یک اتصال PN دو الکترود و حساس به تشعشع که در یک ماده نیمه هادی تشکیل شده است که در آن جریان معکوس با روشنایی تغییر می کند.

یک دیود با یک منطقه ذاتی بزرگ که بین مناطق نیمه هادی دوپ شده با P و N-دوپ قرار گرفته است. فوتون‌های جذب شده در این ناحیه جفت‌های الکترون-حفره ایجاد می‌کنند که سپس توسط یک میدان الکتریکی از هم جدا می‌شوند، بنابراین جریان الکتریکی در مدار بار تولید می‌شود.

دستگاهی که از ضرب avalanche جریان نوری با استفاده از الکترون های حفره ای ایجاد شده توسط فوتون های جذب شده استفاده می کند. هنگامی که ولتاژ بایاس معکوس دستگاه به سطح شکست نزدیک می شود، جفت حفره-الکترون با یون ها برخورد می کنند تا جفت حفره-الکترون اضافی ایجاد کنند، در نتیجه به افزایش سیگنال می رسند.

فتودیودهای اشعه ایکس برای تشخیص اشعه ایکس، پرتو گاما و بتا بهینه شده اند.

فتودیودهای تقویت شده با اشعه ماوراء بنفش برای مناطق طیفی UV و آبی بهینه شده اند که نیاز به فرآیندهای ساخت خاصی دارد.

فتودیود در محدوده قابل مشاهده بدون افزایش برای عملکرد در UV یا IR عمل می کند.

فتودیودهای تقویت‌شده IR برای ناحیه طیفی IR نزدیک بهینه شده‌اند، که به فرآیندهای ساخت ویژه نیاز دارد.

فتودیودهای سیلیکونی رایج ترین آشکارسازهای نور مورد استفاده در ابزار دقیق هستند. پاسخ طیفی UV، مرئی و مادون قرمز نزدیک را پوشش می دهد.

دیودهای نوری ایندیوم گالیوم آرسنید (InGaAs) از نظر عملکرد شبیه به سیلیکون هستند و بیشتر در محدوده IR نزدیک 0.8 میکرومتر تا 2.5 میکرومتر استفاده می شوند. عملکرد نویز با Si مطابقت ندارد.

فتودیودهای ژرمانیوم از نظر عملکرد مشابه سیلیکون هستند و بیشتر در محدوده IR نزدیک از 0.8μm تا 2.5μm استفاده می شوند. عملکرد نویز با Si مطابقت ندارد.

فتودیودهای نیترید گالیوم (GaN) حساسیت UV را ارائه می دهند در حالی که پس زمینه VIS-IR را رد می کنند، بنابراین اندازه گیری در این محدوده طول موج دشوار را تسهیل می کنند.

تشعشعات فرابنفش معمولاً با یک آشکارساز ساخته شده از یک نیمه رسانای باند پهن مانند کاربید سیلیکون (SiC) شناسایی می شود. اشعه ماوراء بنفش با طول موج کوتاه توسط SiC جذب می‌شود و حامل‌های بار اضافی در ماده تولید می‌کند. تشعشعات مرئی و مادون قرمز با طول موج بلندتر نمی توانند فاصله باند گسترده را پل بزنند و آشکارساز SiC نسبت به این طول موج ها کور است.

فتودیود به شکل قالب نیمه هادی فروخته می شود. هیچ کیس یا بسته ای ندارد.

دستگاه های متصل شده با اتصالات کواکسیال یا انواع دیگر متصل می شوند.

قطعات سربی از سرب های محوری، شعاعی یا پرنده برای قطع اتصالات الکتریکی استفاده می کنند.

فناوری نصب سطحی (SMT) با لحیم کردن سرنخ‌ها یا پایانه‌های قطعه به سطح بالای برد، اجزایی را به برد مدار چاپی (PCB) اضافه می‌کند. قطعات SMT دارای یک سطح صاف هستند که به یک پد صاف روی صفحه PCB لحیم شده است. به طور معمول، پد PCB با یک فرمول خمیر مانند از لحیم کاری و شار پوشیده شده است. با قرار دادن دقیق، اجزای SMT روی خمیر لحیم کاری در موقعیت خود باقی می‌مانند تا زمانی که دمای بالا، معمولاً از یک کوره مادون قرمز، خمیر را ذوب کرده و قطعه را به لنت‌های PCB لحیم کنید. تجهیزات انتخاب و جاسازی استاندارد صنعتی می توانند قطعات SMT را سریع، دقیق و مقرون به صرفه نصب کنند. SMT یک جایگزین پرکاربرد برای فرآیندهای نصب است که پین ​​ها یا پایانه ها را از طریق سوراخ ها و سرنخ های لحیم کاری در سمت مقابل برد وارد می کند.

از طریق فناوری حفره (THT) قطعات را روی برد مدار چاپی (PCB) با وارد کردن سرنخ‌های قطعه از طریق سوراخ‌های روی برد و سپس لحیم کردن سرنخ‌ها در محل در طرف مقابل برد نصب می‌کند.