امکان فیلتر و جستجوی کالا و خدمات مورد نظر شما در این بخش قابل انجام است. شما می توانید با انتخاب پارامترهای ویژگیهای مورد نظر، برای دسته آب بندهای مکانیکی جستجو کنید.
ویژگیها و مشخصات قابل جستجو می تواند شامل این موارد باشد : کد اختصاصی سازنده/فروشنده, جنس مواد , نوع آب بند مکانیکی, طراحی آب بند , پیکربندی فنری, نصب شفت, پیکربندی آب بند, کاربرد آب بند , مکان روی شفت, قطر شفت (اسمی):, سرعت شفت, شفت یا سرعت مالش متناوب, فشار عملیاتی, دمای عملیاتی, ویژگی ها, جهت چرخش شفت
برای هر دسته از ویژگیها، می توانید با تعیین یا انتخاب مقادیر زیر مجموعه آن، فیلتر و جستجوی دقیقی انجام دهید
راهنمای مشخصات آب بندهای مکانیکی
کد اختصاصی سازنده/فروشنده
کد اختصاصی که معرف آن محصول در سبد محصولات یک سازنده یا فروشنده است.
جنس مواد
فرقی ندارد
ای پی دی ام (EPDM)
مقاومت خوب در برابر نور خورشید، هوا و ازن. در برابر روغن های نفتی و سوخت مقاومت ضعیفی دارد. مقاومت در برابر حرارت و فشرده سازی خوب. دمای کاری پیشنهادی (70- تا 275 درجه فارنهایت). نامهای تجاری عبارتند از Nordel® (DuPont Dow Elastomers)، Vistalon® (ExxonMobil Chemical)، Epsyn® (DSM Elastomers)، Royalene® (Uniroyal Chemical) و Epcar® (B.F. Goodrich).
فلورالاستومر (FKM - Viton®، Fluorel®، و غیره)
طیف وسیعی از الاستومرهای فلوروپلیمری که فرمول آنها را می توان تا حد معقولی برای پاسخگویی به نیازهای مصرف نهایی شخصی تنظیم کرد. آنها به طور معمول سیاه هستند و دارای مقاومت حرارتی، روغن و شیمیایی بالا هستند اما عملکرد دمای پایین بی تفاوتی دارند. به استثنای الاستومر پرفلورینه Kalrez®، آنها تقریباً مقاوم ترین الاستومرهای تجاری در دسترس هستند. نامهای تجاری عبارتند از Viton® (DuPont Dow Elastomers)، Fluorel® & AflasTM (3M Corporation) و Technoflon® (Montedison).
فلوروسیلیکن (FVMQ، FMQ، FPM، FSI)
خواص مکانیکی و فیزیکی بسیار شبیه به سیلیکون است. با این حال، فلورسیلیکون مقاومت سوخت و روغن معدنی را بهبود می بخشد اما در مقایسه با هوای گرم مقاومت ضعیفی دارد. دمای کاری پیشنهادی (100- تا 350 درجه فارنهایت). نام های تجاری عبارتند از FSE® (شرکت جنرال الکتریک)، Silastic® (Dow Chemical) و Sylon® (3M Corporation).
نیتریل (NBR - Buna-N)
مقاومت خوب در برابر هیدروکربن های نفتی و سوخت. به طور گسترده با بیشتر روغن ها، مایعات هیدرولیک و الکل استفاده می شود. بسیاری از تغییرات ترکیبی برای کاربردهای خاص موجود است. دمای کاری پیشنهادی (30- تا 275 درجه فارنهایت). نام های تجاری عبارتند از Breon® (BP Chemicals)، Chemigum® (Goodyear)، Hycar® (B F Goodrich)، Krynac® (Polysar Ltd.)، Nipol® (Zeon Chemicals)، Nysyn® NBR، (DSM Elastomers)، Paracril® ( Uniroyal Chemical)، و Perbunan® (Mobay).
نیتریل - بسیار اشباع شده (HNBR)
نیتریل در مقایسه با سایر الاستومرها خواص مکانیکی خوبی دارد و مقاومت به سایش بالایی دارد. نیتریل در برابر هوا و ازن مقاوم نیست. دمای کاری پیشنهادی از (40- تا 300 درجه فارنهایت). نام های تجاری عبارتند از Therban® (Mobay)، Tornac® (Polysar) و Zetpol® (شرکت Nippon Zeon).
نایلون / پلی آمید
نایلون، شامل چندین درجه از پلی آمیدها، یک ماده همه منظوره است که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. سخت و مقاوم است و دارای درجه بندی فشار خوبی است.
