شرکت ها قطعات، قطعات، تجهیزات، محصولات یا سیستم های پنوماتیک را آزمایش یا ارزیابی می کنند.

ارائه دهندگان خدمات گواهی تأیید می کنند که محصولات، قطعات، خدمات، فرآیند، سیستم کیفیت یا رویه های شرکت با استانداردهای صنعتی، خاص OEM یا شخص ثالث مطابقت دارند یا مطابقت دارند.

شرکت عملکرد قطعات یا محصولات را مقایسه می کند.

شرکت آموزش و مشاوره مربوط به تست، بازرسی، روش‌ها یا تکنیک‌های تست، مقررات، تاثیرات نظارتی و/یا فرآیند ثبت را ارائه می‌دهد.

این شرکت تأیید مهندسی شامل تست های عملکردی پایه، اندازه گیری های پارامتریک و تأیید مشخصات را ارائه می دهد. تست تایید طراحی (DVT) یک فرآیند دقیق است که محصول را در معرض آزمایش های مکرر عملکرد، دما، شوک، لرزش و استثنا قرار می دهد.

تجزیه و تحلیل شکست، ارزیابی شکست محصول و محصول برای تعیین علت اصلی شکست است. نتایج تجزیه و تحلیل شکست برای اصلاح عیوب طراحی استفاده می شود. عیب یابی تعمیر و نگهداری تشخیصی یا اصلاحی است که برای اصلاح یک مشکل موجود انجام می شود. این با تعمیر و نگهداری پیشگیرانه که به طور پیشگیرانه به منظور جلوگیری از مشکلات سیستم انجام می شود، متفاوت است. تجزیه و تحلیل حالت و اثرات شکست (FMEA) یک روش تخصصی برای تجزیه و تحلیل خرابی ها است.

ارزیابی یا بازرسی فرآیندی است که برای تعیین اینکه آیا یک محصول، خدمات، جزء، تسهیلات یا سیستم کیفیت مطابق با استانداردهای خاص، معیارهای عملکرد یا الزامات خاص OEM است یا خیر، استفاده می‌شود.

شرکت ارزیابی میدانی یا بازرسی در محل را در تاسیسات تامین کننده یا در محل فعالیت تامین کننده انجام می دهد.

شرکت تست در فرآیند یا در خط را ارائه می دهد تا محصولات در محیط های کاربردی آزمایش شوند.

قابلیت اطمینان یا استحکام، آسیب‌ناپذیری یک سیستم را در برابر تأثیرات بالقوه فاسد اندازه‌گیری می‌کند. این آزمایش به ویژه زمانی مهم است که اجزای یک سیستم از کار بیفتند.

شرکت تست ها و پروتکل هایی را برای قطعات و سیستم های سفارشی یا اختصاصی توسعه می دهد.

این شرکت خدمات طراحی و ساخت، تجهیزات تست، تجهیزات تست یا امکانات تست را برای کاربردهای خاص ارائه می دهد.

خدمات پنل تست و آماده سازی نمونه اثرات محصولات مختلف (رنگ، پوشش، روان کننده ها و غیره) را بر روی نمونه های آزمایشی شبیه سازی می کند. این شرکت‌ها عموماً زمانی استفاده می‌شوند که آزمایش اثراتی که آیتم‌ها روی محصولات یا سیستم‌های کامل می‌گذارند امکان‌پذیر نباشد.

سایر قابلیت های فهرست نشده

شرکت ارزیابی، آزمایش یا خدمات مرتبط را در سطح محصول نهایی ارائه می دهد.

شرکت ارزیابی، ارائه تست، بازرسی یا خدمات مرتبط برای تاسیسات یا ساختمان ها، سیستم های ساختمان، سازه ها و تجهیزات سرمایه بزرگ را انجام می دهد.

شرکت برای پنل های آزمایش، سیالات هیدرولیک یا نمونه های گرفته شده از یک قطعه، محصول یا تأسیسات، ارزیابی، آزمایش یا خدمات مرتبط را ارائه می دهد. یا برای شبیه سازی یک زیر سیستم محصول ساخته شده است.

شرکت خدمات آزمایشی یا مرتبط را در سطح یا فرم فاکتور فهرست نشده یا تخصصی ارائه می دهد.

نظارت بر وضعیت و خدمات تعمیر و نگهداری ماشین، وضعیت ماشین‌ها، فرآیندها و تجهیزات دوار را کنترل می‌کند. نظارت بر وضعیت و خدمات مرتبط تحت این دسته عبارتند از: فرووگرافی یا تجزیه و تحلیل روغن (آزمایش روان کننده)، تراز، موقعیت، ارزیابی و تصحیح تعادل، و تشخیص عیب اولتراسونیک. سایر خدمات پیشگیرانه تعمیر و نگهداری ماشین آلات، تعمیرات، تعویض قطعات، یا تکمیل روغن کاری است که بر اساس یک برنامه زمانی منظم انجام می شود. ارائه‌دهندگان خدمات نظارت بر وضعیت و تعمیر و نگهداری ماشین، اغلب تعمیر و نگهداری پیش‌بینی‌کننده (PdM) و/یا تعمیرات پیشگیرانه را برای حفظ قابلیت اطمینان، جلوگیری از تلفات جانی و جلوگیری از خاموش شدن پرهزینه و برنامه‌ریزی نشده کارخانه یا ماشین انجام می‌دهند.

این شرکت خستگی را بر اساس بارهای چرخه ای ارائه می دهد که روشی برای تعیین رفتار مواد تحت بارهای نوسانی است. بارهای متوسط مشخص شده (که ممکن است صفر باشد) یا بارهای متناوب بر روی یک نمونه اعمال می شود و تعداد چرخه های مورد نیاز برای ایجاد شکست (عمر خستگی) ثبت می شود. به طور کلی، آزمایش ها با نمونه های یکسان و بارهای نوسانی مختلف تکرار می شوند. بارها ممکن است به صورت محوری، پیچشی یا خمشی اعمال شوند. تنش خالص در نمونه ممکن است در یک جهت در طول چرخه بارگذاری باشد یا ممکن است جهت معکوس بسته به دامنه بار متوسط و چرخه ای باشد. داده‌های آزمایش خستگی اغلب در نمودار S-N ارائه می‌شود، که نموداری از تعداد چرخه‌های مورد نیاز برای ایجاد شکست در یک نمونه در برابر دامنه تنش چرخه‌ای توسعه‌یافته است. تنش چرخه ای نشان داده شده ممکن است دامنه تنش، حداکثر تنش یا حداقل تنش باشد. هر منحنی در نمودار نشان دهنده تنش میانگین ثابت است. بیشتر تست‌های خستگی در ماشین‌های خمشی، تیر دوار یا ارتعاشی انجام می‌شود.

این شرکت ویژگی های آتش سوزی از جمله مقاومت در برابر شعله و حرارت، توسعه دود و سمیت محصولات قابل احتراق را ارائه می دهد.

آزمایشات جریان معمولاً در ارزیابی تجهیزات انتقال هیدرولیک، پنوماتیک، هیدروژن، پیل سوختی و گاز استفاده می شود. تست های جریان سرعت حرکت سیال (مایع یا گاز) را از طریق لوله، لوله، شیلنگ، سیستم لوله کشی، میکسرها، پمپ ها، شیرها و سایر اجزای انتقال سیال ارزیابی می کنند. آزمایش جریان همچنین ممکن است نوع پدیده جریان رخ داده مانند جریان آشفته، کاویتاسیون یا جریان آرام را بررسی کند.

این شرکت محصولات یا اجزایی را برای تعیین مقاومت در برابر رشد قارچی یا رسوب زیستی ارائه می دهد.

شرکت بسته ها، محصولات یا تجهیزات را آزمایش یا بازرسی می کند تا از یکپارچگی در برابر نشت اطمینان حاصل کند.

شرکت تست یا بازرسی مکانیکی و سازه ای را برای تنش، کرنش، بار، مقاومت برشی و غیره انجام می دهد.

شرکت خدمات تست غیر مخرب (NDT) یا بازرسی را ارائه می دهد

تجزیه و تحلیل روغن و آزمایش سیالات شامل ارزیابی روغن ها، سوخت ها، روان کننده ها، خنک کننده ها، گریس ها، سیالات EDM، روغن های عایق ترانسفورماتور و سایر سیالات صنعتی با استفاده از آزمایش های مختلف است. آزمایش می تواند شامل فرووگرافی، ویسکوزیته (استوک یا سینماتیک)، آنالیز عنصری، طیف سنجی (FT-IR، GC-MS)، تروق، اکسیداسیون، کف، تعیین نقطه افت، درصد رسوب، تعداد ذرات، قدرت دی الکتریک، وزن مخصوص، سطح باشد. کشش، محتوای آب، نقطه ریزش، نقطه ابر و سایر خواص سیال خاص که بر عملکرد ماشین یا عملکرد تجهیزات تأثیر می‌گذارند. فروگرافی جداسازی و تجزیه و تحلیل ذرات سایش فلزی (آهنی یا فرومغناطیسی) از یک روان کننده یا سیال است. فروگرافی یا تجزیه و تحلیل ذرات سایش برای نظارت بر وضعیت روان کننده یا ماشین استفاده می شود.

تست عملکرد انطباق یک سیستم یا جزء با الزامات عملکرد مشخص را ارزیابی می کند.

آزمایش فشار شامل قرار گرفتن در معرض مایع یا گاز تحت فشار، آزمایش ترکیدگی هیدرواستاتیک، تعیین درجه فشار و شناسایی تغییراتی است که در فشارهای بالا رخ می دهد. آزمایش های فشار معمولاً برای ارزیابی تجهیزات حمل و نقل هیدرولیک، پنوماتیک یا گاز استفاده می شود.

دو نوع تست ایمنی الکتریکی وجود دارد: آزمایش نوع و آزمایش معمول تولید. تست های نوع در طی مراحل تاییدیه توسط خانه های آزمایش انجام می شود. تست های معمول تولید در هر انتهای خط تولید توسط سازنده انجام می شود.

این شرکت خدمات تست لرزش حالت شوک را ارائه می دهد.

این شرکت خدمات تست حرارتی یا تست شوک حرارتی را ارائه می دهد. چرخه های سرد و گرم مکرر (چرخه حرارتی) یا تغییرات سریع دما (شوک حرارتی) می تواند منجر به سطوح بالایی از تنش چرخه ای به دلیل انبساط حرارتی شود.

شرکت قرار گرفتن در معرض اتمسفر خلاء یا رفع فشار انفجاری را شبیه سازی می کند. شرکت شبیه‌سازی شرایط ارتفاع بالا را برای آزمایش محصولاتی که نیاز به عملکرد در محیط‌هایی با دمای شدید و سطوح پایین اکسیژن دارند، انجام می‌دهد.

این شرکت خدمات تجزیه و تحلیل یا تست ارتعاش را ارائه می دهد. تست ارتعاش ممکن است شامل جهش، از آنجایی یا خدمات تست ارتعاش تصادفی باشد. تست های پرش اغلب برای شبیه سازی شرایط حمل و نقل خاص استفاده می شود. تجزیه و تحلیل ارتعاش برای تشخیص و ارزیابی وضعیت محصول، ماشین های دوار و سایر تجهیزات استفاده می شود.

سایر خدمات فهرست نشده یا تخصصی.