امکان فیلتر و جستجوی کالا و خدمات مورد نظر شما در این بخش قابل انجام است. شما می توانید با انتخاب پارامترهای ویژگیهای مورد نظر، برای دسته ترکیبات حرارتی و مواد رابط حرارتی جستجو کنید.

ویژگیها و مشخصات قابل جستجو می تواند شامل این موارد باشد : کد اختصاصی سازنده/فروشنده, نوع مواد, برند , صنعت مرتبط, کشور سازنده, امکانات/قابلیت ها, نوع شیمیایی/پلیمری, لاستیک / الاستومری, ترکیب بندی, نوع پخت/ فناوری, محدوده دمایی, رسانایی گرمایی, انبساط حرارتی, ازدیاد طول , استحکام کششی, قدرت دی الکتریک:, ثابت دی الکتریک , ضریب شکست, انتقال, ضخامت کاربردی, ویسکوزیته, جذب آب, کاتالوگ/ برگه مشخصات

برای هر دسته از ویژگیها، می توانید با تعیین یا انتخاب مقادیر زیر مجموعه آن، فیلتر و جستجوی دقیقی انجام دهید

کد اختصاصی سازنده/فروشنده :


نوع مواد :


برند :


صنعت مرتبط :


کشور سازنده :


امکانات/قابلیت ها :


نوع شیمیایی/پلیمری :


لاستیک / الاستومری :


ترکیب بندی :


نوع پخت/ فناوری :


محدوده دمایی :

°C

رسانایی گرمایی :

W/m·K

انبساط حرارتی :

°C⁻¹

ازدیاد طول :

%

استحکام کششی :

kPa

قدرت دی الکتریک: :

V/m

ثابت دی الکتریک :

Amount

ضریب شکست :

Amount

انتقال :

%

ضخامت کاربردی :

mm

ویسکوزیته :

mPa·s

جذب آب :

%

کاتالوگ/ برگه مشخصات :


راهنمای مشخصات ترکیبات حرارتی و مواد رابط حرارتی

کد اختصاصی سازنده/فروشنده

کد اختصاصی که معرف آن محصول در سبد محصولات یک سازنده یا فروشنده است.

نوع مواد

چسب باندینگ / ترکیب رزین‌ها

یا ترکیبات چسبنده برای اتصال اجزای الکتریکی یا الکترونیکی مانند ترکیبات باندینگ قالب استفاده می‌شوند. آنها به سطوح تمیزی نیاز دارند که با چسب سازگار باشد.

پوشش منسجم / محصور کننده/ پوشش‌های کپسوله‌کننده

ترکیباتی هستند که برای آب‌بندی یا پوشاندن یک عنصر یا مدار از نفوذ مکانیکی و محیطی استفاده می‌شوند. به طور معمول، لایه‌های کپسول‌کننده کمتر از ۱۰۰ میلی‌متر ضخامت دارند

پارچه چسب

پارچه چسب یا ترکیب حرارتی در یک پارچه ارائه می شود

Glob Top / Daub

ترکیبات Glob Top یا Daub برای عایق‌سازی قالب‌های نیمه‌رسانا یا سایر اجزای الکترونیکی روی برد مدار چاپی (PCB) یا دستگاه‌های دیگر بدون محصور کردن کل مجموعه استفاده می‌شوند.

گریس‌ها

گریس‌ها و خمیرها دارای ویسکوزیته کافی برای آب‌بندی مفاصل، دهانه‌ها یا اتصالات بدون جابجایی یا نشتی از شکاف هستند. درزگیرهای خلاء دارای فشار بخار کم هستند تا از ورود گاز به سیستم جلوگیری کنند. گریس ها در شرایط مصرف نهایی معمولی پخت یا پلیمریزه نمی شوند. خمیرها بسته به ترکیب ممکن است خشک یا سفت شوند.

ترکیبات پرکننده

ترکیبات پرکننده شکاف یا زیر پر برای پر کردن شکاف ها یا فضاهای بین دو سطحی که قرار است باند یا آب بندی شوند استفاده می شود. مواد ورقه‌ای انعطاف‌پذیر، و همچنین درزگیرها یا ترکیبات فرم در محل (FIP) (مواد مایع و چسبناک) برای پر کردن شکاف‌های بین درزها یا روی سطوح برای محتوی مایعات، جلوگیری از نشت و جلوگیری از نفوذ مواد ناخواسته استفاده می‌شوند.

پد چسب

پد چسب یا درزگیر به صورت پدهای نرم و سازگار عرضه می شود.

سایر

سایر اشکال مواد تخصصی، اختصاصی یا فهرست نشده.

برند

برند یعنی یک نام، عبارت، نشانه یا علامت یا ترکیبی از اینها که با هدف متمایز کردن یک کالا یا خدمت از سایر کالاها و خدمات یک فروشنده یا برای ایجاد تمایز میان کالا و خدمت یک فروشنده با کالا و خدمات سایر فروشندگان به کار گرفته شود.

صنعت مرتبط

الکترونیک

محصولات برای استفاده در برنامه‌های الکترونیکی طراحی شده‌اند. برای مثال، می‌توان از آنها در گلدان یا کپسوله کردن ترکیبات، چسب‌های رسانا و درزگیرهای دی الکتریک استفاده کرد.

برق / HV

محصولات رزین‌ها، ترکیبات و کامپوزیت‌های پلاستیکی هستند که برای کاربردهای برق یا ولتاژ بالا (HV) مانند مجموعه‌های ژنراتور یا موتور، ساخت سیم‌پیچ یا ترانسفورماتور، و عایق کلید یا قطع کننده مدار مناسب هستند.

اپتوالکترونیک / فوتونیک

محصولات برای کاربردهای اپتوالکترونیک یا فوتونیک طراحی شده اند. نمونه‌ها شامل سیمان برای اتصال عدسی‌های ساده به ساختارهای ترکیبی است.

نیمه هادی ها / بسته بندی آی سی

محصولات برای کاربردهای بسته بندی نیمه هادی یا نیمه هادی طراحی شده اند یا مناسب هستند.

هوافضا

محصولات برای کاربردهای هوافضا طراحی شده‌اند. برای مثال، می‌توان از آن‌ها برای اتصال ساختارهای کامپوزیتی به سایر اجزای کامپوزیت یا قاب فلزی استفاده کرد.

خودرو

محصولات برای کاربردهای خودرو طراحی شده اند. به عنوان مثال، می توان از آنها برای چسباندن پانل ها و آب بندی پنجره ها استفاده کرد.

نظامی / دولتی (MIL-SPEC / GG)

محصولات مطابق با مشخصات نظامی ایالات متحده (MIL-SPEC) هستند.

OEM / صنعتی

محصولات برای استفاده توسط سازندگان تجهیزات اصلی (OEM) برای مونتاژ، آب بندی، یا ساخت محصولات طراحی شده اند.

درجه نوری / مواد پلیمرها با درجه شفافیت

یا الاستومرها برای کاربردهای نوری یا فوتونیک طراحی شده‌اند. به عنوان مثال می توان از مواد پلی کربنات شفاف یا عدسی اکریلیک نام برد.

سایر

سایر صنایع ثبت نشده

کشور سازنده

کالایی از یک برند ممکن است در کشورهای مختلف ساخته شود. نام کشوری که در آن کشور این کالا ساخته می‌شود.

امکانات/قابلیت ها

رسانای الکتریکی

رزین ها یا ترکیبات با درجه رسانایی الکتریکی بالا (مقاومت کم) در کاربردهایی مانند کنترل ضد الکتریسیته ساکن یا ESD، محافظ EMI/RFI، متالیزاسیون لایه ضخیم و اتصال الکتریکی در سطح دستگاه و برد استفاده می شوند.

عایق برق / دی الکتریک

ترکیبات دی الکتریک و مواد عایق الکتریکی یک مانع یا جداکننده بین اجزای الکتریکی یا الکترونیکی تشکیل می دهند. پتانسیل ولتاژ بین هادی و اجزای رسانا بر انتخاب مواد بر اساس استحکام دی الکتریک برای کاهش اتصال کوتاه تأثیر می گذارد. ثابت دی الکتریک و مماس تلفات پارامترهای مهمی در به حداقل رساندن تداخل بین مسیرهای مدار عایق هستند.

