اکسید آلومینیوم رایج ترین ماده معدنی صنعتی است که امروزه مورد استفاده قرار می گیرد. اکسید آلومینیوم ذوب شده به صورت مصنوعی با ذوب بوکسیت و افزودنی در کوره قوس برای تشکیل شمش های اکسید آلومینیوم ذوب شده تولید می شود که بعداً خرد شده و اندازه می شوند. اکسید آلومینیوم ذوب شده نیز به صورت مصنوعی با تصفیه شیمیایی تولید می شود. اکسیدهای تیتانیوم و کروم افزودنی های معمولی هستند. سایر تکنیک‌های ساخت ساینده‌های صنعتی با پردازش سنگ معدن بوکسیت با فرآیند سل ژل برای ایجاد آلومینا شروع می‌شود که برای تولید با ساختار کریستالی بسیار ظریفی که نمونه‌ای از محصولات سل ژل یا Seeded Gel است که توسط Saint Gobain Abrasives در دسترس هستند، پخت می‌شود. اکسید آلومینیوم ذوب شده در انواع مختلفی بسته به ترکیب و پردازش موجود است، مانند سفید (با خلوص بالا)، قهوه ای یا معمولی (اکسید تیتانیوم اصلاح شده) و صورتی (افزودن اکسید کروم). افزودن اکسید تیتانیوم می تواند ساینده را سخت کند و فرآیند عملیات حرارتی را فعال کند، که با تشکیل رسوبات TiO2، اکسید آلومینیوم قهوه ای را به دانه ای آبی رنگ تبدیل می کند. ساینده های اکسید آلومینیوم نیز با پیش سازهای شیمیایی و فرآیندهای رسوب، کلسینه و/یا تف جوشی تولید می شوند. آلومینای کلسینه شده یا پلاکتی همانطور که در کاربردهای سنگ ریزه یا پرداخت استفاده می شود. اکسید آلومینیوم سل-ژل با استفاده از تکنولوژی سرامیک شیمیایی تولید می شود، اما این ساینده عملکرد بسیار بالایی دارد و معمولاً برای تشخیص دانه از اکسید آلومینیوم ذوب شده با عملکرد پایین تر، به عنوان دانه ساینده سرامیکی شناخته می شود. اکسید آلومینیوم به طور طبیعی به شکل ماده معدنی کوراندوم وجود دارد، اما این ماده معدنی به عنوان یک ساینده تجاری جز به عنوان جزئی از سنباده استفاده نمی شود.

دانه ساینده با لایه یا پوشش فلزی. برخی از محصولات فوق ساینده از دانه های روکش فلزی برای دفع گرما یا تقویت اتصال استفاده می کنند.

استانداردهای درجه بندی یا اندازه سنگ ریزه آمریکایی یا ایالات متحده برای دانه های ساینده مورد استفاده در ساینده های چسبنده یا چرخ های آسیاب.

معمولاً محصولات ساینده شن درشت که برای برش های سنگین یا برنامه های حذف ذخایر با روکش تجاری خشن تر در مقایسه با چرخ های شن ریزتر طراحی شده اند. چرخ‌های ساینده شیشه‌ای یا چسبانده شده با چرخ‌های ساینده 46 گریت و دانه درشت‌تر و چرخ‌های فوق ساینده شن 100S در این دسته قرار می‌گیرند.

پیوند فلزی بین دانه های ساینده و بین دانه ها یک بستر فلزی. سیستم های پیوند فلزی عمدتاً برای محصولات سوپر ساینده یا کاربید تنگستن استفاده می شود. سه نوع باند فلزی، سیستم‌های باند فلزی متخلخل، MSL و آبکاری شده هستند. زمانی که نیاز به لایه ضخیم‌تری از سوپرساینده باشد، از سیستم‌های پیوند فلزی متخلخل استفاده می‌شود. چرخ‌های تک لایه فلزی (MSL) از یک لایه لحیم کاری تخصصی تشکیل شده‌اند که لایه‌ای از سوپر ساینده و چسب را تشکیل می‌دهد. سیستم باند آبکاری شده برای تولید محصولات فوق ساینده ریز ریز استفاده می شود.