درج های رزوه ای اپوکسی شده در جای خود بدون سوراخ کوبیده یا قالب اپوکسی می شوند.

درج‌های رزوه‌ای قالب‌گیری شده در طی فرآیند قالب‌گیری به پلاستیک قالب‌گیری می‌شوند. این روش نصب با پلاستیک های ترموست استفاده می شود.

درج های رزوه ای فشرده شده بدون استفاده از ابزارهای خاص در یک سوراخ فشرده می شوند.

درج های رزوه ای خودکشی را درج های رزوه ساز یا برش نخ نیز می گویند. آنها نیازی به سوراخ از پیش حفاری یا از پیش قالب گیری ندارند.

درج های رزوه ای حرارتی در یک سوراخ از پیش ساخته شده یا از قبل حفاری شده قرار می گیرند. یک پروب گرم شده درج را گرم می کند و فشار وارد می شود. درج گرم شده مواد پایه را به صورت موضعی ذوب می کند و به آن اجازه می دهد تا به داخل و اطراف شیارها و حلقه ها جریان یابد. هنگامی که کاوشگر برداشته می شود، ماده پایه جامد می شود و درج در جای خود قفل می شود. نصب حرارتی با پلاستیک های ترموست استفاده نمی شود.

درج‌های سوراخ‌دار رزوه‌دار می‌توانند از درج‌های جامد با رزوه فلزی یا سیم‌پیچ‌های رزوه‌دار با شکل‌دهی دقیق باشند. آنها در سوراخ های ضربه خورده نصب می شوند. درج های سوراخ دار اغلب به عنوان درج ترمیم رزوه استفاده می شود. درج‌های Heli-Coil® (Emhart Teknologies) درج‌هایی با سوراخ رزوه‌دار هستند که از فولاد ضد زنگ ساخته شده‌اند و دارای سطح مقطع الماسی شکل هستند. آنها در سوراخ های Heli-Coil نصب می شوند.

با درج های رزوه ای اولتراسونیک، انرژی الکترونیکی به یک ارتعاش مکانیکی با فرکانس بالا تبدیل می شود و درج رزوه ای در یک سوراخ از پیش ساخته شده یا از پیش حفاری شده قرار می گیرد. ابزار اولتراسونیک بر روی درج فشار داده می شود و ارتعاش منتقل می شود و باعث ذوب یک لایه نازک رزین می شود. درج در سوراخ فشرده می شود، ابزار برداشته می شود و مواد پایه مایع جامد می شود و درج در جای خود قفل می شود. نصب اولتراسونیک برای استفاده با پلاستیک های گرماسخت در نظر گرفته نشده است.

درج های رزوه ای برای نصب در مواد سرامیکی طراحی شده اند.

درج های رزوه ای برای نصب در مواد فلزی طراحی شده اند.

درج های رزوه ای برای نصب در مواد پلاستیکی طراحی شده اند. روش های نصب حرارتی و اولتراسونیک را فقط می توان با مواد ترموپلاستیک استفاده کرد.

درج های رزوه ای برای نصب در مواد لاستیکی طبیعی یا مصنوعی طراحی شده اند.

درج های رزوه ای برای نصب در مواد چوبی طراحی شده اند.

بست های # 0000 دارای قطر رزوه اسمی 0.021 اینچ هستند.

بست های # 00 دارای قطر رزوه اسمی 0.047 اینچ هستند.

بست های # 00 دارای قطر رزوه اسمی 0.047 اینچ هستند.

بست های شماره 0 دارای قطر رزوه اسمی 0.060 اینچ هستند.

بست های شماره 1 دارای قطر نخ اسمی 0.073 اینچ هستند.

بست های شماره 2 دارای قطر نخ اسمی 0.086 اینچ هستند.

بست های شماره 3 دارای قطر نخ اسمی 0.099 اینچ هستند.

بست های شماره 4 دارای قطر نخ اسمی 0.112 اینچ هستند.

بست های شماره 5 دارای قطر نخ اسمی 0.125 اینچ هستند.

بست های شماره 6 دارای قطر نخ اسمی 0.138 اینچ هستند.

بست های شماره 7 دارای قطر نخ اسمی 0.151 اینچ هستند.

بست های شماره 8 دارای قطر نخ اسمی 0.164 اینچ هستند.

بست شماره 9 دارای قطر نخ اسمی 0.177 اینچ است.

بست های شماره 10 دارای قطر نخ اسمی 0.190 اینچ هستند.

بست های شماره 12 دارای قطر نخ اسمی 0.216 اینچ هستند.

بست های شماره 14 دارای قطر رزوه اسمی 0.242 اینچ هستند.

بست های 1/4 اینچی دارای قطر نخ اسمی 0.250 اینچ هستند.

بست های شماره 16 دارای قطر نخ اسمی 0.268 اینچ هستند.

بست های شماره 18 دارای قطر نخ اسمی 0.294 اینچ هستند.

بست های 5/16 اینچی دارای قطر رزوه اسمی 0.3125 اینچ هستند.

بست های شماره 20 دارای قطر نخ اسمی 0.320 اینچ هستند.

بست های شماره 24 دارای قطر نخ اسمی 0.372 اینچ هستند.

بست های 3/8 اینچی دارای قطر نخ اسمی 0.375 اینچ هستند.

بست های 7/16 اینچی دارای قطر رزوه اسمی 0.4375 اینچ هستند.

بست های 1/2 اینچی دارای قطر نخ اسمی 0.500 اینچ هستند.

بست های 5/8 اینچی دارای قطر رزوه اسمی 0.625 اینچ هستند.

بست های 3/4 اینچی دارای قطر رزوه اسمی 0.750 اینچ هستند.

بست های 7/8 اینچی دارای قطر رزوه اسمی 0.875 اینچ هستند.

بست های 1 اینچی دارای قطر رزوه اسمی 1000 اینچ هستند.

1 1/8 اینچ

بست های 1 1/4 اینچی دارای قطر نخ اسمی 1.250 اینچ هستند.

بست های 1 3/8 اینچی دارای قطر نخ اسمی 1.375 اینچ هستند.

بست های 1 1/2 اینچی دارای قطر نخ اسمی 1.500 اینچ هستند.

بست های 1 3/4 اینچی دارای قطر رزوه اسمی 1.750 اینچ هستند.

بست های 2 اینچی دارای قطر رزوه اسمی 2000 اینچ هستند.

2 بست 1/4 اینچی دارای قطر رزوه اسمی 2.250 اینچ هستند.

2 بست 1/2 اینچی دارای قطر رزوه اسمی 2500 اینچ هستند.

2 بست 3/4 اینچی دارای قطر رزوه اسمی 2.750 اینچ هستند.

بست های 3 اینچی دارای قطر رزوه اسمی 3000 اینچ هستند.

درج ها در یک کیت عرضه می شوند که دارای اندازه های مختلف از همان درج است.

کیت های تعمیر نخ حاوی بیش از یکی از موارد زیر است: درج های رزوه ای، شیرآلات، ابزارهای درج یا مته ها.

بست های M1.6 دارای قطر رزوه اسمی 1.6 میلی متر هستند.

بست های M2 دارای قطر رزوه اسمی 2.0 میلی متر هستند.

بست های M2.5 دارای قطر رزوه اسمی 2.5 میلی متر هستند.

بست های M3 دارای قطر رزوه اسمی 3.0 میلی متر هستند.

بست های M3.5 دارای قطر رزوه نامی 3.5 میلی متر هستند.

بست های M4 دارای قطر رزوه اسمی 4.0 میلی متر هستند.

بست های M5 دارای قطر رزوه اسمی 5.0 میلی متر هستند.

بست های M6 دارای قطر رزوه اسمی 6.0 میلی متر هستند.

بست های M8 دارای قطر رزوه اسمی 8.0 میلی متر هستند.