مواد محافظ EMI / RFI

پلیمرها یا الاستومرها برای محافظت در برابر تداخل الکترومغناطیسی (EMI) یا تداخل فرکانس رادیویی (RFI) طراحی شده‌اند. به طور معمول، این ترکیبات دارای درجه بالایی از هدایت الکتریکی هستند.

کنترل ESD / آنتی استاتیک

مواد ضد الکتریسیته ساکن دارای رسانایی الکتریکی نسبتاً بالا یا مقاومت الکتریکی پایینی هستند. آنها در کاربردهای الکترونیکی، ضد الکتریسیته ساکن یا تخلیه الکترواستاتیک (ESD) استفاده می‌شوند.

بازدارنده شعله /مقاوم در برابر شعله

(به عنوان مثال رتبه بندی UL 94) این ماده مطابق با استانداردهای صنعتی از Underwriters Laboratories, Inc. (UL)، کلاس شعله 94 یا سایر استانداردهای ISO است. مواد مقاوم در برابر شعله برای کاهش انتشار شعله یا مقاومت در برابر اشتعال در مواجهه با دمای بالا طراحی شده اند. آنها همچنین بستر را عایق می کنند و آسیب به آن را به تاخیر می اندازند.

انعطاف پذیر / مرطوب کننده

محصولات به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که در کاربردهای مناسب، انعطاف‌پذیری یا کاهش صدا، لرزش یا شوک را ارائه دهند. چسب‌ها یا درزگیرهای انعطاف‌پذیر لایه‌ای را تشکیل می‌دهند که می‌تواند بدون ترک خوردن یا لایه‌برداری خم یا خم شود.

پخت غیر خورنده

سیستم های سیلیکونی یا واکنشی از یک سیستم پخت غیرخورنده مانند کاتالیزور فلز یا اکسیم استفاده می کنند.

تغییر فاز مواد

رابط حرارتی از تغییر فاز برای افزایش ویژگی های حرارتی یا جذب گرما از دستگاه های الکترونیکی یا قطعات الکتریکی استفاده می کنند.

UL تایید شده است

این مطالب برای یک یا چند مورد از الزامات Underwriters Laboratories, Inc. (UL) تأیید شده یا به رسمیت شناخته شده است.

پراکندگی مبتنی بر آب / لاتکس

رزین‌های چسبنده مبتنی بر آب یا آب، سیستم‌های رزینی محلول در آب یا امولسیونی هستند که معمولاً حاوی هیچ حلال VOC نیستند. رزین های چسب مبتنی بر آب معمولاً مشکلات کنترل محیطی یا نظارتی کمتری دارند

سایر

سایر موارد فهرست نشده.

ترکیبات پر شده است

ترکیبات پر شده از چسب هایی با اصلاح کننده های اضافی مانند رنگدانه ها یا تقویت کننده های فیبر خرد شده تشکیل شده اند. به طور معمول، ترکیبات پر شده آماده استفاده هستند.

عایق حرارتی

رزین‌های عایق حرارتی، پلاستیک‌ها، ترکیبات و کپسوله‌ها یک سد حرارتی بین اجزا و منبع گرم یا سرد ایجاد می‌کنند.

نوع شیمیایی/پلیمری

پلی اتیلن (PE)

پلی اتیلن (PE) به عنوان چسب حرارتی داغ استفاده می شود.

پلی استر (PET)

پلی اتیلن (PE) به عنوان چسب حرارتی داغ استفاده می شود. پلی استر (PET) پلی استر (PET) به عنوان چسب ذوب داغ استفاده می شود.

پلی استر / وینیل استر

رزین ها یا پلاستیک های ترموست بر پایه سیستم پلی استر (آلکید) یا وینیل استر هستند. این مواد را نباید با پلی استرهای ترموپلاستیک یا رزین های PET اشتباه گرفت.

