مؤسسه استاندارد ملی آمریکا (ANSI) استانداردهای درجه بندی یا اندازه سنگ ریزه ایالات متحده را برای دانه های ساینده مورد استفاده در ساینده های چسبنده یا چرخ های آسیاب ارائه می دهد.

فدراسیون تولیدکنندگان اروپایی مواد ساینده (FEPA) استانداردهای درجه بندی یا اندازه دانه های ساینده اروپایی را برای دانه های ساینده مورد استفاده در ساینده های چسبنده یا چرخ های آسیاب ارائه می دهد.

استانداردهای صنعتی ژاپن (JIS) استانداردهای اندازه دانه برای دانه های ساینده هستند.

استانداردهای درجه‌بندی میکرون برای دانه‌های ساینده بسیار ریز استفاده می‌شود که به محدوده‌های اندازه میکرون درجه‌بندی می‌شوند، معمولاً بر اساس اندازه متوسط ​​ذرات.

جت های آب ساینده با ایجاد جریان متمرکزی از سیال مخلوط با ذرات ساینده، مواد ورق را برش می دهند یا مواد را از سطح جدا می کنند. دانه گارنت به طور گسترده ای به عنوان رسانه ساینده در برش جت آب ساینده استفاده می شود. جت برش های ساینده هوا در برش مواد نرم تر یا برنامه های برش میکرو استفاده می شود. بلسترهای دقیق هوا ساینده یا میکرو جت ها جریان های بسیار ظریف و دقیقی تولید می کنند. آنها برای حفاری، جزئیات، و برش دقیق بردهای مدار چاپی و سایر قطعات با کیفیت بالا استفاده می شوند. دانه های ساینده که بیشتر در سیستم های هوا استفاده می شود اکسید آلومینیوم یا کاربید سیلیکون است.

دستگاه های ساینده بلاست و سندبلسترها با هدایت جریانی از ذرات ساینده بر روی یک قسمت یا یک سطح، سطوح را تمیز و آماده می کنند. چرخ های انفجار، آب تحت فشار یا هوای فشرده مواد ساینده یا انفجار را به حرکت در می آورند. انفجار برای تکمیل، بافت سطحی، زبر کردن، یخ زدگی / حکاکی، چربی زدایی، لکه زدایی، فلاش کردن، رسوب زدایی، لایه برداری از پوشش ها و آماده سازی سطح محصولات ساخته شده از فلز، چوب، پلاستیک، شیشه یا مواد دیگر استفاده می شود. اکسید آلومینیوم، سرباره زغال سنگ، شیشه، محیط های پلاستیکی، ذرت و پوسته مغزی معمولاً در کاربردهای انفجار استفاده می شوند.

محصولات ساینده برای ترکیب یا از بین بردن خطوط جداکننده، درزها یا سایر عیوب سطح قابل توجه طراحی شده اند. محصولات ریز متوسط ​​یا متوسط ​​معمولاً برای برش های سبک یا برنامه های حذف مواد میانی استفاده می شوند.

Burnishing قطعات را بدون استفاده از ترکیبات ساینده براق و تمیز می کند.

محصولات تمیزکننده و آماده‌سازی سطح، مواد تکمیلی هستند که برای تمیز کردن، چربی‌زدایی، روغن‌زدایی، رسوب‌زدایی، بافت‌دهی، زبری، حذف تغییر رنگ و سایر کاربردهای آماده‌سازی سطح فرموله شده‌اند.

ساینده های پوشش داده شده حاوی دانه های ساینده هستند که در ماتریکسی از رزین، لاستیک یا سایر چسب ها به هم چسبیده اند. از آنها برای حذف مواد سطحی مانند فلز، سرامیک، شیشه، پلاستیک و رنگ استفاده می شود. ساینده های پوشش داده شده هم در چرخ های سنگ زنی و هم در سنگ ها یا چوب های ساینده استفاده می شوند. ساینده های پوشش داده شده از انواع مختلفی از دانه های ساینده استفاده می کنند. اکسید آلومینیوم، رایج ترین ماده معدنی صنعتی که امروزه مورد استفاده قرار می گیرد، به صورت جداگانه یا با مواد دیگر برای تشکیل دانه های سرامیکی استفاده می شود. اکسید آلومینیوم همچنین با سنباده و کروکوس ترکیب می شود تا مواد ساینده مناسب برای کاربردهای تکمیلی تولید کند. انواع دیگر دانه های ساینده شامل گارنت، کاربین تنگستن، کاربید سیلیکون و آلومینا زیرکونیا است. خمیرهای الماس فوق ساینده در صیقل دادن آهنی یا کاربردهایی که گرما و واکنش پذیری عاملی نیستند، مفید هستند. نیترید بور مکعبی (CBN)،

محصولات ساینده طراحی شده یا مناسب برای از بین بردن سوراخ ها، گوشه های تیز، خطوط قطعه و فلاش (چشمک زدگی).

سنگ ریزه یا مدیا ساینده برای کاربردهای لایه برداری یا پوشش دهی طراحی شده یا مناسب است.

ساینده های برش سریع، محصولات شن درشت هستند که معمولاً برای برش های سنگین یا برنامه های حذف مواد طراحی می شوند.

رسانه طراحی شده برای آسیاب گلوله ای یا آسیاب کردن مواد حجیم، پودری یا دانه ای به اشکال پودری ریزتر. معمولاً از مهره های سرامیکی، گلوله های فلزی سخت، توپ های کاربید یا سایر رسانه های توپی شکل استفاده می شود. سختی پودر یا مواد فله ای که آسیاب می شود، انتخاب مواد رسانه را تعیین می کند. فرآیندهای آسیاب گلوله ای می توانند رنگدانه ها یا پرکننده ها را به رزین ها، رنگ ها، پوشش ها، پلاستیک ها، لاستیک ها یا چسب ها پراکنده یا مخلوط کنند. آسیاب مدیا یا آسیاب گلوله ای نیز برای آلیاژسازی مکانیکی پودرهای فلزی استفاده می شود که باعث ایجاد آلیاژهای جدیدی می شود که از طریق فرآیندهای همجوشی تشکیل نمی شوند.

ساینده‌های چسبانده شده حاوی دانه‌های ساینده هستند که در ماتریکسی از شیشه، رزین، لاستیک یا سایر چسب‌ها به هم متصل می‌شوند. از آنها برای حذف مواد سطحی مانند فلز، سرامیک، شیشه، پلاستیک و رنگ استفاده می شود. ساینده های پیوندی هم در چرخ های سنگ زنی و هم در سنگ ها یا چوب های ساینده استفاده می شوند. از چرخ های سنگ زنی در کاربردها و صنایع مختلفی استفاده می شود، در حالی که از سنگ ها یا چوب های ساینده برای تیز کردن لبه ها و تراش دادن سطوح داخلی یا خارجی استفاده می شود. آنها از یک ساقه، پین، شفت یا سنبه یکپارچه تشکیل شده اند که چرخ یا تیغه های نصب شده را به حرکت در می آورد. انواع مختلفی از چرخ های سنگ زنی وجود دارد که تعدادی از آنها توسط موسسه استاندارد ملی آمریکا (ANSI) شماره گذاری شده اند. چرخ های مستقیم دیسک های ساده و مسطح بدون هیچ فرورفتگی، شعله ور یا فنجانی هستند. چرخ های نوع 5 از یک طرف فرورفته هستند. چرخ های تیپ 7 از دو طرف فرورفته هستند. هر دو چرخ فنجانی و مستقیم فنجان معمولاً در دسترس هستند. چرخ های آسیاب مخروطی دارای سطح مقطع ضخیم تری در سوراخ هستند. چرخ‌های استوانه‌ای دارای طولی برابر یا بیشتر از ضخامت چرخ هستند. چرخ های مرکزی فشرده، سخت افزار نصب را از فرآیند سنگ زنی خارج می کنند. چرخ های ظرف اغلب حاوی مواد فوق ساینده هستند.

