مواد در قالب یک شکل سفارشی یا مخصوص کاربرد مانند بوته، نشیمن سوپاپ، تیغه، آجر یا بلوک سفارشی پخته شده، کاشی کانتور سفارشی، پخش کننده، آستر کوره، گاززدایی و سیمان پیش ساخته یا شکل ساختاری بتن ساخته می شوند. شکل سفارشی را می توان با استفاده از پرس، ریخته گری لغزش، پخت یا تف جوشی، ذوب، ریخته گری، ریخته گری شکل سیمان و/یا سایر روش های فرآوری ساخت.

آسترهای پایه سیمانی یا سیستم‌های آستر بسیار سنگین‌تر هستند یا در لایه‌های ضخیم‌تری نسبت به پوشش‌های سیمانی یا نازک‌ها اعمال می‌شوند. آسترها را می توان پیش ساخته یا در محل با ریختن یا پمپاژ در قالب ها یا از طریق تکنیک های تفنگ استفاده کرد.

محصولات استوک به شکل یک صفحه جامد، دال، تخته یا بستر در دسترس هستند. تخته یا صفحه ممکن است از یک محصول تخته فیبر سرامیکی، یک صفحه سرامیکی متخلخل متراکم، یا یک دال پیش ساخته با سیمان تشکیل شده باشد.

کاشی از یک شکل سرامیکی مسطح و نازک معمولاً با لبه های اریب برای پوشش یا پوشش یک سطح تشکیل شده است. کاشی ممکن است دارای اشکال مربع، مستطیل، شش ضلعی، مثلثی، گرد یا سفارشی باشد. کاشی ها اغلب دارای لعاب محافظ برای ایجاد یک سطح ضد آب یا مقاوم در برابر آب هستند. کاشی می تواند برای کاربردهای دیواری صاف و براق باشد یا برای کاربردهای کف دارای بافت ضد لغزش با روکش مات باشد.

سایر انواع محصولات تخصصی، اختصاصی یا فهرست نشده بتن، ملات یا سیمان.

پیوندهای کربنی در کامپوزیت های کربن-کربن با دمای بالا استفاده می شود. پیوندهای کربنی اغلب با تبدیل یک چسب آلی یا رزین به کربن با استفاده از گرما و یک جو کنترل شده ایجاد می شوند. چسب‌های رزین آلی یا پلیمری، کربن، کاربید یا سایر سرامیک‌ها را تا زمان پخت در کنار هم نگه می‌دارند.

سیمان پرتلند و همچنین برخی از مواد نسوز بر پایه سیلیکات کلسیم هستند. دیرگدازهای سیلیکات کلسیم (CaSiO 3 ) معمولاً از سیلیکات کلسیم، کلسیم یا مواد معدنی حاوی سیلیکات مانند هورنبلند، اپیدوت و دیوپسید، اغلب با کلسیت یا دولومیت یا ولاستونیت به دست می آیند. ولاستونیت یک شکل طبیعی از سیلیکات کلسیم است که معمولاً به عنوان پرکننده استفاده می شود. سیمان پرتلند، ماده اصلی بتن، سیمان سیلیکات کلسیم است که از ترکیبی از کلسیم، سیلیکون، آلومینیوم و مواد معدنی اکسید آهن ساخته شده است. کلینکر یک مخلوط معدنی ذوب شده از سنگ آهک، پوسته یا گچ و شیل، خاک رس، ماسه یا سنگ آهن است که برای تولید سیمان پرتلند به صورت پودر ریز خرد می شود. گریدهای خاصی از سیمان ممکن است حاوی افزودنی‌هایی از سنگدانه‌های ریز سیلیس دود، خاکستر بادی، یا سرباره آسیاب شده و همچنین افزودنی‌های شیمیایی برای بهبود استحکام، جذب هوا، کاهش تولید گرما و ترک خوردن، یا بهبود مقاومت به خوردگی در برابر سولفات‌ها یا سایر مواد شیمیایی باشد.