پلی پروپیلن (PP)

پلی پروپیلن (PP) معمولا در سیستم های چسب ذوب داغ استفاده می شود. PP یک پلیمر مبتنی بر پیوندهای شیمیایی پلی پروپیلن است.

پلی سولفید

رزین ها یا ترکیبات پلیمری بر پایه سیستم های شیمیایی پلی سولفید یا پلی فنیلن سولفید (PPS) هستند.

پلی اورتان (PU، PUR)

رزین های پلی اورتان (PUR) انعطاف پذیری عالی، مقاومت در برابر ضربه و دوام را ارائه می دهند. پلی یورتان ها از واکنش یک جزء ایزوسیانات با پلی ال ها یا سایر ترکیبات گروه هیدروکسیل فعال تشکیل می شوند. رزین های PUR برای شروع و کامل شدن به کاتالیزور، حرارت یا تبخیر هوا نیاز دارند.

سیلیکون

ترکیبات پلاستیکی، رزین‌های الاستومری یا پلیمرها بر اساس سیستم شیمیایی سیلیکون هستند. سیلیکون ها از طریق هیدرولیز و پلیمریزاسیون سیلان ها و سیلوکسان ها تولید می شوند.

اپوکسی (EP)

رزین های اپوکسی (EP) استحکام بالا و انقباض کم را در طول پخت نشان می دهند. اپوکسی ها به دلیل چقرمگی و مقاومت در برابر آسیب های شیمیایی و محیطی شناخته شده اند. اکثر اپوکسی ها رزین های دو بخشی هستند که در دمای اتاق پخت می شوند. برخی از اپوکسی‌های یک‌جزئی حرارت‌یافته یا ترموست نیز موجود هستند. بسته به فرمولاسیون، رزین های اپوکسی به عنوان رزین های ریخته گری، عوامل گلدانی، چسباننده رزین یا رزین های لمینیت در ساخت فایبرگلاس یا کامپوزیت استفاده می شود. آنها همچنین به عنوان کپسول، رسانای الکتریکی در بسته بندی میکروالکترونیک و چسب در کاربردهای اتصال ساختاری استفاده می شوند.

رزین های فنولیک / فرمالدئید (ملامین، فوران و غیره)

رزین های فنولیک و فرمالدئید ترکیبات و چسب های قالب گیری گرما سخت هستند که باندهای قوی و مقاومت خوبی در برابر دماهای بالا ایجاد می کنند. رزین های فنولیک یا فنل فرمالدئید، اوره فرمالدئید، فوران و رزین های ملامینه بخشی از این دسته هستند. به طور کلی، بادوام ترین چسب های رزین فنلی از مواد شیمیایی گروه فنل و فرمالدئید ساخته می شوند. رزین های فنولیک به صورت مایع، پودر و فیلم می باشند. رزین های فنولیک ویژه ای در دسترس هستند که در دماهای متوسط هنگام مخلوط شدن با شتاب دهنده های مناسب سخت می شوند. رزین های فنل فرمالدئید، رزورسینول فرمالدئید، رزول و نووالاک از انواع رزین های فنلی هستند. چسب های رزین اوره از اوره، فرمالدئید و کاتالیزورها یا سخت کننده ها ساخته می شوند. رزین های اوره فرمالدئید می توانند در دماهای متوسط به سرعت سخت شوند، اما عموماً خواص رزین های فنلی را ندارند. رزین های ملامینه از طریق واکنش دی سیاندی آمید با فرمالدئید ساخته می شوند. بیشتر رزین های این گروه دارای خواص دی الکتریک عالی هستند. رزین های فوران فرمالدئید (FF) از طریق پلیمریزاسیون یا چند تراکم فورفورال، فورفورال الکل، یا سایر ترکیبات حاوی حلقه فوران یا از واکنش این ترکیبات فوران با سایر ترکیبات (نه بیش از 50٪) ساخته می شوند. از فوران های ضد حریق در عملیات چیدمان دستی، اسپری کردن و سیم پیچی رشته استفاده می شود. فوران‌ها معمولاً در صحافی‌های ریخته‌گری، چرخ‌های آسیاب، دیرگدازها و دیگر کاربردها در دمای بالا استفاده می‌شوند. رزین های فوران و مواد شیمیایی نیز در کامپوزیت های فایبرگلاس، رزین های هیبریدی ترکیب شده با اپوکسی یا فنولیک ها و در سیمان های مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شوند.

پلی آمید

پلی آمیدها برای تولید چسب های ذوب داغ قوی با استحکام بالاتر از پلی اتیلن یا سایر چسب های ذوب داغ استفاده می شوند. نایلون یک نمونه شناخته شده از رزین مهندسی پلی آمید است که برای قالب گیری قطعات پلاستیکی نیز استفاده می شود.

وینیل (PVC)

پلیمرها بر اساس سیستم شیمیایی وینیل هستند. به عنوان مثال می توان به پلی وینیل کلراید (PVC)، پلی وینیلیدین کلراید (PVDF)، پلی وینیل وینیل استات (PVA) و پلی وینیل الکل (PVOH) اشاره کرد.

اکریلیک / پلی اکریلات اکریلیک

دارای مقاومت محیطی عالی و زمان گیرش سریع است. پلیمرهای اکریلیک از اسیدهای اکریلیک از طریق یک واکنش کاتالیزوری تولید می‌شوند.

سایر رزین‌های تخصصی

سیستم‌های شیمیایی یا انواع ترکیبی یا پلیمری فهرست‌نشده.

لاستیک / الاستومری

بر پایه لاستیک / الاستومری

الاستومرها و مواد لاستیکی با درجه بالایی از انعطاف پذیری و کشش (ازدیاد طول برگشت پذیر) مشخص می شوند. لاستیک طبیعی، لاستیک مصنوعی یا درزگیرها و چسب های الاستومری را می توان بر اساس سیستم های مختلفی مانند سیلیکون، پلی اورتان، کلروپرن، بوتیل، پلی بوتادین، ایزوپرن، یا نئوپرن استفاده کرد.

ترکیب بندی

ترکیبات پر نشده.

مواد خام یا رزین های پر نشده حاوی هیچ گونه اصلاح کننده اضافی مانند پرکننده ها، رنگ ها، پخش کننده ها، نرم کننده ها، عوامل مرطوب کننده، تراز کننده ها یا کف زدا نیستند. این محصولات به عنوان اجزای اولیه یا مواد اولیه برای تولید رزین های پلاستیکی نهایی، الاستومرها، چسب ها، درزگیرها، پوشش ها یا سایر محصولات مبتنی بر پلیمر استفاده می شوند.

ترکیبات پر شده.

ترکیبات پرشده از چسب‌هایی با اصلاح‌کننده‌های اضافی مانند رنگدانه‌ها یا تقویت‌کننده‌های فیبر خرد شده تشکیل شده‌اند. به طور معمول، ترکیبات پر شده آماده استفاده هستند.

نوع پخت/ فناوری

ترموپلاستیک / ذوب داغ/حرارتی

ترموپلاستیک‌ها را می‌توان بارها و بارها با حرارت نرم کرد و سپس سخت کرد، یا با خنک‌کردن گیر کرد، که به قطعات اجازه می‌دهد قالب‌گیری تزریقی یا ترموفرم شوند و ضایعات دوباره پردازش شوند. چسب‌های ترموپلاستیک یا مذاب داغ می‌توانند بارها و بارها با حرارت نرم شوند و سپس سخت شوند یا با سرد شدن تنظیم شوند، که به قطعات اجازه می‌دهد در حین مونتاژ برداشته یا تغییر مکان دهند. بیشتر چسب های ذوب داغ ترموپلاستیک های بدون حلال هستند که ویسکوزیته آن ها در بالای 180 درجه فارنهایت ذوب می شود یا افت می کنند و سپس به سرعت پس از سرد شدن، تثبیت می شوند. آنها در انواع فرآیندهای تولیدی، از جمله صحافی، نجاری، ساخت و ساز، مونتاژ محصول، و آب بندی حرارتی جعبه و کارتن استفاده می شوند. فن آوری چسب ذوب داغ از استفاده قبلی از موم مذاب برای اتصال سرچشمه می گیرد. سیستم های ترموپلاستیک برای برآوردن نیازهای عملکردی معرفی شدند. به طور معمول، یک سیستم ذوب داغ خالص مقاومت حرارتی چسب های دو بخشی، کاتالیست یا ترموست را ندارد. سیستم های ذوب داغ هیبریدی موجود هستند که درجه ای از پخت راکتیو را نشان می دهند. پلی اتیلن ها، پلی آمیدها و اتیلن-وینیل استات ها انواع رایج چسب های ذوب داغ هستند. چسب های فعال شده با گرما وقتی گرم می شوند، چسبناک یا چسبنده می شوند و در کاربردهای تماسی یا PSA استفاده می شوند.