شات و مهره های پینینگ از توپ های فلزی کوچک یا مهره های شیشه ای تشکیل شده است. شات پینینگ برای ایجاد تنش های فشاری به سطح قطعه و همچنین جدا کردن لبه های تیز بدون حذف مواد استفاده می شود. تنش فشاری القایی استحکام خستگی را بهبود می بخشد.

دانه‌های ساینده ریزتر برای کاربردهای سطح‌کاری دقیق مانند صیقل دادن، تراشیدن، لپ‌کردن، صاف کردن رنگ، روشن‌کردن یا سایر کاربردهای صافکاری سطح بالا طراحی شده یا مناسب هستند. سنگ ریزه ساینده ریز در ترکیبات تکمیل کننده، لایه های پوشش ساینده پوشش داده شده، محصولات ساینده چسبانده شده و/یا ترکیبات پولیش گنجانده شده است. ترکیبات پولیش، خمیرها یا کرم ها حاوی مواد ساینده بسیار ظریف و همچنین موم یا روغن هستند. ترکیبات پولیش سطوح بسیار براق، درخشان و براق را ایجاد می کنند. عوامل شیمیایی غیر ساینده تخصصی نیز برای فرآیندهای پولیش الکتروشیمیایی یا پرداخت شیمیایی موجود است. صاف کردن رنگ سطحی درخشان یا صیقلی ایجاد می کند.

رسانه های غلتشی و تکمیلی انبوه برای برش زدن، براق کردن، رنگ، رسوب زدایی، جلا دادن یا تمیز کردن قطعات و اجزاء در طول فرآیندهای تکمیل استفاده می شود. رسانه های غلتشی و تکمیلی انبوه شامل انتخاب شکل ها و رسانه های تکمیل کننده برای کارهای خاص است. اشکال تکمیلی شامل توپ، مخروط، بالکن، گوه، پین، مخروطی، استوانه، سیم برش، مورب، برش زاویه، الماس، مکعب، توپ بیضی شکل، گرفتگی یا توپ با تخت، شن خرد شده، هرم، مثلث، و ستاره یا سه ستاره است. مواد تکمیلی از فلز، سرامیک، پلاستیک، طبیعی، چوب، پوسته، ذرت، کربنات، مواد معدنی و مصنوعی تشکیل شده است.

مدیا یک مهره، توپ یا شکل کروی است.

بالکن یا رسانه ماهواره ای شکلی دارد که ترکیبی از یک توپ و مخروط یا یک دونات ترکیبی توپی یا توری است. اصطلاح "ماهواره" به این دلیل استفاده می شود که رسانه ها شبیه بشقاب پرنده، ماهواره یا بالا هستند. ماهواره های سرامیکی یا کاربید به شکل استوانه ای بسیار کوتاه و کلنگ با دو نیمکره در هر انتها هستند.

شکل مخروطی دارد.

سنگ ریزه، تکه یا مدیا ساینده شکلی خرد شده یا نامنظم دارد. به طور معمول، اشکال نامنظم یا خرد شده بسیار زاویه دار با لبه های تیز برای سایش، برش، یا سنگ زنی هستند. اکسید آلومینیوم، کاربید سیلیکون، پوسته، شیشه و مواد ساینده یا سنگ ریزه معدنی معمولاً شکل خرد شده دارند.

دارای شکل میخ، مکعب یا مستطیل است.

رسانه دارای یک استوانه، پین با انتهای صاف یا شکل استوانه ای دیگر است.

شات می تواند از اشکال گرد ریخته گری تشکیل شود. شات ریختگی معمولاً از فولاد، فولاد ضد زنگ، چدن یا سایر فلزات تشکیل شده است. طیف وسیعی از اندازه ها یا قطرها ممکن است در طول فرآیند اتمیزه شدن یا تشکیل قطرات رخ دهد. شات ریخته‌گری ممکن است کاملاً گرد نباشد مگر اینکه شرطی شود - مشخصات SAE اجازه می‌دهد تا 5٪ از عکس کشیده شود، 10٪ با فضای خالی، 10٪ با انقباض، و 5٪ با ترک.