اکسید آلومینیوم رایج ترین ماده معدنی صنعتی است که امروزه مورد استفاده قرار می گیرد. اکسید آلومینیوم ذوب شده به صورت مصنوعی با ذوب بوکسیت و افزودنی در کوره قوس برای تشکیل شمش های اکسید آلومینیوم ذوب شده تولید می شود که بعداً خرد شده و اندازه می شوند. انواع مختلف اکسیدهای آلومینیوم ذوب شده با سطوح ناخالصی های شیمیایی باقی مانده در کانی ذوب شده متمایز می شوند. اکسیدهای تیتانیوم و کروم افزودنی های معمولی هستند. اکسید آلومینیوم ذوب شده در انواع مختلفی بسته به ترکیب و پردازش موجود است، مانند سفید (با خلوص بالا)، قهوه ای یا معمولی (اکسید تیتانیوم اصلاح شده) و صورتی (افزودن اکسید کروم). افزودن اکسید تیتانیوم می تواند ساینده را سخت کند و فرآیند عملیات حرارتی را فعال کند، که با تشکیل رسوب تیتانیا، اکسید آلومینیوم قهوه ای را به دانه ای آبی رنگ تبدیل می کند. ساینده های اکسید آلومینیوم نیز با پیش سازهای شیمیایی و فرآیندهای رسوب، کلسینه و/یا تف جوشی تولید می شوند. آلومینای کلسینه شده یا پلاکتی همانطور که در کاربردهای سنگ ریزه یا پرداخت استفاده می شود. اکسید آلومینیوم سل-ژل با استفاده از تکنولوژی سرامیک شیمیایی تولید می شود، اما این ساینده عملکرد بسیار بالایی دارد و معمولاً برای تشخیص دانه از اکسید آلومینیوم ذوب شده با عملکرد پایین تر، به عنوان دانه ساینده سرامیکی شناخته می شود. اکسید آلومینیوم به طور طبیعی به شکل ماده معدنی کوراندوم وجود دارد، اما این ماده معدنی به عنوان یک ساینده تجاری جز به عنوان جزئی از سنباده استفاده نمی شود. اما این ساینده عملکرد بسیار بالایی دارد و معمولاً به آن دانه ساینده سرامیکی می گویند تا دانه را از اکسید آلومینیوم ذوب شده با عملکرد پایین تر تشخیص دهد. اکسید آلومینیوم به طور طبیعی به شکل ماده معدنی کوراندوم وجود دارد، اما این ماده معدنی به عنوان یک ساینده تجاری جز به عنوان جزئی از سنباده استفاده نمی شود. اما این ساینده عملکرد بسیار بالایی دارد و معمولاً به آن دانه ساینده سرامیکی می گویند تا دانه را از اکسید آلومینیوم ذوب شده با عملکرد پایین تر تشخیص دهد. اکسید آلومینیوم به طور طبیعی به شکل ماده معدنی کوراندوم وجود دارد، اما این ماده معدنی به عنوان یک ساینده تجاری جز به عنوان جزئی از سنباده استفاده نمی شود.

ساینده‌های سرامیکی معمولاً از اکسید آلومینیوم با یا بدون اصلاح‌کننده‌های اضافی تشکیل شده‌اند که با استفاده از فرآیند سل-ژل و تف جوشی تولید می‌شوند. مسیر پردازش سرامیکی منجر به یک ساینده سخت و متراکم با اندازه کریستال بسیار ظریف و عملکرد سنگ‌زنی فوق‌العاده بر روی انواع مواد قطعه کار می‌شود.

کاربید سیلیکون یک ساینده مصنوعی است که برای اولین بار در اواخر دهه 1800 ساخته شد. SiC از اکسید آلومینیوم سخت تر است، اما نسبت به دانه های اکسید آلومینیوم ذوب شده، شکننده تر است. کاربید سیلیکون معمولاً برای کاربردهای غیر آهنی (برنج، آلومینیوم، تیتانیوم) استفاده می شود. حلالیت بالای کربن و سیلیکون در آهن منجر به واکنش کاربید سیلیکون با آلیاژ پایه آهن و عملکرد ضعیف آسیاب می شود. سطوح و انواع ناخالصی ها شکل سبز و سیاه کاربید سیلیکون را متمایز می کند. دانه های ساینده تیز و به راحتی برای ساییدن سایر فلزات غیر فلزی مانند سنگ، شیشه، چوب و چرم. SiC، مانند الماس، در دماهای بالاتر مستعد اکسیداسیون است.