ترموست / اتصال عرضی

پلاستیک های ترموست و رزین های ترموست، رزین های پلیمری متقاطع هستند که با استفاده از حرارت یا گرما و فشار پخت می شوند. رزین های ترموست پخته شده معمولاً نسبت به ترموپلاستیک ها در برابر حرارت مقاومت بیشتری دارند، اما نمی توانند ذوب شوند و دوباره پردازش شوند. چسب های ترموست رزین های پلیمری متقابل هستند که با استفاده از حرارت یا گرما و فشار پخت می شوند. رزین های گرماسخت پخته شده ذوب نمی شوند و در هنگام گرم شدن جریان پیدا نمی کنند، اما ممکن است نرم شوند. رزین های فنولیک، ملامین و اوره فرمالدئید چسب های ترموست هستند که چسبندگی قوی و مقاومت خوبی در برابر دماهای بالا دارند. ولکانیزاسیون یک واکنش ترموست است که شامل استفاده از گرما و/یا فشار همراه با یک عامل ولکانیزاسیون است که منجر به افزایش بسیار زیاد استحکام، پایداری و کشش در مواد لاستیک مانند می شود. لاستیک های سیلیکونی RTV مواد ولکانیزه کننده دمای اتاق هستند. عامل ولکانیزاسیون یک ترکیب یا کاتالیزور اتصال عرضی است. گوگرد عامل ولکانیزاسیون سنتی است که با لاستیک طبیعی استفاده می شود. سیلیکون ها از رطوبت، اسید استیک و سایر ترکیبات به عنوان عوامل پخت استفاده می کنند.

دمای اتاق پخت/ ولکانیزه

محصولات پخت یا ولکانیزه در دمای اتاق، رزین‌های پلیمری یا ترکیباتی هستند که در دمای اتاق پخته یا ولکانیزه می‌شوند. ولکانیزاسیون یک واکنش گرماسختی است که شامل استفاده از گرما و/یا فشار همراه با یک عامل ولکانیزاسیون است. این منجر به افزایش بسیار زیاد استحکام، پایداری و الاستیسیته در مواد لاستیک مانند می شود. عامل ولکانیزاسیون یک ترکیب یا کاتالیزور اتصال عرضی است. سیلیکون ها از رطوبت، اسید استیک و سایر ترکیبات به عنوان مواد خشک کننده یا ولکانیزه استفاده می کنند.

پخت با اشعه ماوراء بنفش / اشعه (همچنین EB)

چسب های خشک شده با اشعه ماوراء بنفش یا پرتو از نور ماوراء بنفش، نور مرئی یا تابش پرتو الکترونی (EB) برای شروع عمل آوری استفاده می کنند که یک پیوند دائمی بدون حرارت یا تولید گرمای بیش از حد ایجاد می کند. یکی از معایب چسب های فرآوری کننده اشعه ماوراء بنفش این است که یک زیرلایه شفاف باشد. برخی از سیستم‌های رزین UV از یک مکانیسم پخت ثانویه برای کامل کردن مناطق چسب محافظت شده از نور UV استفاده می‌کنند. چسب های قابل درمان EB از تابش پرتو الکترونی برای پخت یا شروع عمل آوری استفاده می کنند. پرتو الکترونی می تواند از طریق موادی که در برابر نور UV مات هستند نفوذ کند.