پلی اکریلات (ACM)
الاستومرهای پلی آکریلات برای استفاده با روان کننده های فشار شدید (EP) مناسب هستند و مقاومت بالایی در برابر اکسیداسیون و ازن دارند. پلی اکریلات ها برای کاربردهای خشک توصیه نمی شوند. دمای کاری پیشنهادی (25- تا 350 درجه فارنهایت). نامهای تجاری عبارتند از Cyanacryl® (Cyanamid آمریکایی)، HyTemp® (BF Goodrich) و Thiacril® (Uniroyal).
پلی کلروپرن (CR - Neoprene)
لاستیک مصنوعی که در برابر تخریب خورشید، ازن و آب و هوا مقاومت می کند. در تماس با روغن ها و بسیاری از مواد شیمیایی عملکرد خوبی دارد. نئوپرن در محدوده دمایی گسترده ای مفید باقی می ماند، چقرمگی فیزیکی فوق العاده ای را نشان می دهد و در برابر سوختن ذاتاً بهتر از لاستیک های هیدروکربنی انحصاری مقاومت می کند. نئوپرن همچنین در برابر آسیب های ناشی از خم شدن و پیچش مقاومت نشان می دهد. دمای کاری پیشنهادی (45- تا 230 درجه فارنهایت). نام های تجاری عبارتند از Neoprene (DuPont Dow)، Baypren® (Mobay) و Butachlor® (Ditsugil).
پلی اتر ترکتون (PEEK)
PEEK یک ترموپلاستیک مهندسی شده مقاوم در برابر دمای بالا است. دارای مقاومت شیمیایی و خستگی عالی و پایداری حرارتی است. PEEK مقاومت شیمیایی بالایی دارد، نسبت به همه حلالهای رایج بی اثر است و در برابر طیف وسیعی از مایعات آلی و معدنی مقاومت میکند. PEEK دارای حداکثر دمای کار مداوم 480 درجه فارنهایت است و خواص مکانیکی خود را تا 570 درجه فارنهایت در بخار یا کاربردهای فشار بالا حفظ می کند.
پلی اکسی متیلن (POM، استال)
پلیمرهای استال نیمه کریستالی هستند. آنها روانکاری ذاتی عالی، مقاومت در برابر خستگی و مقاومت شیمیایی را ارائه می دهند. استال ها در دماهای بالا از مشکلات خروج گاز رنج می برند و در دماهای پایین شکننده هستند. نمرات روغنکاری پر شده با شیشه و اضافه شده در دسترس هستند، گریدهای مقاوم در برابر شعله موجود نیستند. نام های تجاری عبارتند از: Celcon (Hoechst Celanese)، Delrin (DuPont)، Thermocomp (LNP)، Ultraform (BASF).
پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE-Teflon® و غیره)
PTFE یک ترکیب نامحلول است که درجه بالایی از مقاومت شیمیایی و ضریب اصطکاک پایین را نشان می دهد. گاهی اوقات در کلاس های اختصاصی مواد مانند تفلون®، علامت تجاری ثبت شده DuPont Dow Elastomers به بازار عرضه می شود.
پلی اورتان / اورتان
پلی اورتان کلاس متنوعی از مواد است که خواص کشش، بازیابی و چقرمگی خوبی از خود نشان می دهد. آنها انعطاف پذیر هستند و مقاومت سایشی خوبی دارند. (توجه: یورتان های صنعت پلاستیک به این دلیل نامیده می شوند که واحدهای تکرار شونده ساختار آنها شبیه یورتان شیمیایی است.) نام های تجاری عبارتند از Texin® (Bayer)، Adiprene® و Vibrathane® (Uniroyal Chemical)، Estane® (B F Goodrich) ، Genthane® (General Tire and Rubber)، Millathane® و Pellethane® (Dow Chemical).
لاستیک - طبیعی (NR)
ترکیبات طبیعی مانند لاستیک صمغ (پلی سوپرن) و لاتکس.
سایر
سایر موارد ذکر نشده
نوع آب بند مکانیکی
فرقی ندارد
آب بند مکانیکی تکی
آب بند های مکانیکی تک (عملی) دارای یک شکاف آب بندی هستند. فیلم روانکاری مورد نیاز صفحات آب بند کشویی توسط محیطی که قرار است آب بندی شود تامین می شود.
آب بند مکانیکی دوتایی
فیلم روانکاری مورد نیاز صفحات آب بند در آب بند های مکانیکی دوتایی (عملی) توسط یک محیط بافر فشار بالاتر (مایع درزگیر) که با محصول پمپ شده سازگار است تامین می شود. مایع درزگیر در فشار بالاتری قرار دارد به طوری که هرگونه نشتی در سطح آب بند، مایع درزگیر به محصول پمپ شده خواهد بود. این بافر برای جداسازی محصول و جو عمل می کند.
طراحی آب بند
هل دهنده
آب بند مکانیکی هل دهنده از یک آب بند ثانویه دینامیکی یا اورینگ استفاده می کند که وظیفه آب بندی مسیر سیال بین شفت پمپ و قطر داخلی صفحه آب بند دوار را بر عهده دارد. آب بند های ثانویه به صورت محوری در امتداد یک شفت یا آستین حرکت می کنند تا تماس را در وجوه آب بند حفظ کنند و سایش سطح آب بند و هر گونه لرزش آب بند را به دلیل ناهماهنگی جبران کنند.
دم فلزی
این یک طرح آب بند غیر فشار دهنده است. آب بند ثانویه در طراحی غیر فشاردهنده نیازی به حرکت در امتداد شفت یا آستین برای حفظ تماس با سطح آب بند ندارد. دم خود بارگذاری فنر لازم را برای تماس با صورت آب بندی فراهم می کند. دمهای فلزی آببندی مؤثری در طیف وسیعی از دماها ایجاد میکنند و از الاستومرها استفاده نمیکنند.
دم الاستومری
کاسه نمد الاستومری یک طرح آب بند غیر فشاردهنده است که در آن یک سیم پیچ فنری منفرد روی شفت و دم قرار می گیرد.
سایر
پیکربندی فنری
فرقی ندارد
تک فنره
گاهی اوقات طرح "مونوکیل" یا "تک کویل" نامیده می شود. این نوع آب بندی از سطح مقطع فنر بزرگی استفاده می کند که در برابر خوردگی مقاومت می کند. محدودیتهای اصلی آن تمایل آن به اعوجاج در سرعتهای سطح بالا، فضای محوری و شعاعی بزرگ مورد نیاز و نیاز به ذخیره فنر با اندازههای متفاوت برای هر اندازه آببند است.
چند فنره
چندین فنر کوچک به اندازه فنرهای سیم پیچ منفرد در معرض اعوجاج در سرعت های بالا نیستند و در نتیجه فشار بسته شدن یکنواختی بر روی حلقه آب بندی همیشه وارد می کنند.
نصب شفت
واحد کارتریج
یک کارتریج آب بند آماده برای نصب، شامل تمام قسمت های آب بند مکانیکی با آستین شفت، قطعات پوشش، فلنج اتصال و عنصر انتقال گشتاور.
بدون کارتریج
آب بند مکانیکی صورت یا آب بند. نه در نصب کارتریج
آب بند شکافته (کاملاً شکافته)
آب بند های اسپلیت را می توان به صورت شعاعی از شفت نصب کرد یا برداشت. درزگیرهای کاملاً شکافته برای نصب یا برداشتن از شفت کاملاً باز می شوند.
آب بند نیمه شکافته
آب بند های نیمه شکافته را می توان به صورت شعاعی از شفت نصب کرد یا برداشت. بر خلاف آب بندهای کاملاً شکافته، فقط قسمتهای ساینده آب بند نیمهشکاف شکافته میشوند.
پیکربندی آب بند
آب بندهای مکانیکی تک و دوگانه را می توان به روش های مختلف برای کاربردهای مختلف پیکربندی کرد.
فرقی ندارد
پشت سر هم
چندین پیکربندی پشت سر هم وجود دارد، مانند دو آب بند تک اثره که پشت سر هم قرار می گیرند، سه آب بند تک اثره که پشت سر هم قرار می گیرند (سه گانه) یا ترکیبی ازآب بند های تک اثره و دو اثره.
رو در رو (مستقیم)
در آرایش چهره به چهره، وجه های کشویی دو وجه آب بند پشت فنری در برابر یک صندلی ثابت مشترک قرار می گیرند که یک آب بند دوتایی را تشکیل می دهد.
پشت به پشت
در این پیکربندی آب بند دوتایی، آب بندها به گونه ای نصب می شوند که یک آب بند به سمت داخل به سمت مایع پمپاژ شده و دیگری رو به بیرون به سمت اتمسفر باشد.
هم مرکز
این پیکربندی آب بندی دوتایی با میکسرها و همزن ها برای غلبه بر مشکلاتی مانند آلودگی محصول به دلیل حرکت آب بندی و نشت ناشی از انحراف شفت استفاده می شود. دو آب بند به صورت متحدالمرکز نصب شده اند و در برابر یک صندلی چرخان مشترک قرار می گیرند. آب بند ها در یک محفظه پیچ شده در بالای مخلوط کن یا همزن قرار دارند.
