از دیگر مدل‌های آجر نسوز می‌توان به آجر نسوز بوکسیتی اشاره کرد. بوکسیت یک ماده طبیعی و ناهمگن است که عمدتاً از یک یا چند ماده معدنی تشکیل شده است. البته به روایتی Bauxite یک کانی فلزی است که به‌عنوان یک کانی صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. آجرهایی که با آلومینای درجه بالا تولید می‌شوند به آجر نسوز بوکسیتی معروف هستند که حاوی مقدار زیادی آلومینا هستند؛ در حالی‌که آجرهای کرومیت حاوی کروم، اکسید آهن، سیلیس و سنگ آهن به نسبت‌های مختلف هستند.

آجرهای منیزیتی یکی از انواع آجرهای نسوز بر اساس نوع خاک هستند که در برابر خوردگی و مواد شیمیایی مقاومت خوبی را از خود نشان می‌دهند. آجر نسوز منیزیتی حاوی مقدار زیادی منیزیم است. همچنین یکی دیگر از ماده‌های اصلی تولید این نوع آجر، آهک می‌باشد. انواع آجرهای منیزیتی نیز شامل آجر منیزیت، آجر منیزیم کربن، آجر منیزیم کروم و ... است.

آجر ویژه با ساختار خاص خود، برای کاربردهای مشخصی طراحی شده است. این نوع آجر معمولاً از موادی مانند کائولن، تیتانیوم، فلزات سنگین و آلیاژهای خاص ساخته می‌شود و دارای مقاومت بالا در برابر حرارت، آتش، اسیدها و مواد قلیایی است. به همین دلیل، آجر ویژه در صنایع شیمیایی و فرآوری فلزات کاربردهای مناسبی دارد.

آجر قلیایی از موادی ساخته می‌شود که با قلیایی‌ها برخورد نمی‌کنند و مقاومت قابل توجهی در برابر اثر قلیایی‌ها دارند. معمولاً از سیلیکات آلومینیومی ساخته می‌شود و در صنایع پتروشیمی، صنایع شیمیایی و ساختمان‌هایی که در معرض تماس با محیط‌های قلیایی قرار می‌گیرند، استفاده می‌شود.

آجر سیلیسی از سیلیکا ساخته شده و معمولاً دارای ساختار متخلخل است. این نوع آجر مقاومت بالا در برابر حرارت زیاد و خاصیت نسوزی خوبی دارد و در برخی از کاربردهای صنعتی و ساختمانی استفاده می‌شود.

آجر عایق برای عایق‌سازی حرارتی و صوتی استفاده می‌شود و معمولاً از موادی مانند کائولن، خاک رس و پوکه سیمانی تهیه می‌شود. این نوع آجر نسوز دارای خاصیت عایق‌بندی خوبی است و می‌تواند به کاهش انتقال حرارت و صدا کمک کند.

آجر آلومینایی، که از موادی مانند آلومینا ساخته می‌شود، دارای خاصیت نسوزی و مقاومت در برابر حرارت بالا است. این نوع آجر در کوره‌ها، آجرفرش‌ها و صنایع دیگری که با دمای بالا سروکار دارند، استفاده می‌شود.

سرامیک های قابل ماشین کاری را می توان در حالت سبز، شیشه ای یا تمام شده بدون تراشه بیش از حد ماشین کاری کرد. به طور معمول، سرامیک های غیرقابل ماشین کاری تا ابعاد نهایی آسیاب می شوند، اغلب با چرخ های سنگ زنی فوق العاده ساینده.

مواد اصلاح شده یا با یون‌ها یا افزوده‌های سرامیک دیگر برای ایجاد خواص خاص یا بهبود فرآیند اصلاح می‌شوند.

سرامیک های متخلخل دارای درجات زیادی از منافذ داخلی باز یا بسته هستند که یک مانع حرارتی ایجاد می کنند. برخی از سرامیک ها ذاتاً هدایت حرارتی کمی دارند، حتی در اشکال متراکم. نسوزهای فوم مشبک در فیلتر کردن فلزات مذاب و ایجاد ساختاری با چگالی بسیار کم برای عایق کاری یا سایر کاربردها مفید هستند.

سرامیک های پخته شده یا پخته شده مواد همگنی هستند که در آن دانه ها یا کریستال های منفرد بدون وارد کردن ماده خارجی (بایندر یا سیمان) فراتر از آثار ناچیز مواد ناخالص یا مواد کمکی تف جوشی به یکدیگر متصل می شوند. این مواد از طریق فرآیند پخت یا پخت متراکم می شوند. سرامیک های زینتر شده گاهی اوقات تحت فشار گرم یا فشار ایزواستاتیک گرم (HIP) قرار می گیرند تا چگالی نزدیک به حد تئوری را افزایش دهند.

فریت‌های نرم دارای خاصیت مغناطیسی کم هستند و در کاربردهایی که میدان‌ها و مغناطش‌ها به طور مکرر چرخه می‌شوند و تلفات پسماند حیاتی هستند، استفاده می‌شوند. فریت های نرم تنها زمانی خواص مغناطیسی از خود نشان می دهند که تحت یک نیروی مغناطیسی مانند میدان مغناطیسی ایجاد شده در هنگام عبور جریان از سیم اطراف یک هسته مغناطیسی نرم باشند. فریت های سرامیکی در برخی کاربردها (هسته های مغناطیسی) نسبت به فلزات فرومغناطیسی مزیت مشخصی دارند زیرا ماهیت بسیار مقاومتی آنها تلفات جریان گردابی را از بین می برد یا به حداقل می رساند. پیزوالکتریک های نرم در مقایسه با پیزوالکتریک های سخت در برابر دپلاریزاسیون ناشی از استرس مقاومت کمتری دارند. سرامیک های با حساسیت بالا یا "نرم" دارای حساسیت و گذردهی بالایی هستند، اما اگر بیش از حد رانده شوند، این مواد ممکن است به دلیل خود گرم شدن بیش از محدوده دمای کاری یا دمای کوری آسیب ببینند. پیزوالکتریک های نرم در سنسورهای مختلف، مبدل های نوع موتور کم مصرف، گیرنده ها و ژنراتورهای کم توان استفاده می شوند.

فریت ها یا مواد مغناطیسی سخت دارای خاصیت مغناطیسی یا ماندگاری (B) بالایی هستند و از این مواد به عنوان آهنربای دائمی استفاده می شود. فریت های سخت پس از حذف مغناطیسی اعمال شده، مغناطش خود را حفظ می کنند. فریت‌های نرم دارای خاصیت مغناطیسی کم هستند و در کاربردهایی استفاده می‌شوند که میدان‌ها و بنابراین مغناطش‌ها به طور مکرر چرخه می‌شوند و تلفات پسماند حیاتی هستند. فریت های سرامیکی در برخی کاربردها (هسته های مغناطیسی) نسبت به فلزات فرومغناطیسی مزیت مشخصی دارند زیرا ماهیت بسیار مقاومتی آنها تلفات جریان گردابی را از بین می برد یا به حداقل می رساند. سرامیک های پیزوالکتریک با قدرت بالا یا "سخت" می توانند سطوح بالایی از تحریک الکتریکی و استرس مکانیکی را تحمل کنند. این مواد برای ژنراتورها و مبدل های ولتاژ بالا یا قدرت بالا مناسب هستند. سرامیک های پیزوالکتریک سخت در برابر دپلاریزاسیون ناشی از تنش در مقایسه با پیزوالکتریک های نرم مقاومت بیشتری دارند. مواد پیزوالکتریک سخت با بار یا اعوجاج بسیار بالا، پسماند کم و Qm بالا مشخص می شوند.

سطوح سرامیکی با یک لایه فلزی نازک که توسط آبکاری، لایه نازک، پوشش حرارتی یا سایر فرآیندها اعمال می شود، پوشانده می شوند. پوشش ها ممکن است پیوسته یا به صورت انتخابی بر روی سطح یا از طریق گذرگاه ها طرح ریزی شوند. علاوه بر این، ورق شیشه ای شناور یا صفحه شیشه ای نقره ای برای تولید استوک آینه ورق.

مواد تک کریستالی از یک تک کریستال یا تک دانه بدون هیچ گونه مرز دانه تشکیل شده اند. اتم ها الگوی سلول واحد و جهت گیری یکسانی را در سراسر ماده حفظ می کنند. تک بلورهای مواد طبیعی یا مصنوعی خواص پیزوالکتریک، نوری یا مغناطیسی مطلوبی را از خود نشان می دهند که با مواد سرامیکی پلی کریستالی نمی توان به آنها دست یافت. طیف گسترده ای از تک کریستال ها برای کاربردهای صوتی، نوری، بی سیم و سایر کاربردها در حال توسعه است.

سایر ویژگی های مواد فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی.