از مواد برای محافظت از تجهیزات، وسایل نقلیه و/یا افراد در برابر آسیب ناشی از انفجار، انفجار، گلوله و سایر پرتابه‌های پرسرعت استفاده می‌شود.

این ماده برای استفاده در باتری یا پیل سوختی به عنوان صفحه جمع کننده، غشای تبادل پروتون یا کاتالیزور مناسب است.

بیوسرامیک ها به طور ویژه فرموله یا طراحی شده اند تا زیست سازگاری مناسبی برای کاربردهای بیوتکنولوژی و پزشکی داشته باشند.

مواد در برابر شیشه مذاب مقاومت می کنند یا با سرامیک ها و شیشه ها در هنگام پخت، کلسینه کردن یا ذوب در کوره یا کوره سازگار هستند.

مواد مقاومت در برابر حرارت و/یا خوردگی بالایی دارند و آنها را برای کاربردهای فرآوری شیمیایی مناسب می‌سازد. به عنوان مثال می توان به سرامیک ها یا مواد نسوز با مقاومت در برابر شیشه مذاب، سرامیک ها، فلزات، پلاستیک ها یا سایر مواد در طول آسیاب، پخت، تکلیس، همجوشی یا سایر فرآیندها اشاره کرد.

مصالح برای استفاده در کاربردهای معماری، ساختمان و ساخت و ساز طراحی یا مناسب هستند. به عنوان مثال می توان به آجر، آجر آتش نشانی یا کاشی اشاره کرد.

مواد برای محیط های خورنده، مانند کف یا دیوار کارخانه های فرآوری شیمیایی، طراحی یا مناسب هستند.

از مواد برای ساخت قطعات الکتریکی برای کاربردهای ولتاژ یا توان بالا استفاده می شود. به عنوان مثال می توان به عایق ها، جرقه زن ها یا عناصر گرمایش اشاره کرد.

مواد برای کاربردهای الکترونیکی از جمله RF و مایکروویو مناسب هستند. فریت‌ها، گارنت‌ها، آلومینا/یاقوت کبود و سیلیکات‌ها دارای خواص دی الکتریک کافی برای استفاده در دستگاه‌های الکترونیکی، فرکانس رادیویی (RF) و مایکروویو مانند رادوم‌های آنتن، بسترهای آنتن پچ، لایه‌های نازک/ضخیم و رزوناتورها هستند. علاوه بر این، سرامیک، شیشه و سایر ترکیبات غیر فلزی یا نیمه هادی های عنصری به عنوان زیرلایه، ویفر یا ویفر ساختگی در تولید نیمه هادی استفاده می شود. سرامیک همچنین برای چاک ها یا نگهدارنده های ویفر، قایق های کوره ویفر و آسترهای محفظه نازک فیلم استفاده می شود.

مواد برای کاربردهای کف یا کاشی کاری کف مناسب هستند.

مواد برای کاربردهای ریخته گری و فرآوری فلزات طراحی شده اند. بوته‌های سرامیکی و نسوز، لوله‌ها، درپوش‌ها، آسترها، دهانه‌ها، قالب‌های دائمی، لوله‌های محافظ ترموکوپل، لوله‌های بخاری گاز احتراق، لوله‌های بخاری شناور، ساقه‌ها/آستین‌های ریخته‌گری قالب و سایر اجزای کوره در ریخته‌گری‌ها برای ذوب و ریخته‌گری فولاد، آلومینیوم استفاده می‌شوند. ، آلیاژهای مس یا سایر فلزات.

سرامیک، مواد درجه نوری در ساخت یا پردازش اجزای نوری مانند لنزها، پنجره ها، منشورها، فیبرهای نوری و اجزای مواد لیزری استفاده می شود. مواد با کاربردهای نوری شامل سرامیک های تک کریستال، سرامیک های شفاف، یاقوت کبود و کوارتز هستند

مواد نسوز و با درجه حرارت بالا محصولات سخت و مقاوم در برابر حرارت مانند سیمان آلومینا، خاک رس آتش، آجر، اشکال پیش ساخته، سیمان یا یکپارچه، و مبلمان کوره سرامیکی هستند. نسوزهای سرامیکی دارای نقطه ذوب بالایی هستند و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر سایش، استحکام در دمای بالا، عایق الکتریکی یا حرارتی یا سایر مشخصات تخصصی دارند، مناسب هستند.

مواد برای کاربردهای سقف یا کاشی کاری سقف مناسب هستند.

کاربردهای ساختاری به اجزای سرامیکی با استحکام مناسب، مدول الاستیک، چقرمگی و سایر خواص مکانیکی نیاز دارند. سرامیک ها می توانند مقاومت فشاری و مدول الاستیک بسیار بالاتری نسبت به فلزات داشته باشند.

سرامیک ها و مواد نسوز عایق حرارتی یک مانع حرارتی بین اجزا و منبع گرم یا سرد ایجاد می کنند. این سرامیک ها و اشکال نسوز همچنین برای محافظت در برابر شعله و ضد حریق بین مشعل و محیط اطراف یا بین منابع احتراق و اکسیژن مفید هستند.

مواد برای استفاده روی دیوارها مناسب هستند.

سرامیک های مقاوم در برابر سایش در محصولات صنعتی مانند حلقه های خودرو، قطعات پمپ، مهر و موم سوپاپ، دیسک های شیر آب، نوارهای آبگیری دستگاه کاغذسازی، قالب های آلومینیومی، قالب های کشش سیم و راهنماهای نساجی استفاده می شود.

سایر برنامه های کاربردی فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی.

سرامیک های قابل ماشین کاری را می توان در حالت سبز، شیشه ای یا تمام شده بدون تراشه بیش از حد ماشین کاری کرد. به طور معمول، سرامیک های غیرقابل ماشین کاری تا ابعاد نهایی آسیاب می شوند، اغلب با چرخ های سنگ زنی فوق العاده ساینده.

مواد اصلاح شده یا با یون‌ها یا افزوده‌های سرامیک دیگر برای ایجاد خواص خاص یا بهبود فرآیند اصلاح می‌شوند.

سرامیک های متخلخل دارای درجات زیادی از منافذ داخلی باز یا بسته هستند که یک مانع حرارتی ایجاد می کنند. برخی از سرامیک ها ذاتاً هدایت حرارتی کمی دارند، حتی در اشکال متراکم. نسوزهای فوم مشبک در فیلتر کردن فلزات مذاب و ایجاد ساختاری با چگالی بسیار کم برای عایق کاری یا سایر کاربردها مفید هستند.

سرامیک های پخته شده یا پخته شده مواد همگنی هستند که در آن دانه ها یا کریستال های منفرد بدون وارد کردن ماده خارجی (بایندر یا سیمان) فراتر از آثار ناچیز مواد ناخالص یا مواد کمکی تف جوشی به یکدیگر متصل می شوند. این مواد از طریق فرآیند پخت یا پخت متراکم می شوند. سرامیک های زینتر شده گاهی اوقات تحت فشار گرم یا فشار ایزواستاتیک گرم (HIP) قرار می گیرند تا چگالی نزدیک به حد تئوری را افزایش دهند.

فریت‌های نرم دارای خاصیت مغناطیسی کم هستند و در کاربردهایی که میدان‌ها و مغناطش‌ها به طور مکرر چرخه می‌شوند و تلفات پسماند حیاتی هستند، استفاده می‌شوند. فریت های نرم تنها زمانی خواص مغناطیسی از خود نشان می دهند که تحت یک نیروی مغناطیسی مانند میدان مغناطیسی ایجاد شده در هنگام عبور جریان از سیم اطراف یک هسته مغناطیسی نرم باشند. فریت های سرامیکی در برخی کاربردها (هسته های مغناطیسی) نسبت به فلزات فرومغناطیسی مزیت مشخصی دارند زیرا ماهیت بسیار مقاومتی آنها تلفات جریان گردابی را از بین می برد یا به حداقل می رساند. پیزوالکتریک های نرم در مقایسه با پیزوالکتریک های سخت در برابر دپلاریزاسیون ناشی از استرس مقاومت کمتری دارند. سرامیک های با حساسیت بالا یا "نرم" دارای حساسیت و گذردهی بالایی هستند، اما اگر بیش از حد رانده شوند، این مواد ممکن است به دلیل خود گرم شدن بیش از محدوده دمای کاری یا دمای کوری آسیب ببینند. پیزوالکتریک های نرم در سنسورهای مختلف، مبدل های نوع موتور کم مصرف، گیرنده ها و ژنراتورهای کم توان استفاده می شوند.

فریت ها یا مواد مغناطیسی سخت دارای خاصیت مغناطیسی یا ماندگاری (B) بالایی هستند و از این مواد به عنوان آهنربای دائمی استفاده می شود. فریت های سخت پس از حذف مغناطیسی اعمال شده، مغناطش خود را حفظ می کنند. فریت‌های نرم دارای خاصیت مغناطیسی کم هستند و در کاربردهایی استفاده می‌شوند که میدان‌ها و بنابراین مغناطش‌ها به طور مکرر چرخه می‌شوند و تلفات پسماند حیاتی هستند. فریت های سرامیکی در برخی کاربردها (هسته های مغناطیسی) نسبت به فلزات فرومغناطیسی مزیت مشخصی دارند زیرا ماهیت بسیار مقاومتی آنها تلفات جریان گردابی را از بین می برد یا به حداقل می رساند. سرامیک های پیزوالکتریک با قدرت بالا یا "سخت" می توانند سطوح بالایی از تحریک الکتریکی و استرس مکانیکی را تحمل کنند. این مواد برای ژنراتورها و مبدل های ولتاژ بالا یا قدرت بالا مناسب هستند. سرامیک های پیزوالکتریک سخت در برابر دپلاریزاسیون ناشی از تنش در مقایسه با پیزوالکتریک های نرم مقاومت بیشتری دارند. مواد پیزوالکتریک سخت با بار یا اعوجاج بسیار بالا، پسماند کم و Qm بالا مشخص می شوند.

سطوح سرامیکی با یک لایه فلزی نازک که توسط آبکاری، لایه نازک، پوشش حرارتی یا سایر فرآیندها اعمال می شود، پوشانده می شوند. پوشش ها ممکن است پیوسته یا به صورت انتخابی بر روی سطح یا از طریق گذرگاه ها طرح ریزی شوند. علاوه بر این، ورق شیشه ای شناور یا صفحه شیشه ای نقره ای برای تولید استوک آینه ورق.

مواد تک کریستالی از یک تک کریستال یا تک دانه بدون هیچ گونه مرز دانه تشکیل شده اند. اتم ها الگوی سلول واحد و جهت گیری یکسانی را در سراسر ماده حفظ می کنند. تک بلورهای مواد طبیعی یا مصنوعی خواص پیزوالکتریک، نوری یا مغناطیسی مطلوبی را از خود نشان می دهند که با مواد سرامیکی پلی کریستالی نمی توان به آنها دست یافت. طیف گسترده ای از تک کریستال ها برای کاربردهای صوتی، نوری، بی سیم و سایر کاربردها در حال توسعه است.

سایر ویژگی های مواد فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی.