 ساخته شد. SiC از اکسید آلومینیوم سخت تر است، اما نسبت به دانه های اکسید آلومینیوم ذوب شده، شکننده تر است. کاربید سیلیکون معمولاً برای کاربردهای غیر آهنی (برنج، آلومینیوم، تیتانیوم) استفاده می شود. حلالیت بالای کربن و سیلیکون در آهن منجر به واکنش کاربید سیلیکون با آلیاژ پایه آهن و عملکرد ضعیف آسیاب می شود. سطوح و انواع ناخالصی ها شکل سبز و سیاه کاربید سیلیکون را متمایز می کند. دانه های ساینده تیز و به راحتی برای ساییدن سایر فلزات غیر فلزی مانند سنگ، شیشه، چوب و چرم. SiC، مانند الماس، در دماهای بالاتر مستعد اکسیداسیون است.

دانه ساینده آلومینا-زیرکونیا از آلیاژ ذوب شده اکسید آلومینیوم و اکسید زیرکونیوم تشکیل شده است. NorZon® به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد که متعلق به شرکت نورتون است که از یک مخلوط یوتکتیک ذوب شده و خاموش شده از اکسید آلومینیوم و اکسید زیرکونیوم تشکیل شده است. ساختار ظریف حاصل و سختی بالاتر به بهبود عملکرد آسیاب بر روی فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و سایر فلزات عجیب و غریب کمک می کند.

الماس مصنوعی به صورت مصنوعی در پرس سندان با فرآیند فشار بالا تولید می شود. الماس یک دانه فوق ساینده با بالاترین سختی شناخته شده و ساختار کریستالی مکعبی است. الماس برای آسیاب فلزات غیر آهنی، سرامیک، شیشه، سنگ و مصالح ساختمانی استفاده می شود. الماس در آسیاب فولاد یا آلیاژهای آهنی مفید نیست زیرا کربن یا الماس به آسانی حل می شود یا با آهن واکنش نشان می دهد. خمیرهای الماس در صیقل دادن آهنی یا کاربردهایی که گرما و واکنش پذیری عاملی نیستند، مفید هستند. الماس در دماهای بالاتر مستعد اکسیداسیون است

نیترید بور مکعبی (CBN) یک دانه فوق ساینده با سختی پس از الماس و ساختار کریستالی مکعبی است. CBN عملکرد فوق العاده سنگ زنی را روی کربن و فولاد آلیاژی ارائه می دهد. الماس در آسیاب فولاد یا آلیاژهای آهنی مفید نیست زیرا کربن یا الماس به آسانی حل می شود یا با آهن واکنش نشان می دهد. CBN به صورت مصنوعی در پرس سندان با فشار بالا و دمای بالا تولید می شود، فرآیندی شبیه به تولید الماس مصنوعی.

سنگ ریزه کاربید تنگستن خرد شده در محصولات متصل به فلز برای سایش مواد سخت مانند کامپوزیت ها، فایبرگلاس، پلاستیک های تقویت شده، لاستیک و سایر مواد تخصصی مورد استفاده قرار می گیرد.