سیمان فسفات منیزیم یک سیمان سریع گیرش و استحکام اولیه است. معمولاً برای کاربردهای خاص مانند تعمیر روسازی ها و سازه های بتنی یا مقاومت در برابر برخی مواد شیمیایی تهاجمی استفاده می شود. حاوی سیمان پرتلند نیست.

سیمان سرباره از سرباره کوره بلند دانه بندی شده (GGBFS) برای جایگزینی بخشی از سیمان پرتلند در مخلوط بتن استفاده می کند. این یک ترکیب سازگارتر ایجاد می کند. سیمان های سرباره در رده سیمان های هیدرولیک ترکیبی با دو نوع قرار می گیرند: سیمان سرباره نوع S و سیمان پرتلند اصلاح شده با سرباره نوع I (SM). محتوای سرباره کوره بلند نوع S بین 25 تا 70 درصد جرمی است. نوع S حاوی حداقل 70 درصد سرباره جرمی است.

محصولات باند سولفات، سرامیک های پلی کریستالی یا نسوزها، سیمان ها یا چسب های مبتنی بر سنگدانه هستند که از پیوند سولفات یا اکسی سولفات بین دانه ها یا سنگدانه ها استفاده می کنند.

سیمان گوگردی در دمای بین 113 تا 121 درجه سانتی گراد ذوب می شود. این ماده با سرد شدن سریع استحکام پیدا می کند و در برابر اسیدها و مواد شیمیایی تهاجمی مقاوم است. سیمان گوگردی حاوی سیمان پرتلند یا هیدرولیک نیست.

سیمان پرتلند با افزودنی های پلیمری اصلاح می شود تا انعطاف پذیری، مقاومت در برابر آب را بهبود بخشد یا در شرایط آب و هوایی سرد یا یخبندان استفاده شود.

بایندرهای رزین آلی یا پلیمری مواد نسوز را تا زمان پخت در کنار هم نگه می دارند. برخی از رزین ها برای سوختن طراحی شده اند در حالی که برخی دیگر به کربن تبدیل می شوند. سیمان های پلیمری، ملات ها یا بتن ها در کاربردهای محافظت در برابر خوردگی مانند پوشش ها یا دیوارها در کارخانه های فرآیند شیمیایی استفاده می شوند. سیمان و ملات پلیمری برای چسباندن کاشی، آجر یا سایر اجزای بنایی مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود. پیوندهای کربنی در کامپوزیت های کربن-کربن با دمای بالا استفاده می شود.

بایندرهای اکریلیک برای مقاومت محیطی عالی و زمان گیرش سریع در مقایسه با سایر سیستم های رزین شناخته شده اند. پلیمریزاسیون اسیدهای اکریلیک یا متیل اکریلیک از طریق واکنش با کاتالیزور مناسب باعث ایجاد چسب های اکریلیک می شود. آنها از طریق مکانیسم رادیکال آزاد درمان می شوند. در حالی که آنها معمولاً به شکل دو جزئی عرضه می شوند، معمولاً نیازی به مخلوط کردن ندارند. کاتالیزور، شتاب دهنده یا سخت کننده را می توان روی یک سطح و رزین اکریلیک را روی سطح دیگر اعمال کرد. به این چسب ها یا درزگیرها سیستم های دو مرحله ای می گویند. هنگامی که سطوح برای پخت کامل چسب به هم متصل شوند، انتشار کافی رخ می دهد. بایندرهای اکریلیک در هر دو نوع امولسیونی و حلال موجود هستند.

رزین ها یا بایندرهای اپوکسی استحکام بالا و انقباض کم را در طول پخت نشان می دهند. اپوکسی ها به دلیل چقرمگی و مقاومت در برابر آسیب های شیمیایی و محیطی شناخته شده اند. اکثر اپوکسی ها سیستم های دو بخشی هستند که در دمای اتاق پخت می شوند. برخی از اپوکسی‌های یک‌جزئی حرارت‌یافته یا ترموست نیز موجود هستند. بسته به فرمول، رزین های اپوکسی به عنوان عوامل گلدانی، چسباننده رزینی یا رزین های لمینیت در ساخت فایبرگلاس یا کامپوزیت، هادی های الکتریکی در بسته بندی میکروالکترونیک و کاربردهای مختلف اتصال ساختاری استفاده می شود.

