بسیاری از سبک های مختلف ترخیص کالا از گمرک یا مهر و موم های هزارتویی وجود دارد. وجه مشترک همه آنها این است که همه آنها بر اساس یک اصل پاکسازی مثبت (یعنی عدم مالش به شفت یا محفظه) عمل می کنند. بسیاری از مهر و موم های لابیرنت از یک عضو روتور (دوار) و استاتور (ایستا) با شکاف شعاعی بین دو عضو تشکیل شده اند. شکاف باید بزرگتر از فاصله شعاعی بلبرینگ در حال آب بندی باشد. علاوه بر این، هنگام استفاده از مهر و موم دخمه پرپیچ و خم، باید سرعت کار و دما را در نظر گرفت. این مهر و موم ها عموماً در سرعت های کار پایین عملکرد خوبی ندارند. شکل دیگری از مهر و موم لابیرنت یک حلقه آب بندی آرام است که از یک سری حلقه های فلزی صاف واشر مانند با قطرهای مختلف برای ایجاد مهر و موم لابیرنت استفاده می کند.

ترکیبات اکریلیک اتیلن مقاومت در برابر پیری در برابر حرارت را ایجاد می کنند و در عین حال خواص فیزیکی خوبی را ارائه می دهند. آنها درجه بالایی از روغن، ازن، UV و مقاومت در برابر آب و هوا را همراه با انعطاف پذیری خوب در دمای پایین ارائه می دهند. دمای کاری پیشنهادی (20- تا 300 درجه فارنهایت). تولید شده با نام تجاری Vamac® توسط DuPont Dow Elastomers.

مقاومت خوب در برابر نور خورشید، هوا و ازن. در برابر روغن های نفتی و سوخت مقاومت ضعیفی دارد. مقاومت در برابر حرارت و فشرده سازی خوب. دمای کاری پیشنهادی (70- تا 275 درجه فارنهایت). نام های تجاری عبارتند از Nordel® (DuPont Dow Elastomer)، Vistalon® (ExxonMobil Chemical)، Epsyn® (DSM Elastomers)، Royalene® (Uniroyal Chemical) و Epcar® (BF Goodrich).

طیف وسیعی از الاستومرهای فلوروپلیمری که فرمول آنها را می توان تا حد معقولی برای پاسخگویی به نیازهای مصرف نهایی شخصی تنظیم کرد. آنها به طور معمول سیاه هستند و دارای مقاومت حرارتی، روغن و شیمیایی بالا هستند اما عملکرد دمای پایین بی تفاوتی دارند. به استثنای الاستومر پرفلورینه Kalrez®، آنها تقریباً مقاوم ترین الاستومرهای تجاری در دسترس هستند. نام‌های تجاری عبارتند از Viton® (DuPont Dow Elastomers)، Fluorel® & Aflas TM (3M Corporation) و Technoflon® (Montedison).

خواص مکانیکی و فیزیکی بسیار شبیه به سیلیکون است. با این حال، فلورسیلیکون مقاومت سوخت و روغن معدنی را بهبود می بخشد اما در مقایسه با هوای گرم مقاومت ضعیفی دارد. دمای کاری پیشنهادی (100- تا 350 درجه فارنهایت). نام های تجاری عبارتند از FSE® (شرکت جنرال الکتریک)، Silastic® (Dow Chemical) و Sylon® (3M Corporation).

مقاومت خوب در برابر هیدروکربن های نفتی و سوخت. به طور گسترده با بیشتر روغن ها، مایعات هیدرولیک و الکل استفاده می شود. بسیاری از تغییرات ترکیبی برای کاربردهای خاص موجود است. دمای کاری پیشنهادی (30- تا 275 درجه فارنهایت). نام های تجاری عبارتند از Breon® (BP Chemicals)، Chemigum® (Goodyear)، Hycar® (BF Goodrich)، Krynac® (Polysar Ltd.)، Nipol® (Zeon Chemicals)، Nysyn® NBR، (DSM Elastomers)، Paracril® ( Uniroyal Chemical)، و Perbunan® (Mobay).

نیتریل در مقایسه با سایر الاستومرها خواص مکانیکی خوبی دارد و مقاومت به سایش بالایی دارد. نیتریل در برابر هوا و ازن مقاوم نیست. دمای کاری پیشنهادی از (40- تا 300 درجه فارنهایت). نام های تجاری عبارتند از Therban® (Mobay)، Tornac® (Polysar) و Zetpol® (شرکت Nippon Zeon).

نایلون، شامل چندین درجه از پلی آمیدها، یک ماده همه منظوره است که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. سخت و مقاوم است و دارای درجه بندی فشار خوبی است.

الاستومرهای پلی آکریلات برای استفاده با روان کننده های فشار شدید (EP) مناسب هستند و مقاومت بالایی در برابر اکسیداسیون و ازن دارند. پلی اکریلات ها برای کاربردهای خشک توصیه نمی شوند. دمای کاری پیشنهادی (25- تا 350 درجه فارنهایت). نام‌های تجاری عبارتند از Cyanacryl® (Cyanamid آمریکایی)، HyTemp® (BF Goodrich) و Thiacril® (Uniroyal).

لاستیک مصنوعی که در برابر تخریب خورشید، ازن و آب و هوا مقاومت می کند. در تماس با روغن ها و بسیاری از مواد شیمیایی عملکرد خوبی دارد. نئوپرن در محدوده دمایی گسترده ای مفید باقی می ماند، چقرمگی فیزیکی فوق العاده ای را نشان می دهد و در برابر سوختن ذاتاً بهتر از لاستیک های هیدروکربنی انحصاری مقاومت می کند. نئوپرن همچنین در برابر آسیب های ناشی از خم شدن و پیچش مقاومت نشان می دهد. دمای کاری پیشنهادی (45- تا 230 درجه فارنهایت). نام های تجاری عبارتند از Neoprene (DuPont Dow)، Baypren® (Mobay) و Butachlor® (Ditsugil).

PEEK یک ترموپلاستیک مهندسی شده مقاوم در برابر دمای بالا است. دارای مقاومت شیمیایی و خستگی عالی و پایداری حرارتی است. PEEK مقاومت شیمیایی بالایی دارد، نسبت به همه حلال‌های رایج بی اثر است و در برابر طیف وسیعی از مایعات آلی و معدنی مقاومت می‌کند. PEEK دارای حداکثر دمای کار مداوم 480 درجه فارنهایت است و خواص مکانیکی خود را تا 570 درجه فارنهایت در بخار یا کاربردهای فشار بالا حفظ می کند.

پلیمرهای استال نیمه کریستالی هستند. آنها روانکاری ذاتی عالی، مقاومت در برابر خستگی و مقاومت شیمیایی را ارائه می دهند. استال ها در دماهای بالا از مشکلات خروج گاز رنج می برند و در دماهای پایین شکننده هستند. نمرات روغنکاری پر شده با شیشه و اضافه شده در دسترس هستند، گریدهای مقاوم در برابر شعله موجود نیستند. نام های تجاری عبارتند از: Celcon (Hoechst Celanese)، Delrin (DuPont)، Thermocomp (LNP)، Ultraform (BASF).

PTFE یک ترکیب نامحلول است که درجه بالایی از مقاومت شیمیایی و ضریب اصطکاک پایین را نشان می دهد. گاهی اوقات در کلاس های اختصاصی مواد مانند تفلون®، علامت تجاری ثبت شده DuPont Dow Elastomers به ​​بازار عرضه می شود.

پلی اورتان کلاس متنوعی از مواد است که خواص کشش، بازیابی و چقرمگی خوبی از خود نشان می دهد. آنها انعطاف پذیر هستند و مقاومت سایشی خوبی دارند. (توجه: یورتان های صنعت پلاستیک به این دلیل نامیده می شوند که واحدهای تکرار شونده ساختار آنها شبیه یورتان شیمیایی است.) نام های تجاری عبارتند از Texin® (Bayer)، Adiprene® و Vibrathane® (Uniroyal Chemical)، Estane® (BF Goodrich) ، Genthane® (General Tire and Rubber)، Millathane® و Pellethane® (Dow Chemical).

ترکیبات طبیعی مانند لاستیک صمغ (پلی سوپرن) و لاتکس.

برنز متخلخل یک ماده متخلخل است که می تواند با روغن، گرافیت یا PTFE آغشته شود. برای کاربردهای با بارهای سنگین مناسب نیست اما در مواردی که روغن کاری نامناسب است مفید است.

اصطلاح "چدن" به یک ماده واحد اطلاق نمی شود، بلکه به خانواده ای از مواد اطلاق می شود که ماده اصلی تشکیل دهنده آنها آهن است، با مقادیر کمی کربن و سیلیکون. چدن ها مواد کامپوزیتی طبیعی هستند که خواص آنها توسط ریزساختار آنها تعیین می شود - فازهای پایدار و غیر پایداری که در طی انجماد یا عملیات حرارتی بعدی تشکیل می شوند. اجزای ریزساختاری اصلی چدن ها عبارتند از: اشکال شیمیایی و مورفولوژیکی کربن و ماتریس فلزی پیوسته که در آن کربن و/یا کاربید پراکنده شده است.

فولاد ضد زنگ در برابر مواد شیمیایی و خوردگی مقاوم است و می تواند دارای درجه بندی فشار نسبتا بالایی باشد.

مهر و موم نمدی در درجه اول با روان کننده های سنگین و برای حذف کثیفی استفاده می شود. محدوده دمای عملیاتی نمد 65- تا 200 درجه فارنهایت (54- تا 93 درجه سانتی گراد) است.

از ویژگی های چرم می توان به انعطاف پذیری، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش اشاره کرد. از الیاف به هم پیوسته با استحکام بالا تشکیل شده است. دو مزیت اصلی برای استفاده از چرم به عنوان ماده آب بندی وجود دارد، توانایی آن در جذب و حفظ روان کننده ها و اثربخشی آب بندی آن در برابر سطوح ناهموار.