دانه ساینده آلومینا-زیرکونیا از آلیاژ ذوب شده اکسید آلومینیوم و اکسید زیرکونیوم تشکیل شده است. NorZon® به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد که متعلق به شرکت نورتون است که از یک مخلوط یوتکتیک ذوب شده و خاموش شده از اکسید آلومینیوم و اکسید زیرکونیوم تشکیل شده است. ساختار ظریف حاصل و سختی بالاتر به بهبود عملکرد آسیاب بر روی فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و سایر فلزات عجیب و غریب کمک می کند.

الماس مصنوعی به صورت مصنوعی در پرس سندان با فرآیند فشار بالا تولید می شود. الماس یک دانه فوق ساینده با بالاترین سختی شناخته شده و ساختار کریستالی مکعبی است. الماس برای آسیاب فلزات غیر آهنی، سرامیک، شیشه، سنگ و مصالح ساختمانی استفاده می شود. الماس در آسیاب فولاد یا آلیاژهای آهنی مفید نیست زیرا کربن یا الماس به آسانی حل می شود یا با آهن واکنش نشان می دهد. خمیرهای الماس در صیقل دادن آهنی یا کاربردهایی که گرما و واکنش پذیری عاملی نیستند، مفید هستند. الماس در دماهای بالاتر مستعد اکسیداسیون است

نیترید بور مکعبی (CBN) یک دانه فوق ساینده با سختی پس از الماس و ساختار کریستالی مکعبی است. CBN عملکرد فوق العاده سنگ زنی را روی کربن و فولاد آلیاژی ارائه می دهد. الماس در آسیاب فولاد یا آلیاژهای آهنی مفید نیست زیرا کربن یا الماس به آسانی حل می شود یا با آهن واکنش نشان می دهد. CBN به صورت مصنوعی در پرس سندان با فشار بالا و دمای بالا تولید می شود، فرآیندی شبیه به تولید الماس مصنوعی.

سنگ ریزه کاربید تنگستن خرد شده در محصولات متصل به فلز برای سایش مواد سخت مانند کامپوزیت ها، فایبرگلاس، پلاستیک های تقویت شده، لاستیک و سایر مواد تخصصی مورد استفاده قرار می گیرد.

پیوند فلزی بین دانه های ساینده و بین دانه ها یک بستر فلزی. سیستم های پیوند فلزی عمدتاً برای محصولات سوپر ساینده یا کاربید تنگستن استفاده می شود. سه نوع باند فلزی، سیستم‌های باند فلزی متخلخل، MSL و آبکاری شده هستند. زمانی که نیاز به لایه ضخیم‌تری از سوپرساینده باشد، از سیستم‌های پیوند فلزی متخلخل استفاده می‌شود. چرخ‌های تک لایه فلزی (MSL) از یک لایه لحیم کاری تخصصی تشکیل شده‌اند که لایه‌ای از سوپر ساینده و چسب را تشکیل می‌دهد. سیستم باند آبکاری شده برای تولید محصولات فوق ساینده ریز ریز استفاده می شود.

محصول ساینده چسبانده شده با سیستم پیوند رزین، رزینوئید یا پلاستیک بین دانه های ساینده.

محصول ساینده چسبانده شده با سیستم پیوند لاستیکی یا الاستومری بین دانه های ساینده.

چرخ‌های سنگ‌زنی از دانه‌های ساینده تشکیل شده‌اند که توسط ماتریکسی از رزین‌ها، اپوکسی، لاستیک، فلز و مواد شیشه‌ای شیشه‌ای شده به یکدیگر متصل شده‌اند. چرخ‌های مستقیم شکل دیسکی ساده و مسطح بدون هیچ فرورفتگی، شعله‌ور یا فنجان دارند. چرخ های ANSI B74.2 نوع 1 در این گروه قرار می گیرند. نوع 1A1، 1A8 نام هایی برای چرخ های فوق ساینده مستقیم با صورت مستقیم و بدون فرورفتگی هستند. چرخ‌های 1A1R برای کاربردهای برش یا برش شکاف فرو رفته‌اند. 1A8، 1B1، 1E1، 1EE1، 1F1، 1FF1، 1V1، 1V1P چرخ های فوق ساینده مستقیم با وجوه اصلاح شده (مویب، شامل زاویه یا شعاع) هستند.

چرخ‌های خالی یا سفارشی برای سفارشی‌سازی با نیازهای شکل کاربر طراحی شده‌اند.