سیستم تک جزء

چسب‌های تک جزیی یا سیستم‌های درزگیر از یک رزین تشکیل شده‌اند که در اثر واکنش با رطوبت سطح، یک فعال کننده-پرایمر روی سطح یا از طریق اعمال گرما سخت می‌شود.

سیستم دو جزئی

سیستم های چسب یا درزگیر دو یا چند جزئی از دو یا چند رزین یا یک رزین و یک سخت کننده، اتصال دهنده، فعال کننده یا کاتالیزور تشکیل شده است که در صورت ترکیب، واکنش داده و به یک ترکیب یا پیوند پلیمریزه تبدیل می شود. دو سیستم جزء مخلوط شده و سپس اعمال می شو

سایر

سایر فن آوری های فهرست نشده، تخصصی، اختصاصی یا انواع پخت.

محدوده دمایی

دمای استفاده محدوده دماهایی است که یک محصول می‌تواند در معرض آن قرار گیرد، بدون تخریب ساختاری یا سایر ویژگی‌های مصرف نهایی مورد نیاز.

رسانایی گرمایی

رسانایی حرارتی انتقال خطی حرارت در واحد سطح از طریق یک ماده برای یک گرادیان دمایی اعمال شده معین است. شار حرارتی (h) = [رسانایی حرارتی (k) ] x [ ​​گرادیان دما (Δ T)]

انبساط حرارتی

ضریب انبساط خطی (CFE) مقدار انبساط یا انقباض خطی است که در یک ماده با تغییر دما رخ می دهد.

ازدیاد طول

ازدیاد طول میزان تغییر شکل به عنوان درصدی است که در طول آزمایش کشش یا سایر آزمایش‌های مکانیکی رخ می‌دهد.

استحکام کششی

در هنگام شکست حداکثر مقدار تنش مورد نیاز برای شکستن ماده در شرایط آزمایش بارگذاری کششی یا ایجاد شکست است. به طور معمول، آزمایش‌های کششی بر اساس استانداردهای روش آزمایش مانند ASTM D-638 یا ISO 527-1، ASTM D-1708، ASTM D-2289 (پلاستیک‌ها با نرخ کرنش بالا) و ASTM D-882 (ورق‌های پلاستیکی نازک) انجام می‌شوند. و همچنین سایر استانداردهای اختصاصی OEM.

قدرت دی الکتریک:

قدرت دی الکتریک حداکثر میدان ولتاژی است که ماده می تواند قبل از وقوع خرابی الکتریکی تحمل کند.

ثابت دی الکتریک

میزان گذردهی نسبی یک ماده در مقایسه با خلاء یا فضای آزاد است. به عنوان یک معادله، به صورت k = εr = ε / εo = که ε گذردهی مطلق ماده و εo گذردهی مطلق یک خلاء 8.85 x 10-12 F / m است بیان می شود.

ضریب شکست

ضریب شکست، اندازه‌گیری سرعت نور در یک ماده است.

انتقال

این مقدار نوری است که از طریق یک ماده منتقل می‌شود.

ضخامت کاربردی

محصولات در یک ضخامت سطح عملکردی خاص یا بین دو سطح (ضخامت «پر کردن شکاف») استفاده می‌شوند تا از رعایت معیارهای عملکرد، مانند استحکام، مقاومت الکتریکی و غیره اطمینان حاصل شود.

ویسکوزیته

ویسکوزیته اندازه گیری مقاومت سیال در برابر جریان است. ویسکوزیته آب کمتر از روغن موتور یا عسل است. ویسکوزیته روغن کمتر از قطران یا ملاس است. بسته به روش کاربرد، ویسکوزیته تعیین می کند که یک رزین تا چه اندازه حفره ها یا فضاهای خالی یک قالب را پر می کند.

جذب آب

مقدار آب جذب شده توسط مواد.

کاتالوگ/ برگه مشخصات

کاتالوگ، دیتا شیت یا برگه مشخصات اطلاعات کامل کالا که توسط سازنده تنظیم شده، ضمیمه شود.