کشش سنج ها برای نشان دادن تغییر شکل مواد در زمانی که تحت تنش کششی قرار می گیرند استفاده می شود.

این به دیگر انواع تجهیزات تخصصی، اختصاصی یا فهرست نشده اشاره دارد.

تست اسپین یا ترکیدگی تست های تعادل مخرب هستند. ماشین های دیگر اندازه گیری و/یا عدم تعادل نیرو یا زوج را تصحیح می کنند.

در طول فشرده سازی، یک ماده یا محصول توسط بارها یا نیروهای مخالف هم تراز فشرده می شود. آزمایش فشرده سازی می تواند بر روی مواد برای اهداف مختلفی انجام شود که به نوع ماده بستگی دارد. خواص فشاری می تواند به طور چشمگیری با خواص کششی متفاوت باشد. تست های فشرده سازی را می توان بر روی سیستم های استاتیک یا دینامیکی انجام داد. سیستم های استاتیک معمولاً به دلیل جابجایی بزرگتر ارائه شده و سرعت نسبتاً پایین سیستم برای اهداف ایمنی ترجیح داده می شوند. متداول ترین فیکسچر برای تست فشار، صفحه فشرده سازی است. در حالت ایده آل، مجموعه ای از صفحات فشرده سازی سطوح موازی را برای بارگذاری نمونه فراهم می کند. صفحات همچنین باید از سختی و صافی کافی برخوردار باشند تا بر نتایج نمونه تأثیری نگذارند. پلاتین ها در دو نوع صندلی ثابت و کروی موجود می باشند. واحدهای کروی تراز خودکار را برای ماژول‌ها، مواد یا نمونه‌های بالاتری که سطوح بارگیری بی‌همتا دارند، فراهم می‌کنند.

تست‌های خزش، آرامش تنش یا پارگی تنش عملکرد مواد را در شرایط کرنش/تنش در دماهای بالا مشخص می‌کنند. این آزمایش ها می توانند اطلاعات مهمی در مورد خواص مواد یا اجزاء تحت شرایط طولانی مدت ارائه دهند. تست‌های خزش یا گسیختگی تنش برای ارزیابی مواد سازنده هوافضا یا موتور جت با دمای بالا مهم هستند. تست‌های آرام‌سازی استرس معمولاً تحت شرایط فشار ثابت انجام می‌شوند. این معمولاً شامل رفتن به یک بار یا نقطه کرنش خاص و سپس نگه داشتن مقدار کرنش است. کاهش حاصل در مقادیر بار یا تنش در طول زمان ثبت می شود. آزمایش خزش معمولاً تحت شرایط بار ثابت یا تنش انجام می شود. این نوع آزمایش ها با رفتن به یک نقطه بار یا تنش و سپس نگه داشتن بار یا مقدار تنش انجام می شود. افزایش کرنش حاصل در طول زمان ثبت می شود. تست خزش و آرامش استرس کوتاه مدت و میان مدت را می توان بر روی سیستم های استاتیک یا پویا انجام داد. با این حال، برخی از آزمایش‌های خزش طولانی‌مدت از یک قاب آزمایشی ویژه استفاده می‌کنند که به‌طور خاص برای این منظور طراحی شده است.

آزمایش سقوط/شوک اغلب به عنوان بخشی از یک فرآیند صلاحیت سخت افزاری یا طراحی انجام می شود. اطلاعات به دست آمده در طول آزمایش شوک می تواند بقای محصولات را بهبود بخشد و تأیید کند که آنها در سرویس به درستی عمل می کنند.

شکل پذیری توانایی تغییر شکل پلاستیک در کشش یا خمش قبل از شکستگی است. شکل پذیری فلزات یا مواد پلاستیکی انعطاف پذیر معمولاً در آزمایش های کششی ارزیابی می شود. درجه تغییر شکل یا کرنش پلاستیک دائمی بر حسب درصد ازدیاد طول یا درصد کاهش سطح، معیاری از شکل پذیری را ارائه می دهد. تست های خمشی تخصصی نیز برای ارزیابی شکل پذیری جوش ها بر اساس ASTM E-190 استفاده می شود. شکل پذیری اتصالات جوش داده شده اغلب در تست های خمشی ارزیابی می شود.

تسترهای خستگی مقاومت در برابر خستگی یا مقاومت در برابر شکست مواد را تحت شرایط کنترل شده تغییر شکل چرخه ای اندازه گیری می کنند. شکست قطعه آزمایشی نتیجه رشد ترک و طراحی دستگاه است. بار چرخه ای ممکن است با استفاده از یک تستر کششی با قابلیت چرخش، تستر پرتو دوار یا تستر ارتعاش اعمال شود. تسترهای خستگی ممکن است به عنوان تسترهای پویا نیز شناخته شوند.

تست‌های خمشی یا فلکس برای ارزیابی مقاومت مواد شکننده، فیبری، ناهمسانگرد یا شکل‌پذیری کم از جمله سرامیک‌ها، کامپوزیت‌ها، چدن‌ها، پلاستیک‌های پر بار، چوب، بتن و مواد نسوز استفاده می‌شوند. آزمایش خمش شامل اعمال بار به تیری از ماده یا نمونه آزمایش است که در دو انتها نگه داشته می شود. استحکام خمشی، استحکام الیاف یا مدول گسیختگی (MOR) در این تست ها گزارش شده است. خواص مواد می تواند بر اساس جهت اعمال تنش متفاوت باشد. به عنوان مثال، بتن در فشار بسیار قوی است، اما در کشش ضعیف است. بسته به سختی، سفتی یا مشخصات مواد، از پیکربندی سه نقطه یا چهار نقطه استفاده می شود. تست خمش چهار نقطه ای تنش شناخته شده و یکنواختی را بین دو نقطه مرکزی ایجاد می کند. تا زمانی که نمونه بین دو نقطه مرکزی شکسته شود، نتایج آزمون گنجانده می شود. استانداردهای آزمایشی خاص شامل ASTM D-790 برای پلاستیک، ASTM C-674 برای ظروف سفید پخته، ASTM D-797 برای الاستومرها و ASTM A-438 برای چدن و ASTM D-86 برای مواد شیشه‌ای. اصطلاح تست خمش گاهی برای توصیف تست‌های خمشی استفاده می‌شود، اگرچه انواع تست خمشی یا خمشی بسیار متفاوت است و می‌تواند بسیار متفاوت از یک آزمایش ساده بارگذاری تیر باشد. مشخصات تست خمشی اغلب به مواد خاصی اختصاص دارد. تست های خمشی تخصصی برای ارزیابی شکل پذیری جوش ها بر اساس استاندارد ASTM E-190 استفاده می شود. محصولات فولادی سازه ای با خم کردن نمونه به قطر داخلی مشخص (ASTM A-360، محصولات فولادی) ارزیابی می شوند.

تسترهای اصطکاک ضریب اصطکاک و نیروی مقاومت مماس بر سطح مشترک بین دو جسم را تعیین می کنند. این تعیین بر اساس عمل یک نیروی خارجی است که در آن یک جسم نسبت به دیگری حرکت می کند. تست‌کننده‌های سایش میزان یا نوع سایش (مواد، حذف یا انتقال) را که بین دو سطح در شرایط مرطوب، خشک یا روغن کاری شده یا با ذرات ساینده رخ می‌دهد، ارزیابی می‌کنند. پین روی دیسک تستر دستگاه رایجی است که برای تست سایش استفاده می شود. بار اعمال شده از طریق پین به یک دیسک چرخان منتقل می شود. پین و دیسک از موادی که قرار است ارزیابی شوند ساخته شده یا پوشیده شده اند.

Gaging اندازه گیری کمی محصول، ویژگی های ابعادی جزء و ویژگی های فرم است. این اندازه‌گیری‌ها شامل ضخامت دیوار، عمق، ارتفاع، طول، قطر داخلی (ID)، قطر خارجی (OD)، مخروطی یا سوراخ است.

سختی سنج ها مقاومت یک ماده را در برابر فرورفتگی اندازه گیری می کنند. این محاسبه با اندازه گیری عمق دائمی یا ناحیه پیش بینی شده فرورفتگی تعیین می شود.

تسترهای هیدرواستاتیک یا ترکیدگی فشار داخلی و/یا جریان را با استفاده از یک سیال (گاز یا مایع) برای ارزیابی اجزا اعمال می کنند. اجزاء شامل اتصالات، لوله، لوله، مخزن، سیلندرها و کاربردهای هیدرولیک، پنوماتیک یا پردازش هستند. آزمایش‌ها ممکن است تعیین کنند که یک قطعه چه مقدار جریان و فشار را می‌تواند قبل از وقوع خرابی فاجعه‌بار یا ایجاد نشتی تحمل کند.

با این حال، اندازه گیری بسیاری از سهم های انرژی فردی بسیار دشوار است. با این حال، تست ضربه یک روش تست مقایسه ای ارزشمند است. تست ضربه، انرژی جذب شده توسط نمونه را قبل از شکستن و مقداری متشکل از چندین سهم انرژی اندازه گیری می کند. این ترکیب شامل انرژی جذب شده توسط ماشین ضربه از طریق ارتعاش است. لرزش پس از تماس اولیه با نمونه و از دست دادن انرژی آونگ (در طول آزمایش ضربه پاندول) رخ می دهد. اتلاف انرژی زمانی رخ می دهد که انرژی کل توسط تغییر شکل نمونه مصرف شود و زمانی که چکش به نمونه برخورد می کند.

تست خواص فیزیکی شامل استحکام ترکیدگی، مقاومت برش و سوراخ شدن، چرخه عمر و دوام، پنوماتیک و هیدرولیک، سختی راکول، استحکام کششی و ازدیاد طول می‌باشد. آزمایش برای خواص یا ویژگی های حرارتی شامل مقاومت حرارتی رسانا، عملکرد محافظ تابشی (RPP)، هدایت حرارتی، ظرفیت حرارتی، حفاظت حرارتی یا خواص عایق با استفاده از شبیه سازی قرار گرفتن در معرض حرارت، قرار گرفتن در معرض یخ و قرار گرفتن در معرض دمای بالا، یا سایر آزمایش های حرارتی است.

آزمایش و بازرسی فشار و جریان شامل قرار گرفتن در معرض مایع یا گاز تحت فشار، آزمایش ترکیدگی هیدرواستاتیک، آزمایش جریان، و ارزیابی اثرات حرارتی (یخ زدن) بر روی سیستم های سیال است. آزمایش‌های فشار و جریان معمولاً برای ارزیابی تجهیزات انتقال هیدرولیک، پنوماتیک یا گاز استفاده می‌شوند.

مقاومت برشی به عنوان حداکثر تنشی که یک ماده می تواند قبل از شکست در برش تحمل کند تعریف می شود. در آزمایش برشی مسطح، نیروهای متضاد به موازات سطح مقطع مورد آزمایش اعمال می شوند. تست های پیچشی نیز نشانه ای از خواص برشی را ارائه می دهند. تست پیچشی مواد یا محصولات را تحت بارهای پیچشی یا نیروهای شعاعی متضاد بر اساس استانداردهای ASTM E-143 یا ISO ارزیابی می‌کند. داده های حاصل از آزمون پیچش برای ساختن نمودار تنش-کرنش و برای تعیین مدول کشسانی پیچشی حدی الاستیک، مدول گسیختگی در پیچش و استحکام پیچشی استفاده می شود. محاسبه مقاومت برشی به روش آزمایش بستگی دارد. به عنوان مثال، استحکام برشی یک پلاستیک، حداکثر بار مورد نیاز برای برش یک نمونه است به نحوی که قطعات به دست آمده کاملاً از یکدیگر پاک شوند. استحکام برشی پلاستیک بر حسب psi بر اساس مساحت لبه بریده شده (ASTM D-732) گزارش می شود. استحکام برشی چوب با روش های ارائه شده در ASTM D-143 و ASTM D-198 تعیین می شود. ASTM E-299 تعریف می کند که مقاومت برشی یک چسب سازه ای دارای حداکثر تنش برشی در چسب قبل از شکست تحت بارگذاری پیچشی است.

تست کشش رایج ترین نوع آزمایش برای مواد و محصولات است. مشخص کردن و گزارش خواص تست کشش یک نیاز اساسی در اکثر آزمایشگاه‌ها از کنترل کیفیت گرفته تا تحقیق و توسعه است. بسیاری از آزمایش‌های کششی بر روی سیستم‌های استاتیکی انجام می‌شوند، اگرچه در بسیاری از موارد می‌توان از سیستم‌های دینامیکی برای آزمایش‌های کششی استفاده کرد. ملاحظات سیستم عبارتند از سرعت تست، حالت کنترل، بار نهایی و جابجایی تست.

تجزیه و تحلیل بافت در درجه اول به ارزیابی ویژگی های مکانیکی مربوط می شود. به ویژه هنگامی که یک ماده غذایی تحت یک نیروی کنترل شده قرار می گیرد که از آن منحنی تغییر شکل پاسخ آن ایجاد می شود. تجزیه و تحلیل بافت بخشی جدایی ناپذیر از زنجیره تولید است که بهینه سازی و تولید را پردازش می کند که از تحقیق و توسعه ایجاد می شود. ویژگی های اساسی کلیدی بر کیفیت بافت محصول نهایی تأثیر می گذارد. این ویژگی ها در طول مراحل اولیه توسعه شناسایی می شوند و پس از آن ممکن است برای اندازه گیری های کنترل فرآیند در خط انتخاب شوند. مشخصه های رایج تجزیه و تحلیل شده شامل سختی، چسبندگی، الاستیسیته، چسبندگی و ویسکوزیته است. خصوصیات ثانویه شامل شکنندگی، جویدن و صمغی بودن است.

تسترهای جهانی ترکیبی از قابلیت های آزمایشی دارند. اینها شامل انواع تست کششی، فشاری، برشی یا سایر انواع تست می باشد.

سیستم های تست ارتعاش برای ارزیابی مواد، محصولات و بسته ها برای اهداف طراحی و همچنین برای شبیه سازی اثرات ارتعاش حمل و نقل محصول استفاده می شود. ارتعاش از یک بار نوسانی تشکیل شده است

ویسکومترها خواص ویسکوزیته سیال را در دماهای محیطی یا تعریف شده تعریف می کنند. رئومترها یک مایع را با توجه به خواص ویسکوز و پاسخ های الاستیک آن مشخص می کنند.

آزمون‌های تخصصی، اختصاصی، فهرست‌نشده یا روش‌های استاندارد برای آزمایش، گزینه دیگری است. این آزمایش ها شامل تست های پارگی، استحکام شکستگی یا الیاف، استحکام مرطوب، تستر فنر، تستر آسفالت یا سایر تجهیزات تست تخصصی می باشد.

DIN مخفف Deutsches Institut für Normung (DIN)، یک سازمان ملی آلمان برای استانداردسازی است.

سازمان بین المللی استاندارد (ISO) یک فدراسیون جهانی از سازمان های استاندارد ملی از بیش از 100 کشور جهان است. ماموریت ایزو تسهیل تبادل بین المللی کالا و خدمات است. علاوه بر این، هدف آنها تقویت همکاری در حوزه های فعالیت های فکری، فناوری و اقتصادی است. گواهینامه های ایزو شامل ISO 7779، ISO 9000، ISO 9001:1987، ISO 13485، ISO/TS 16949:2002، ISO 14000 و ISO 17025 است. ISO 7779 مربوط به آکوستیک، تجهیزات مخابراتی از راه دور توسط فناوری اطلاعات منتشر شده در هوا و اندازه گیری فناوری اطلاعات است. تجهیزات (IT). ISO 9001:2000 الزاماتی را برای سیستم های مدیریت کیفیت شرکت ایجاد می کند. ISO 13485 مربوط به دستگاه های پزشکی، سیستم های مدیریت کیفیت و الزامات برای اهداف نظارتی است. ISO 14000 الزاماتی را برای سیاست های مدیریت زیست محیطی ایجاد می کند که اثرات مضر یک شرکت بر محیط زیست را به حداقل می رساند. ISO 17025 الزامات کلی برای صلاحیت آزمایشگاه های آزمایش و کالیبراسیون را تشریح می کند.

استانداردهای صنعتی ژاپن (JIS) استانداردهای مورد استفاده برای فعالیت های صنعتی در ژاپن را مشخص می کند. فرآیند استانداردسازی توسط کمیته استانداردهای صنعتی ژاپن هماهنگ شده و از طریق انجمن استاندارد ژاپن منتشر می شود.

مشخصات نظامی (MIL-SPEC) یا استانداردهای نظامی (MIL-STD) باید توسط تامین کنندگان تایید شود.

تامین کنندگان گواهینامه هایی را برای مشخصات یا الزامات داخلی شرکت سازنده تجهیزات اصلی (OEM) ارائه می کنند.

Charpy یک تست ضربه ای استاندارد شده با کرنش بالا است که برای تعیین میزان انرژی جذب شده توسط یک ماده در هنگام شکست استفاده می شود.

Izod یک تست ضربه استاندارد است. چکشی ضربه می زند و نمونه را می شکند. مقدار انرژی جذب شده در تست معیاری برای چقرمگی ضربه است.

این به سایر استانداردهای تخصصی، اختصاصی یا فهرست نشده اشاره دارد.