چرخ ساینده چسبانده شده کوچک با شکل مخروطی، استوانه ای یا گلوله ای که برای کاربردهای آسیاب قابل حمل روی پین یا سنبه نصب می شود. ANSI B74.2 انواع 16، 17، 17R، 18، 18R، و 19. نوع 16 - چرخ های مخروطی با سمت منحنی و شعاع دماغه · نوع 17، 17R - چرخ های مخروطی با طرفین مستقیم و به صورت اختیاری شعاع دماغه · نوع 18 , 18R - چرخ های پلاگین با شکل استوانه ای و انتهای سنگ زنی مربع یا منحنی · نوع 19 - چرخ های مخروطی و پلاگین ترکیبی

چرخ‌های سیلندر چرخ‌های بلندی هستند که ساده هستند و می‌توانند بدون هیچ فرورفتگی یا فنجانی شکل دهند. طول چرخ برابر یا بیشتر از ضخامت چرخ است. چرخ های ANSI B74.2 نوع 2 در این گروه قرار می گیرند. چرخ های سیلندر (پیچ و مهره ای یا سیمانی) روی یک صفحه پشتی نصب می شوند که چرخ را به حرکت در می آورد.

چرخ های سنگ زنی با مرکز فشرده، که کمک می کند سخت افزار نصب از فرآیند سنگ زنی دور بماند. چرخ های ANSI نوع 27، 28 و 29 در این دسته قرار می گیرند. چرخ‌های نوع 27 ANSI دارای پیکربندی صاف با مرکز فرورفته هستند. چرخ‌های نوع 29 ANSI از قطعه کار و مرکز چرخ به عقب تا می‌شوند در حالی که چرخ‌های نوع 28 ANSI از جلوی مرکز چرخ به سمت قطعه کار بیرون می‌آیند. چرخ‌های مرکزی فشرده به‌صورت سنگ‌زنی یا گیر کردن قطعات ریخته‌گری، مهره‌های جوش، خطوط فلاش یا جداکننده یا نقص در قطعات فلزی اعمال می‌شوند.

چرخ هایی با شکل ظرف یا نعلبکی مانند چرخ ANSI نوع 12. انواع 12V9، 4A2P، 12A2 و 15V9 نمونه هایی از ظروف فوق ساینده هستند.

فنجان ها شکل فنجانی یا کاسه ای دارند. چرخ های نوع 11 اغلب به عنوان فنجان های شعله ور نامیده می شوند زیرا کناره ها به بیرون می گشایند. انواع 11V9، 11A2 و 12A2 نمونه هایی از شکل های فنجان شعله ور فوق ساینده هستند.

ساینده‌های پیوندی بسیار کوچک یا چرخ‌های فوق ساینده با توپ گرد، نقطه، مخروط، استوانه یا گلوله‌ای شکل که روی یک سنبه یا سنبه برای قالب‌های قابل حمل و کاربردهای سوراخ‌زدایی نصب می‌شوند. انواع DW، IG، IGJ، IGA، IGI و IGR نمونه هایی از اشکال نقطه ای نصب شده فوق ساینده هستند.

چرخ های فرورفته با شکل ANSI 5 یا 11 در این دسته قرار می گیرند. چرخ های نوع 5 فقط از یک طرف فرو رفته اند. چرخ های تیپ 7 از دو طرف فرورفته هستند.

چرخ های حلقه ای شکل دونات یا حلقوی دارند. چرخ های سنگ زنی حلقه ای یا دیسکی (پیچ و مهره ای یا سیمانی) روی یک صفحه پشتی نصب می شوند که چرخ را به حرکت در می آورد. چرخ های سوپر ساینده نوع 2A2 در این دسته قرار می گیرند. ساینده های باند شده معمولی نوع 35، 36 و 37 در این دسته قرار می گیرند.

فنجان ها به شکل فنجان، کاسه یا دو فنجان هستند. چرخ ANSI نوع 6 به عنوان فنجان های مستقیم شناخته می شود، زیرا آنها یک پیکربندی استوانه ای دارند. انواع 6A2، 6A9، 6A2C و 6A2H نمونه هایی از شکل های فنجان مستقیم فوق ساینده هستند. چرخ های ANSI نوع 9 یا سوپر ساینده نوع 9A1 شکل دو فنجانی دارند.

چرخ‌های بدنه مخروطی دارای مقطع ضخیم‌تری در سوراخ هستند که نازک‌تر یا به سمت قطر بیرونی مخروطی‌تر می‌شوند. چرخ های ANSI نوع 3 یا 4 در این گروه قرار می گیرند. چرخ های سوپر ساینده 14A1 و 3A1 در این دسته قرار می گیرند.

معمولاً محصولات ساینده شن درشت که برای برش های سنگین یا برنامه های حذف ذخایر با روکش تجاری خشن تر در مقایسه با چرخ های شن ریزتر طراحی شده اند. چرخ‌های ساینده شیشه‌ای یا چسبانده شده با چرخ‌های ساینده 46 گریت و دانه درشت‌تر و چرخ‌های فوق ساینده شن 100S در این دسته قرار می‌گیرند.

محصولات سنگ ریزه متوسط ​​یا متوسط ​​معمولاً برای حذف اندک متوسط ​​همراه با روکش بهتر در مقایسه با سنگ ریزه های درشت تر استفاده می شوند. چرخ های ساینده شیشه ای یا چسبانده شده با دانه بندی دانه های 54 تا 80 و چرخ های فوق ساینده شن 120 در این دسته قرار می گیرند.

محصولات ساینده ریزدانه طراحی شده یا با پرداخت مناسب با برش سبک یا حذف استوک. چرخ های ساینده شیشه ای یا چسبانده شده با دانه بندی 100 تا 120 و چرخ های فوق ساینده شن 150 در این دسته قرار می گیرند.

محصولات ساینده بسیار ریز تا بسیار ریز برای بهبود پرداخت و ارائه ویژگی های خوب نگه داشتن گوشه استفاده می شوند. سنگ ریزه بسیار ریز ممکن است برای کاربردهای نوع سنگ زنی استفاده شود. چرخ های ساینده شیشه ای یا چسبانده شده با شن 150 یا دانه ریزتر و چرخ های فوق ساینده 180 گریت در این دسته قرار می گیرند.

محصولات ساینده مانند چرخ های نبافته مناسب برای تمیز کردن، جدا کردن پوشش ها، رسوب زدایی، لکه گیری یا سایر کاربردهای آماده سازی سطح.

محصول ساینده طراحی شده برای استفاده در آسیاب های رومیزی یا پشتی یا سنباده ها با نمایش غیر مستقیم (دستی) قطعات به ساینده.

سنگ زنی بین مراکز شفت، محورهای رزوه دار، رول های بزرگ، بادامک ها یا اجزای مشابه.

محصولات ساینده طراحی شده یا مناسب برای کاربردهای آسیاب خشک.

فرم، پروفیل، چرخ دنده و سایر فرآیندهایی که در آن سطح چرخ سنگ زنی با پانسمان برای ایجاد یک نمایه خاص شکل می گیرد. با پوشاندن پروفیل معکوس سطح جزء مورد نظر بر روی چرخ سنگ زنی، می توان از توالی پیچیده چند مرحله جلوگیری کرد. سنگ زنی فرم با ساینده های پوشش داده شده و محصولات نبافته با استفاده از لوازم جانبی تخصصی امکان پذیر است.

سنگ زنی داخلی از چرخ های با قطر کمتر یا محصولات ساینده برای سنگ زنی یا تکمیل سطح روی قطر داخلی قطعه استفاده می کند.

محصول ساینده طراحی شده برای استفاده در آسیاب های قابل حمل یا دستی یا سنباده ها مانند سنگ زنی جوش در یک کارخانه بزرگ.

محصولات ساینده طراحی شده یا مناسب برای کاربردهای آسیاب بلانچارد، سطحی یا خزشی.

محصولات ساینده طراحی شده یا مناسب برای کاربردهای اتاق ابزار یا سنگ زنی دقیق

محصولات ساینده ضد آب طراحی شده یا مناسب برای آسیاب با استفاده از مخلوط خنک کننده آب یا روغن.

سوراخ یا سوراخ مرکزی برای نصب سنبه، چوب، دوک یا شفت.

ابزار ساینده به صورت نصب شده بر روی سنبه، پین، درخت یا شفت یکپارچه عرضه می شود.

چرخ ساینده بر روی یک نصب شده است

محصول یا دیسک ساینده که برای نصب با استفاده از مکانیزم تغییر سریع مانند Norton's SpeedLoc TM طراحی شده است .

چرخ سنگ زنی که برای نصب با استفاده از لحاف طراحی شده است.

ساینده های پیوندی - ساختار باز ساینده های پوشش داده شده - پوشش باز سوپر ساینده ها - غلظت کم

ساینده های پیوندی - ساختار متراکم ساینده های پوشش داده شده - پوشش بسته سوپر ساینده ها - غلظت بالا

صفحه چرخ ساینده دارای شکل نوک تیز، "Vee" یا دوطرفه برای رزوه کاری یا کاربردهای مشابه.

چرخ‌های رادیوس چهره‌ای گرد دارند مانند شکل‌های نوع 1F1.

چرخ های صورت مخروطی دارای چهره ای هستند که به عقب زاویه دار هستند مانند اشکال نوع 1V1P. از چرخ های مخروطی برای کاربردهای فلوت استفاده می شود.