کاربرد آب بند
فرقی ندارد
همزن
آب بند همزن یا مخلوط کن اغلب آب بند ظرف نامیده می شود. سه دسته از مخازن وجود دارد که این آب بندها با آنها استفاده می شود: ورودی جانبی، ورودی بالا یا ورودی پایین. هر دسته مشکلات و راه حل های منحصر به فرد خود را برای آب بندی ایجاد می کند.
لوله مارین استرن (شفت پروانه)
نوع آب بند مورد نیاز به نیروی محرکه مورد استفاده بستگی دارد. برای اطلاعات بیشتر با سازنده آب بند مشورت کنید.
آب بند گاز (آب بند شیار مارپیچی)
آب بند گاز خشک، یا آب بند بدون تماس، از یک لایه نازک گاز بین سطوح دوار برای روانکاری استفاده می کند. حلقه شمارنده دارای شیارهای مارپیچی است که گاز را به سمت خروجی فشار می دهد و آن را فشرده می کند و باعث می شود صفحه آب بند بلند شود و آب بند بدون تماس کار کند.
آب بند برودتی
آب بند مکانیکی که برای محیط های معمولی مایع با دمای زیر صفر درجه سانتیگراد استفاده می شود.
پمپ
آب بندی پمپ ها در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی.
سایر
مکان روی شفت
فرقی ندارد
نصب شده در داخل
آب بند نصب شده در داخل. تمام اجزای آب بندی در سیال پمپ شده غوطه ور می شوند.
نصب شده در خارج
آب بند نصب شده در خارج. هیچ یک از اجزای فلزی با سیال پمپ شده در تماس نیستند.
فشار عملیاتی
برای خشک نگه داشتن بسته بندی، فشار شعاعی روی حلقه داخلی باید حداقل برابر با فشار داخلی باشد. مقداری نشت از حلقه ها ممکن است مطلوب باشد.
ویژگی ها
متعادل
بالانس هیدرولیک به رابطه بین فشار سیال در حال آب بندی و فشار تماس بین سطوح آب بندی اشاره دارد. آب بند متعادل به گونه ای طراحی شده است که فشار تماس موثر همیشه کمتر از فشار سیال باشد و اصطکاک در وجوه آب بند را کاهش دهد. نتیجه سایش کمتر، گرمای کمتر تولید شده و آب بندی می تواند فشارهای بالاتری را تحمل کند. آب بندی های متعادل، کاربرد سیل های مکانیکی را تا حدود 1250 psi گسترش می دهند.
نا متعادل
بالانس هیدرولیک به رابطه بین فشار سیال در حال آب بندی و فشار تماس بین سطوح آب بندی اشاره دارد. آب بند متعادل به گونه ای طراحی شده است که فشار تماس موثر همیشه کمتر از فشار سیال باشد و اصطکاک در وجوه آب بند را کاهش دهد. در آب بندی نامتعادل، وجه های آب بند علاوه بر فشار فنر، فشارهای هیدرولیکی و موجی کامل سیستم را نیز تحمل می کنند. فشار هیدرولیک توسط هندسه صورت کاهش نمی یابد، بنابراین فشار تماس صورت بزرگتر یا مساوی با فشار سیال است.
وابسته به جهت چرخش
Persian آب بند های مکانیکی که وابسته به جهت چرخش هستند، آنهایی هستند که گشتاور را با استفاده از فنر مخروطی انتقال می دهند یا آنهایی که مجهز به پیچ پمپاژ هستند.
مستقل از جهت چرخش
عملکرد آب بندی بدون توجه به جهت چرخش شفت به همان اندازه است.
دسته دوغاب
سیل می تواند در محیطی که دوغاب وجود دارد کار کند.
عنصر فنری محصور شده
عنصر فنر (یا دم) در تماس مستقیم با محیط آب بند نیست.
جهت چرخش شفت
این جهت چرخش شفت است که از درایو دیده می شود. آب بند های مکانیکی که وابسته به جهت چرخش هستند، آنهایی هستند که گشتاور را با استفاده از فنر مخروطی انتقال می دهند یا آنهایی که مجهز به پیچ پمپاژ هستند.
در جهت عقربه های ساعت (راست دست)
یک محور چرخان در سمت راست (در جهت عقربه های ساعت) که از فنر سمت راست استفاده می کند.
خلاف جهت عقربه های ساعت (چپ دست)
یک محور چرخان در سمت چپ (در خلاف جهت عقربه های ساعت) که از فنر سمت چپ استفاده می کند.
تبلیغات