رزین ها یا بایندرهای پلی اورتان انعطاف پذیری عالی، مقاومت در برابر ضربه و دوام را ارائه می دهند. آنها در سیستم های چسب یک یا دو قسمتی موجود هستند. پلی یورتان ها از واکنش یک جزء ایزوسیانات با پلی ال ها یا سایر ترکیبات گروه هیدروکسیل فعال تشکیل می شوند. پلی یورتان ها به خوبی به سطوح پلاستیکی می چسبند و یک ترکیب گلدان انعطاف پذیر عالی ایجاد می کنند. پلی یورتان ها به کاتالیزور، حرارت یا تبخیر هوا برای شروع و کامل شدن نیاز دارند. برخی از معایب پلی‌یورتان‌ها، ماندگاری کوتاه آن‌ها به دلیل تمایلات هیدروسکوپی (جذب آب) و معمولاً کندتر درمان آن‌ها همراه با روش‌های پیچیده‌تر رسیدگی و پخت است.

بایندرهای رزین بر اساس سیستم وینیل استر یا پلی استر هستند.

سایر انواع اوراق قرضه فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی.

مواد برای استفاده روی دیوارها مناسب هستند.

مواد برای کاربردهای ریخته گری و فرآوری فلزات طراحی شده اند. به عنوان مثال می توان به بوته های سرامیکی و نسوز، لوله ها، درپوش ها، آسترها، دهانه ها، قالب های دائمی، لوله های محافظ ترموکوپل، لوله های بخاری گاز احتراق، لوله های بخاری شناور، ساقه ها/آستین های ریخته گری دایکاست و سایر اجزای کوره در ریخته گری برای ذوب و ریخته گری آلومینیوم استفاده می شود. ، فولاد، آلیاژهای مس یا سایر فلزات.

مواد نسوز و با درجه حرارت بالا محصولات سخت و مقاوم در برابر حرارت مانند سیمان آلومینا، خاک رس آتش، آجر، اشکال پیش ساخته، سیمان یا یکپارچه، و مبلمان کوره سرامیکی هستند. نسوزهای سرامیکی دارای نقطه ذوب بالایی هستند و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر سایش، استحکام در دمای بالا، عایق الکتریکی یا حرارتی یا سایر مشخصات تخصصی دارند، مناسب هستند.

کاربردهای ساختاری به اجزای سرامیکی با استحکام مناسب، مدول الاستیک، چقرمگی و سایر خواص مکانیکی نیاز دارند. سرامیک ها می توانند مقاومت فشاری و مدول الاستیک بسیار بالاتری نسبت به فلزات داشته باشند.

سرامیک ها و مواد نسوز عایق حرارتی یک مانع حرارتی بین اجزا و منبع گرم یا سرد ایجاد می کنند. این سرامیک ها و اشکال نسوز همچنین برای محافظت در برابر شعله و ضد حریق بین مشعل و محیط اطراف یا بین منابع احتراق و اکسیژن مفید هستند.

سایر برنامه های کاربردی فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی.

مواد در برابر شیشه مذاب مقاومت می کنند یا با سرامیک ها و شیشه ها در هنگام پخت، کلسینه کردن یا ذوب در کوره یا کوره سازگار هستند.

مواد مقاومت در برابر حرارت و/یا خوردگی بالایی دارند و آنها را برای کاربردهای فرآوری شیمیایی مناسب می‌سازد. به عنوان مثال می توان به سرامیک ها یا مواد نسوز با مقاومت در برابر شیشه مذاب، سرامیک ها، فلزات، پلاستیک ها یا سایر مواد در طول آسیاب، پخت، تکلیس، همجوشی یا سایر فرآیندها اشاره کرد.

مصالح برای استفاده در کاربردهای معماری، ساختمان و ساخت و ساز طراحی یا مناسب هستند. به عنوان مثال می توان به آجر، آجر آتشین یا کاشی اشاره کرد.