بست های M10 دارای قطر رزوه اسمی 10.0 میلی متر هستند.

بست های M12 دارای قطر رزوه اسمی 12.0 میلی متر هستند.

بست های M14 دارای قطر رزوه اسمی 14 میلی متر هستند.

بست های M16 دارای قطر رزوه اسمی 16 میلی متر هستند.

بست های M18 دارای قطر رزوه اسمی 18 میلی متر هستند.

بست های M20 دارای قطر رزوه اسمی 20 میلی متر هستند.

بست های M22 دارای قطر رزوه اسمی 22 میلی متر هستند.

بست های M24 دارای قطر رزوه اسمی 24 میلی متر هستند.

بست های M25 دارای قطر رزوه اسمی 25 میلی متر هستند.

بست های M26 دارای قطر رزوه اسمی 26 میلی متر هستند.

بست های M27 دارای قطر رزوه اسمی 27 میلی متر هستند.

بست های M28 دارای قطر رزوه اسمی 28 میلی متر هستند.

بست های M30 دارای قطر رزوه اسمی 30 میلی متر هستند.

بست های M32 دارای قطر رزوه اسمی 32 میلی متر هستند.

بست های M33 دارای قطر رزوه اسمی 33 میلی متر هستند.

بست های M35 دارای قطر رزوه اسمی 35 میلی متر هستند.

بست های M36 دارای قطر رزوه اسمی 36 میلی متر هستند.

بست های M38 دارای قطر رزوه اسمی 38 میلی متر هستند.

بست های M40 دارای قطر رزوه اسمی 40 میلی متر هستند.

بست های M42 دارای قطر رزوه اسمی 42 میلی متر هستند.

بست های M48 دارای قطر رزوه اسمی 48 میلی متر هستند.

بست های M56 دارای قطر رزوه اسمی 56 میلی متر هستند.

بست های M64 دارای قطر رزوه اسمی 64 میلی متر هستند.

محصولات از مواد ترموپلاستیک ساخته شده اند.

پلاستیک تقویت شده با الیاف (FRP) یا پلی یورتان تقویت شده با الیاف یک ماده کامپوزیت با الیاف تقویت کننده است. از بسیاری از پلاستیک هایی که حاوی مواد تقویت کننده نیستند، قوی تر است. وقتی FRP از پلی اورتان ساخته می شود، ماده ای سخت و مقاوم در برابر سایش است.

نایلون یک ماده سخت، مقاوم و همه منظوره است. این شامل چندین درجه از پلی آمیدها است و دارای درجه بندی فشار خوبی است. نایلون 6/6 معمولاً با اتصال دهنده ها استفاده می شود.

پلی وینیل کلراید (PVC) یک ماده پرکاربرد است که دارای انعطاف پذیری خوب، سطح صاف و کیفیت غیر سمی است. برخی از گریدها به دلیل ماهیت خنثی PVC و مقاومت خوب در برابر مواد شیمیایی مانند اسیدها و الکل ها در مواد غذایی و فرآیندهای شیمیایی استفاده می شوند. نام های تجاری PVC عبارتند از ACP® و Dural® (Alpha Gary)، Geon® (Geon)، Benvic® (Solvay) و Flexalloy® (Teknor Apex).

پلی وینیلیدین فلوراید (PVDF) یک فلوروپلیمر قابل پردازش مذاب است. PVDF دارای خواص مشابه با سایر فلوروپلیمرها است، اما استحکام بهتر و خزش کمتری را ارائه می دهد. PVDF همچنین مقاومت در برابر سایش خوب و مقاومت شیمیایی عالی را ارائه می دهد. با این حال، در دماهای بالا عملکرد خوبی ندارد. نام های تجاری عبارتند از Kynar® (Elf AtoChem).

پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) یک ترکیب نامحلول است که درجه بالایی از مقاومت شیمیایی و ضریب اصطکاک پایین را نشان می دهد. گاهی اوقات در کلاس های اختصاصی مواد مانند تفلون®، علامت تجاری ثبت شده DuPont Dow Elastomers به ​​بازار عرضه می شود.

لاستیک مصنوعی شامل گریدهایی مانند نئوپرن، سیلیکون و نورپرن® (شرکت نورتون) است. بست های لاستیکی در کاربردهای تخصصی برای میرایی ارتعاش و خاموش کردن استفاده می شود.

آلومینیوم عنصری فلزی مایل به آبی، سفید نقره ای، چکش خوار، انعطاف پذیر، سبک، سه ظرفیتی و فلزی است که دارای رسانایی الکتریکی و حرارتی خوب، بازتاب پذیری بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون است. آلومینیوم سبکتر از فولاد است، اما نه به آن استحکام.

برنج استحکام خوب، شکل پذیری عالی در دمای بالا، شکل پذیری سرد معقول، رسانایی خوب، مقاومت در برابر خوردگی عالی، خواص باربری خوب و نفوذپذیری مغناطیسی کم را ارائه می دهد.

آلیاژ پایه مس فلزی با مس به عنوان فلز آلیاژی اصلی و یک یا چند فلز دیگر مانند قلع، روی یا فسفر است. سیلیکون برنز یک آلیاژ معمولی اتصال دهنده است.

مس یک عنصر متداول، متمایل به قرمز و فلزی است که هم شکل پذیر و هم چکش خوار است. مس یکی از بهترین هادی های حرارت و الکتریسیته است. همچنین مقاومت در برابر خوردگی خوبی از خود نشان می دهد.

Inconel® و Incoloy® (شرکت فلزات ویژه) استحکام خوب و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و کربن شدن را در محیط‌های با دمای بالا و در بسیاری از محیط‌های آبی ارائه می‌کنند. این مواد اختصاصی در لوله‌کشی فرآیند، مبدل‌های حرارتی، پوشش عناصر گرمایشی و لوله‌های مولد بخار هسته‌ای استفاده می‌شوند. به طور معمول، Inconel و Incoloy در دمای سرویس زیر 650 درجه سانتیگراد (1200 درجه فارنهایت) استفاده می شوند.

Monel® (Special Metals Corporation) یک ماده اختصاصی و با استحکام بالا است که در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده مانند آب دریا، اسیدهای هیدروفلوئوریک و سولفوریک و قلیاها مقاومت می کند.

محصولات از مواد ترموپلاستیک ساخته شده اند.

لاستیک مصنوعی شامل گریدهایی مانند نئوپرن، سیلیکون و نورپرن® (شرکت نورتون) است. بست های لاستیکی در کاربردهای تخصصی برای میرایی ارتعاش و خاموش کردن استفاده می شود.

فولاد یک آهن تجاری است که حاوی کربن به هر مقدار تا حدود 1.7 درصد به عنوان یک ترکیب آلیاژی ضروری است. درجات زیادی از فولادهای کربنی و آلیاژی به عنوان مواد اتصال دهنده استفاده می شود. فولاد ممکن است برای محافظت در برابر خوردگی نیاز به پوشش داشته باشد.

فولاد را می توان به روش های مختلفی سخت کرد. روش ها شامل تکنیک های کوئنچ در روغن و آب و عبور فولاد از محفظه های القایی است. در طول پردازش، سرد شدن سریع فولاد، اتم‌های کربن را در داخل بلورهای آهن منجمد، به دام می‌اندازد و بسته می‌کند. فولاد به دست آمده بسیار سخت و شکننده است. فولاد سخت شده قوی است، اما نمی تواند ضربه یا ضربه زیادی را بدون شکستن جذب کند.

فولاد ضد زنگ در برابر مواد شیمیایی و خوردگی مقاوم است و می تواند دارای تنش نسبتاً بالایی باشد. گریدهای زیادی در اتصال دهنده ها استفاده می شود. اغلب، فولاد ضد زنگ نیازی به پوشش ضد خوردگی ندارد. با این حال، اکثر فولادهای زنگ نزن را نمی توان به اندازه فولادهای کربنی سخت کرد.

تیتانیوم یک عنصر سخت، درخشان و نقره ای است که در پوسته زمین نسبتاً فراوان است. به دلیل سبکی، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی ارزش دارد. تیتانیوم به طور گسترده در صنعت هوافضا و در محصولات پزشکی مانند اتصالات جایگزین استفاده می شود. هنگامی که تیتانیوم با فلزات دیگر، به ویژه فولاد آلیاژ می شود، استحکام و مقاومت در برابر اکسیداسیون را افزایش می دهد.

استانداردهای ابعادی و مواد برای اتصال دهنده های هواپیما توسط انجمن صنایع هوافضا (AIA) و/یا کمیته ملی استانداردهای هوافضای آن (NASC) تهیه شده است. تمام نقشه ها و مشخصات دارای پیشوند NAS یا NASM هستند. NAS مخفف استانداردهای ملی هوافضا است. NASM مخفف استانداردهای ملی هوافضا، متریک است.

استانداردهای ابعادی برای اتصال دهنده های هواپیما توسط گروه استانداردهای هوانوردی تهیه شده است. همه نقشه ها دارای پیشوند AN یا MS هستند. محصولات برای استفاده در ارتش، نیروی دریایی یا نیروی هوایی مناسب هستند.

استاندارد B18 انجمن مهندسین مکانیک آمریکا (ASME) همه محصولات اتصال دهنده ASME B18 را با یک سیستم کد پین 18 رقمی مشخص می کند. سیستم پین ASME B18.24 که توسط مؤسسه استانداردهای ملی آمریکا (ANSI) تأیید شده و توسط وزارت دفاع ایالات متحده پذیرفته شده است، یک کد مستقل است که 788 نوع اتصال B18 منحصر به فرد را از 72 سند منبع ASME B18 پوشش می دهد. سیستم کد پین کاملاً پارامتریک است، در همه انواع اتصال دهنده ها یکنواخت است و به عنوان یک جایگزین دیجیتالی برای فراخوانی محصول بست متن ساده سنتی که در بخش "تعیین" یا "سفارش" سند منبع قابل اجرا تجویز می شود، در نظر گرفته شده است.

استانداردهای ابعادی و مادی که توسط موسسه استاندارد بریتانیا تهیه شده است. استانداردها با پیشوند BS تعیین می شوند. Kitemark استانداردهای بین المللی بریتانیا (BSI) نشان می دهد که محصولات به طور منظم بر اساس الزامات استاندارد BSI مناسب آزمایش می شوند و سیستم کیفیت سازنده حداقل دو بار در سال ارزیابی می شود تا از ادامه تولید با کیفیت اطمینان حاصل شود.

DIN مخفف Deutsches Institut für Normung (DIN)، یک سازمان ملی آلمان برای استانداردسازی است. اکثر اتصال دهنده های متریک بر اساس استانداردهای DIN تولید می شوند. اگرچه DIN قبل از سازمان های استاندارد بین المللی (ISO) است، استانداردهای DIN برای مطابقت بیشتر با استانداردهای ISO در حال تجدید نظر هستند. سفارش اتصال دهنده های DIN به سه اطلاعات نیاز دارد: شناسه DIN، که سبک اتصال را مشخص می کند. مواد (به عنوان مثال، فولاد 8.8، 316 ضد زنگ، Hastelloy C276). و پوشش یا آبکاری (در صورت وجود).

سازمان بین المللی استاندارد (ISO) یک فدراسیون جهانی از سازمان های استاندارد ملی از بیش از 100 کشور جهان است. ماموریت ایزو تسهیل تبادل بین المللی کالاها و خدمات و تقویت همکاری در حوزه های فعالیت های فکری، فناوری و اقتصادی است. استانداردهای ISO برای اتصال دهنده های متریک به سرعت در حال شناسایی هستند. احتمالا به استانداردهای جهانی تبدیل خواهند شد.

استاندارد صنعتی ژاپن (JIS) تا حد زیادی بر اساس DIN است. با این حال، برخی از استانداردها برای پاسخگویی به نیازهای بازار ژاپن اصلاح شده اند. اکثر بست های مورد استفاده در تجهیزات الکترونیکی تولید شده در ژاپن با استاندارد JIS مطابقت دارند.

اتصال دهنده ها مطابق با استانداردهای توسعه یافته توسط انجمن مهندسین خودرو (SAE)، یک سازمان جهانی است که استانداردهای صنعتی را برای آزمایش، اندازه گیری، و طراحی خودروها و اجزای آنها ایجاد می کند.

آندایزینگ فرآیندی برای تکمیل آلیاژهای آلومینیوم است که از اکسیداسیون الکترولیتی سطح آلومینیوم برای تولید یک پوشش اکسید محافظ استفاده می کند. پوشش آندی از اکسید آلومینیوم هیدراته تشکیل شده و در برابر خوردگی و سایش مقاوم است. پوشش های معمولی 0.1 تا 1.0 میل ضخامت دارند و عمدتاً شفاف هستند، اما ممکن است رنگی باشند. آندایزینگ درخشندگی و بافت طبیعی فلز را حفظ می کند. پوشش های آنودایز سخت، بادوام هستند، هرگز پوسته نمی شوند و در شرایط عادی هرگز سایش نمی شوند. رنگ های استاندارد و تزئینی موجود است. این دسته شامل آندایزینگ پوشش سخت است.

اکسید سیاه یک پوشش تبدیلی است که عملاً تغییری در ابعاد ایجاد نمی کند. این تبدیل یکنواخت و پیوسته فلز موجود به شکل سیاه زنگ زنگ است. اکسید سیاه در قطعاتی که به تلرانس های تنگ نیاز است استفاده می شود. بیشتر به عنوان پوشش تزئینی استفاده می شود.

روکش کروم یک پوشش آبکاری شده است که برای اهداف روانکاری، مقاومت در برابر سایش و تزئین اعمال می شود. کروم روکشی روشن و بسیار بازتابی ارائه می دهد.

گالوانیزه کردن، آهن یا فولاد تمیز و بدون اکسید را در روی مذاب غوطه ور می کند تا یک پوشش روی که به صورت متالورژیکی به سطح آهن یا فولاد چسبیده است، اعمال کند. پوشش روی از دو طریق از سطح در برابر خوردگی محافظت می کند. ابتدا فلز پایه را از اتمسفر محافظت می کند. دوم، از آنجایی که روی نسبت به آهن یا فولاد الکترونگاتیوتر است، پوشش با عوامل خورنده واکنش نشان می دهد و عمر مفید بیشتری را برای قطعه فراهم می کند.

آبکاری طلا مقاومت کامل در برابر اکسیداسیون و خوردگی را ایجاد می کند. رسانای الکتریکی است و می توان آن را با کبالت آلیاژ کرد تا پوششی مقاوم در برابر سایش ایجاد کند.

آبکاری نیکل شکل رایج رسوب الکترولیتی است.

پوشش‌های فسفاته از طریق عملیات شیمیایی یا الکتروشیمیایی سطح فلز اعمال می‌شوند. این پوشش‌های مقاوم در برابر خوردگی سطحی را برای چسبندگی بهتر پرایمرها و رنگ‌ها فراهم می‌کنند.

نقره رساناترین پوشش آبکاری الکتریکی است. در اتصال دهنده های الکترونیکی برای هدایت الکتریکی و انتقال سیگنال استفاده می شود. نقره به سرعت اکسید می شود، اما در برابر خوردگی مقاومت می کند.

آبکاری قلع برای اتصال دهنده های الکترونیکی که از برنج ساخته شده اند اعمال می شود.

آبکاری روی شکل رایج آبکاری است که مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می کند.

بست ها دارای روکش کرومات روی زرد هستند.