در سیستم‌های پوشش پودری، پوشش‌های محافظ یا تزئینی با اعمال پودر بر روی یک بستر ایجاد می‌شوند و پس از آن پودر با اعمال گرما یا انرژی تابشی به یک لایه پیوسته تبدیل می‌شود. پوشش های پودری ذرات ریز تقسیم شده ای هستند که عموماً حاوی پلیمر یا بایندر آلی، رنگدانه ها، پرکننده ها و مواد افزودنی هستند. در فرآیند پوشش پودری بستر سیال، قطعات داغ وارد شده و ذرات پوشش پودری روی سطح قطعه می چسبد یا فیوز می شود. در سیستم های پوشش پودری الکترواستاتیک، به ذرات بار الکتریکی داده می شود که باعث می شود ذرات به سمت یک قسمت دارای بار مخالف جذب شوند.

سایر فرآیندها یا فناوری های پوشش دهی فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی.

فرآیند اسپری بدون هوا به کمک هوا برای تغییر الگوی شکل فن اسپری استفاده می شود، اما نه برای اتمیزه کردن رنگ.

پاشش رنگ یا سیستم اعمال با استفاده از فشار سیال بالا برای اتمیزه کردن رنگ با فشار دادن آن از طریق یک روزنه کوچک. سیستم اعمال رنگ، که در آن رنگ تحت فشار بالا از طریق یک نازل عبور داده می شود و هنگامی که وارد ناحیه فشار پایین خارج از نوک تفنگ می شود، به قطرات تجزیه می شود، یا "اتمیزه می شود". (در مقایسه با هواپاشی معمولی از هوای کمتری استفاده می شود تا مشکلات اسپری خشک و برگشت رنگ کاهش یابد.)

اسلحه های اسپری با سرعت بالا و فشار کم (HVLP) پوشش ها را با استفاده از حجم زیاد رنگ با فشار هوا کم اتمیزه می کنند. تجهیزات اسپری HVLP با استفاده از تفنگی که فشار هوا بین 0.1 تا 10.0 psig عمل می کند، پوشش را اعمال می کند. یک توربین حجم بالایی از هوا را تولید می کند. فشار کمتر، ویسکوزیته رنگ را کاهش می دهد، در نتیجه بازگشت به عقب را کاهش می دهد و راندمان رسوب را افزایش می دهد.

تفنگ های ایربراش، مینی اسپری یا میکرواسپری نازل های بسیار کوچکی دارند و برای جزئیات، لمس کردن و سایر کاربردهای دقیق استفاده می شوند.

تفنگ های اسپری یا تجهیزات اسپری طراحی شده برای عملکرد تحت فشار کاهش یافته، در حالی که نیازی به حجم زیاد جریان هوا ندارند.

تفنگ‌های اسپری دوار یا اپلیکاتورها از فنجان/زنگ یا دیسک مسطح با چرخش سریع برای پخش پودر یا اتمیزه کردن رنگ استفاده می‌کنند. اپلیکاتورهای چرخشی فنجانی یا زنگوله ای یک الگوی فن تولید می کنند که به یک تفنگ اسپری نازل نزدیکتر است. یک سر چرخان که برای رساندن رنگ به سمت جلو در یک الگوی دایره ای شکل گرفته است. زنگ ممکن است در هر زاویه ای هدایت شود و روی ربات ها یا رفت و برگشت ها حرکت کند، درست مانند تفنگ های اسپری نازل. اپلیکاتورهای چرخشی دیسکی محیط پوشش را به صورت شعاعی به بیرون می چرخانند. هدهای چرخشی که رنگ را به صورت افقی 360 درجه در اطراف سر می رسانند، روی خطوط پایانی نوار نقاله حلقه امگا مفید هستند. یک دیسک معمولاً به صورت افقی بر روی یک دنده عمودی نصب می شود. تفنگ های اسپری چرخشی دیسکی نیز برای کاربردهای پوشش داخلی یا ID مفید هستند.

در فرآیندهای اتمیزه کردن اولتراسونیک از یک مبدل تخصصی استفاده می شود که در فرکانس های اولتراسونیک ارتعاش می کند تا یک آئروسل ریز یا مه از مواد پوشش ایجاد کند.

سایر فرآیندهای اسپری یا فناوری اسپری فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی.

ماشین یا سیستم به یک کنترلر CNC نیاز دارد تا به طور خودکار بدون دخالت اپراتور یا بدون دخالت اپراتور عمل کند. دستگاه مواد ساینده و پارامترهای دیگر مانند سرعت، بار اعمال شده یا میزان جریان مایع خنک کننده / روان کننده را به روشی از پیش برنامه ریزی شده تغییر می دهد یا تنظیم می کند.

تفنگ اسپری، اپلیکاتور یا واحد پوشش نصب می شود و تفنگ به صورت دستی روی یک دستگاه رفت و برگشتی، بازوی ربات یا در یک موقعیت ثابت روی یک ماشین یا خط پوشش هدایت می شود. در یک نصب ثابت، قطعات توسط دستگاه مانند نوار نقاله، ریل بالای سر یا سیستم جابجایی مواد دیگر جابجا می شوند. به طور معمول، تفنگ های اتوماتیک و واحدهای پوشش در کاربردهای ماشینی یا رفت و برگشتی استفاده می شود.

متقابل‌ها، نوسان‌گرها و بازوهای رباتیک می‌توانند با اسکن سطح به شیوه‌ای کنترل‌شده و قابل تکرار، سطح را به‌طور یکنواخت رنگ یا پوشش دهند. تجهیزات پوشش یا پاشش نصب شده بر روی خزنده ها یا بازوهای رباتیک نیز ممکن است در موقعیت های خطرناک مانند مهار مواد سمی، شرایط محیطی شدید یا در مکان های صعب العبور (برج، دیواره های مخزن، بدنه کشتی و غیره) با خطر سقوط مرتبط استفاده شوند. . متقابل‌ها و بازوهای رباتیک نیز در فرآیندهای پوشش غوطه‌وری برای غوطه‌ور کردن و خارج کردن قطعه از مخزن غوطه‌وری استفاده می‌شوند.

سایر روش‌های نصب فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی.

سمپاش های فولادی ضد زنگ یا تجهیزات پوشش معمولاً در صنایع غذایی، دارویی و سایر کاربردهای بهداشتی مورد نیاز است.

پلاستیک ها عایق های الکتریکی هستند و همچنین مقاومت در برابر خوردگی را ایجاد می کنند.

سایر مصالح ساختمانی فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی.

سیستم قادر به رسوب دادن مواد چند جزئی یا چند جزئی یا سیستم های پوششی مانند رنگ ها یا رزین های A+B است که نیاز به تزریق کاتالیزور یا عامل سخت کننده دارند. سیستم‌های پوشش چند جزء دارای فیدرهایی هستند که نسبت دو یا چند جزء مختلف را اندازه‌گیری، مخلوط و کنترل می‌کنند.

ماشین‌هایی که برای پوشش سطوح قطعات حیاتی مانند ویفر، دیسک‌های ذخیره‌سازی یا سایر قطعات الکترونیکی، دستگاه‌های بیوتکنولوژی یا قطعات تجهیزات دارویی استفاده می‌شوند. کمترین میزان آلودگی باقی مانده روی سطح می تواند منجر به نقصی شود که باعث از بین رفتن محصولات می شود. تجهیزات طراحی شده برای رسوب پوشش برای کاربردهای قطعات الکترونیکی مانند برد مدار چاپی (PCB، PWB)، مدارهای منعطف، ویفرهای سیلیکونی، نیمه هادی ها یا تراشه های آی سی، بسته های آی سی و کانکتورهای حلقه به حلقه یا قاب های سرب. به عنوان مثال، تجهیزات ممکن است یک پوشش دی الکتریک منسجم برای عایق کاری و محافظت از PCB یا مدار انعطاف پذیر اعمال کنند. سایر تجهیزات پوشش مدار چاپی می توانند به طور انتخابی از خمیرها یا لحیم های فلزی رسانا برای تشکیل مدار استفاده کنند یا به ایجاد اتصالات لحیم کاری کمک کنند. مدارهای فیلم ضخیم و لایه نازک نیز با استفاده از تکنیک های پوشش تشکیل می شوند. به عنوان مثال، تجهیزات ممکن است از رزین های مقاوم به نور به عنوان بخشی از فرآیند فوتولیتوگرافی استفاده کنند. روکش‌های اسپین معمولاً برای اعمال نور مقاوم استفاده می‌شوند. ناخالصی ها (نوع SOG) و لایه های دی الکتریک اغلب با استفاده از تکنیک های پوشش چرخشی روی ویفرها اعمال می شوند. سایر تجهیزات پوشش مدار چاپی می توانند به طور انتخابی از خمیرها یا لحیم های فلزی رسانا برای تشکیل مدار استفاده کنند یا به ایجاد اتصالات لحیم کاری کمک کنند. متالیزاسیون سطح ویفر و مدارها یا اتصالات لایه نازک نیز با استفاده از تکنیک‌های پوشش PVD، CVD و ECD تشکیل می‌شوند.

سیستم های جمع آوری گرد و غبار یا فیلتراسیون، اندازه ذرات ریز اسپری بیش از حد یا سایر ضایعات پوششی را که در غیر این صورت در هوا معلق می شوند، حذف می کنند.

فیبر خرد کن ها شیشه یا سایر الیاف تقویت کننده را برای کاربردهای کامپوزیت اسپری یا لمینیت برش داده و تغذیه می کنند.

محصول عرضه شده با یا دارای گزینه ای برای همزن یا میکسر یکپارچه برای حفظ کیفیت پوشش مایع یا رنگ است.

این محصول دارای بخاری یکپارچه یا قابل اتصال به یکی است. گرم کردن محیط باعث بهبود کیفیت و حفظ ویسکوزیته می شود.

تفنگ، دیگ فشار یا مخزن همراه با یا دارای گزینه ای برای تنظیم کننده یکپارچه برای حفظ فشار مورد نیاز در پوشش مایع یا رنگ و/یا هوای تحت فشار است.

فنجان های اسپری ظروف کوچکی هستند که برای حاوی رنگ اسپری یا محیط استفاده می شوند. فنجان های اسپری مستقیماً به تفنگ اسپری (بالا یا پایین) متصل می شوند.

پودرهای رنگ، مایع یا پوشش توسط نیروی جاذبه به تفنگ یا اپلیکاتور وارد می شوند.

مخزن، دیگ تحت فشار، فنجان اسپری یا ظرف با استفاده از هوا یا گاز فشرده تحت فشار قرار می گیرد. هوا، مایع یا گاز تحت فشار در ظرف، مواد پوشش را از ظرف به داخل تفنگ فشار می دهد.

ژنراتورهای ونتوری از یک جریان سریع در حال حرکت برای ایجاد خلاء استفاده می کنند که مواد را به داخل بخار می کشد.