خانهتجهیزات و کالای صنعتیمواد اولیه مهندسی مواد شیمیاییروغن ها و سیالات صنعتیروان کننده ها، خنک کننده ها و سیالات فلزکاری
امکان فیلتر و جستجوی کالا و خدمات مورد نظر شما در این بخش قابل انجام است. شما می توانید با انتخاب پارامترهای ویژگیهای مورد نظر، برای دسته روان کننده ها، خنک کننده ها و سیالات فلزکاری جستجو کنید.
ویژگیها و مشخصات قابل جستجو می تواند شامل این موارد باشد : کد اختصاصی سازنده/فروشنده, انواع عملکرد محصول, برند , ترکیب شیمیایی, کشور سازنده, میکرو پراکندگی؟, محدوده دمای مورد استفاده, نقطه اشتعال, صنایع مرتبط با کاربردی / عملکرد , کاتالوگ/ برگه مشخصات
برای هر دسته از ویژگیها، می توانید با تعیین یا انتخاب مقادیر زیر مجموعه آن، فیلتر و جستجوی دقیقی انجام دهید
محدوده دمای مورد استفاده :
°C
کاتالوگ/ برگه مشخصات :
راهنمای مشخصات روان کننده ها، خنک کننده ها و سیالات فلزکاری
کد اختصاصی سازنده/فروشنده
کد اختصاصی که معرف آن محصول در سبد محصولات یک سازنده یا فروشنده است.
انواع عملکرد محصول
خنک کننده (سیل / غبار)
خنک کننده های سیل یا مه شامل مایعات خنک کننده یا سیالات برای برش فلز، آسیاب، لپ کردن، پرداخت یا خاموش کردن فلز می باشد.
دی الکتریک / EDM
روغن‌ها، گریس‌ها یا سیالات عایق الکتریکی دارای مقاومت الکتریکی و استحکام دی الکتریک بالایی برای استفاده در ترانسفورماتورها، خازن‌ها و ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) یا سایر کاربردهای دستگاه‌های الکتریکی هستند.
سیال سنگ زنی
سیالات سنگ زنی معمولاً برای خنک کردن قطعه کار در نظر گرفته می شوند. با این حال، اثربخشی فشار شدید یا افزودنی‌های فعال شیمیایی نشان می‌دهد که روانکاری نیز جنبه مهمی از سنگ‌زنی خنک‌کننده‌ها است.
گریس
گریس‌ها، ژل‌ها و خمیرهای روان‌کننده محصولاتی ضخیم و با ویسکوزیته بالا هستند که از سطوح خارج نمی‌شوند. گریس ها اغلب از روغن غلیظ شده با کمپلکس صابون سدیم یا کلسیم یا غلیظ کننده غیر صابونی تشکیل شده اند. گریس ها حاوی ذرات بسیار کوچک و پراکنده یکنواخت صابون و/یا غلیظ کننده های غیر صابونی هستند که کشش سطحی و/یا سایر نیروهای داخلی مایع را نگه می دارند. غلیظ کننده های غیر صابونی ذرات مواد پلیمری مصنوعی، معدنی یا آلی هستند که در روان کننده های مایع پراکنده شده و گریس را تشکیل می دهند. گریس های "سفید" یا لیتیوم از غلیظ کننده کمپلکس صابون لیتیوم استفاده می کنند.
روان کننده
روان کننده های صنعتی سیالات، روغن ها، گریس ها، موم ها و سایر ترکیباتی هستند که برای کاهش اصطکاک، اتصال، یا سایش، حذف آب یا ارائه سایر ویژگی های تخصصی طراحی شده اند.
برش فلز
سیالات برش فلز در ماشینکاری فلزات برای اهداف مختلفی مانند بهبود عمر ابزار (کاهش سایش)، افزایش روانکاری، کاهش تغییر شکل حرارتی قطعه کار، بهبود سطح و شستشوی براده ها از منطقه برش استفاده می شود. اکثر سیالات برشی که در حال حاضر مورد استفاده قرار می گیرند به یکی از چهار دسته تقسیم می شوند: روغن های مستقیم روغن های محلول مایعات مصنوعی مایعات نیمه مصنوعی
شکل دهی فلز
روغن‌ها، گریس‌ها یا سیال‌های شکل‌دهنده فلز برای افزایش روانکاری در حین اکستروژن، کشش سیم، مهر زنی، خمش، چرخاندن، نورد کردن، برجسته کردن یا سایر فرآیندهای تغییر شکل طراحی شده‌اند.
عملیات حرارتی
روغن‌ها، خنک‌کننده‌ها یا سیالات برای کاربردهای خاموش کردن یا عملیات حرارتی طراحی شده‌اند.
عامل انتشار / پوشش
فیلم ها روغن های روان کننده، روان کننده های جامد، موم ها یا مایعاتی را تشکیل می دهند که از چسبیدن یا چسبیدن سایر مواد به سطح زیرین جلوگیری می کند. بر خلاف پوشش‌های نچسب دائمی، عوامل رهاسازی معمولاً نیاز به پر کردن دارند. برخی از قالب های آزاد شده در این دسته قرار می گیرند.
جلوگیری از زنگ زدگی / خوردگی
بازدارنده های خوردگی در مایع خنک کننده یا مایع انتقال حرارت با مهار ترکیبات خورنده در آب مورد استفاده برای رقیق کردن سیال از خوردگی سطوح داخلی جلوگیری می کنند. روغن‌ها، گریس‌ها یا فرآورده‌های سیال که از زنگ زدگی جلوگیری می‌کنند، لایه‌ای بر جای می‌گذارند که از نظر فیزیکی از رسیدن آب یا مواد شیمیایی خورنده به سطح فلز جلوگیری می‌کند.
روان کننده جامد / فیلم خشک
روان کننده های جامد یا روان کننده های فیلم خشک، ترکیباتی مانند گرافیت پولکی شش ضلعی، نیترید بور (BN)، دی سولفید مولیبدن، یا پودرهای پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) هستند که برای کاهش اصطکاک، اتصال، یا سایش، حذف آب یا ارائه سایر ویژگی های تخصصی طراحی شده اند. . روان کننده های فیلم خشک روان کننده هایی با مقاومت برشی کم هستند که در یک صفحه خاص در یک ساختار کریستالی مانند گرافیت، دی سولفید مولیبدن و صابون های خاص برش می خورند.
سایر تخصص ها
انواع یا عملکردهای اختصاصی فهرست نشده.
برند
برند یعنی یک نام، عبارت، نشانه یا علامت یا ترکیبی از اینها که با هدف متمایز کردن یک کالا یا خدمت از سایر کالاها و خدمات یک فروشنده یا برای ایجاد تمایز میان کالا و خدمت یک فروشنده با کالا و خدمات سایر فروشندگان به کار گرفته شود.
ترکیب شیمیایی
فلوروپلیمر / PTFE (به عنوان مثال، تفلون)
روان کننده های جامد فلوروپلیمری شامل پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) است و به اشکال مختلف مانند پودر برای پراکندگی در سایر سیالات یا روان کننده های مایع، پوشش های قابل پاشیدن، یا اشکال جامد قابل ماشین کاری (به عنوان مثال، ورق، فیلم، لوله) موجود است. تفلون®، یک علامت تجاری ثبت شده DuPont، از PTFE تشکیل شده است.
گرافیت
گرافیت شش ضلعی یا پولکی یک ماده روان کننده جامد است که ضریب اصطکاک پایینی را تا 400 درجه سانتیگراد (752 درجه فارنهایت) حفظ می کند. گرافیت ساختار پلاکتی ضعیفی دارد که پوسته پوسته می شود، قیچی می کند یا به سرعت فرسوده می شود و عمل روان کنندگی ایجاد می کند. روان کننده های گرافیت شش ضلعی در اشکال مختلف مانند پودر برای پراکندگی در سایر سیالات یا روان کننده های مایع موجود هستند. پوشش های قابل پاشیدن، یا اشکال جامد قابل ماشین کاری
مولیبدن / سولفید فلز
دی سولفید مولیبدن (MoS2) یک روان کننده جامد است که ضریب اصطکاک پایینی را تا 400 درجه سانتیگراد (752 درجه فارنهایت) حفظ می کند. روان کننده های جامد MoS2 در اشکال مختلف مانند پودر برای پراکندگی در سایر سیالات یا روان کننده های مایع، پوشش های قابل پاشیدن، یا اشکال جامد قابل ماشین کاری (به عنوان مثال، ورق ها، فیلم ها، لوله ها) در دسترس هستند.
طبیعی (روغن گیاهی / چربی حیوانی)
محصولات طبیعی گیاهی و گیاهی، مانند روغن سویا، یک منبع تجدید پذیر و جایگزینی جذاب برای روغن های معدنی و مایعات مصنوعی هستند. برخی از روغن های طبیعی خطرات کمتری برای کارگران دارند و اثرات زیست محیطی کمتری دارند.
کمپلکس لیتیوم
محصولات حاوی یک غلیظ کننده کمپلکس صابون لیتیوم هستند. غلیظ کننده های صابون برای تولید گریس یا روان کننده هایی با ویسکوزیته بالا با روغن مخلوط می شوند.
مجتمع آلومینیوم
محصولات حاوی یک ضخیم کننده کمپلکس صابون آلومینیومی هستند. غلیظ کننده های صابون برای تولید گریس یا روان کننده هایی با ویسکوزیته بالا با روغن مخلوط می شوند.
موم / استئارات
ترکیبات موم، پارافین یا استئارات در کاربردهای روانکاری، ضد خوردگی و ضد الکتریسیته ساکن مفید هستند.
محلول در آب / امولسیون
مایعات محلول در آب و امولسیون دارای رقت زیاد یا غلظت بسیار کم هستند. آنها شامل مایعات با محتوای آب بالا (HWCF) هستند. مایعات روغن محلول وقتی با آب مخلوط می شوند امولسیون تشکیل می دهند. کنسانتره شامل یک روغن معدنی پایه و امولسیفایرهایی است که به تولید امولسیون پایدار کمک می کند. این سیالات به صورت رقیق شده با غلظت های بین 3 تا 10 درصد استفاده می شوند و عملکرد روانکاری و انتقال حرارت خوبی را ارائه می دهند. آنها به طور گسترده در صنعت استفاده می شوند و در بین تمام سیالات برش کم هزینه ترین هستند. سیالات محلول در آب به عنوان امولسیون آب در روغن یا امولسیون روغن در آب استفاده می شود. امولسیون های آب در روغن دارای فاز پیوسته روغن، و کیفیت روانکاری و کاهش اصطکاک برتر (به عنوان مثال، شکل دهی و کشش فلز) هستند. امولسیون‌های روغن در آب از قطرات روغن در فاز آب پیوسته تشکیل شده‌اند و ویژگیهای خنک‌کنندگی بهتری دارند (مثلاً سیالات برش فلز و خنک‌کننده‌های آسیاب).
مصنوعی / نیمه مصنوعی
سیالات مصنوعی، مایعات نیمه مصنوعی یا گریس ها بر اساس ترکیبات مصنوعی مانند سیلیکون، پلی گلیکول، استرها، دی استرها، کلروفلوئوروکربن ها (CFC) و مخلوطی از مایعات مصنوعی و آب هستند. سیالات مصنوعی بالاترین مقاومت و هزینه در برابر آتش را دارند. آنها حاوی هیچ پایه نفتی یا روغن معدنی نیستند، اما در عوض از ترکیبات قلیایی آلی و معدنی با مواد افزودنی برای مهار خوردگی فرموله شده اند. سیالات مصنوعی معمولاً به شکل رقیق شده با غلظت های مختلف از 3٪ تا 10٪ استفاده می شود. آنها اغلب بهترین عملکرد خنک کننده را در بین تمام سیالات برش ارائه می دهند. برخی از مواد مصنوعی، مانند استرهای فسفات، رنگ، ترکیبات نخ لوله و عایق الکتریکی را واکنش داده یا حل می کنند. سیالات نیمه سنتتیک اساساً ترکیبی از مایعات نفتی یا روغن معدنی مصنوعی و محلول هستند. ویژگی ها، هزینه و عملکرد انتقال حرارت سیالات نیمه مصنوعی بین سیالات روغن مصنوعی و محلول قرار می گیرد.
سیلیکون
محصولات حاوی گریس، روغن یا مایعات مبتنی بر سیلیکون هستند. سیالات سیلیکونی مصنوعی هستند و خواص حرارتی و دی الکتریک فوق العاده ای دارند.
روغن معدنی
روغن معدنی محصول فرعی نفتی است که در طی فرآیند پالایش نفت خام یا تقطیر جزئی تولید می شود. روغن های معدنی دارای اجزای حلقوی و آلکانی هستند. روغن‌های معدنی اغلب پایه یا روغن پایه در فرمول‌های روان‌کننده، سیال هیدرولیک یا مایع انتقال حرارت هستند. افزودنی های اضافی با روغن پایه مخلوط می شوند تا یک محصول نهایی تشکیل شود.
PAO / پلی آلفائولفین
پلی آلفائولفین ها سیالات مصنوعی هستند که از ذخایر پایه الفین یا آلکن پلیمری ساخته می شوند. اتیلن یک الفین است که برای تولید پلیمرهای پلی اتیلن پلیمریزه می شود. پلی‌آلفائولفین از پلیمریزاسیون یک آلفا الفین، یک آلکن با پیوندهای کربنی دوگانه ساخته می‌شود. نمونه هایی از آلفا الفین عبارتند از 1-هگزان و 1-اکتن. سیالات پلی آلفائولفین به عنوان روان کننده، روغن موتور، مایع انتقال حرارت و روغن هیدرولیک استفاده می شود که از خواص پایداری حرارتی بسیار خوب آنها استفاده می کند.
پلی گلیکول / آب-گلیکول
سیالات پلی گلیکول، گلیکول، پلی آلکین گلیکول (PAG) و واتر گلیکول مواد مصنوعی هستند که اغلب برای کاربردهای هیدرولیک ضد یخ، خنک کننده در گردش و مایعات با محتوای آب بالا (HWCF) استفاده می شوند. محلول های آب گلیکول نسبت به سایر ترکیبات دارای مقادیر شاخص ویسکوزیته بالاتری هستند. روی، کادمیوم و منیزیم با محلول‌های آب گلیکول واکنش می‌دهند و نباید در سیستم‌های مایع یا خنک‌کننده‌هایی که حاوی مایعات آب گلیکول هستند استفاده شوند.
پلی فنیل اتر (PPE) / اتر
سیالات مبتنی بر پلی اتر یا اتر، مانند پلیمر فنیل اتر یا پلی فنیل اترها (PPEs)، در کاربردهایی که نیاز به دماهای بسیار بالا، خلاء بالا و/یا روان کننده یا سیال مقاوم در برابر تشعشع دارند استفاده می شود. PPE ها از ترکیباتی با حلقه های دو تا ده بنزن تشکیل شده اند که با واحدهای اتر به هم مرتبط هستند. PPE ها در بسیاری از کاربردهای حیاتی هوافضا، نظامی و مأموریتی با الزامات عملکردی بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. پلی وینیل اتر (PVE) یک روان کننده هیدروفلوئوروکربن اتر با ویژگی های عملکرد عالی است. PVE در سیستم مبرد مفید است زیرا PVE در مبردهای HFC قابل اختلاط است.
استر / دیستر
سیالات بر اساس استر فسفات، استر دی بازیک، استر پلیول، و استر سیلیکات یا ترکیبات دی استر هستند. استرهای فسفات و سایر سیالات مصنوعی بالاترین مقاومت و هزینه در برابر آتش را دارند. آنها معمولاً به شکل رقیق شده با غلظت های بین 3 تا 10 درصد استفاده می شوند. سیالات مصنوعی اغلب بهترین عملکرد خنک کننده را در بین تمام سیالات برش ارائه می دهند. سیالات نیمه مصنوعی ترکیبی از مایعات نفتی یا روغن معدنی مصنوعی و محلول هستند. ویژگی ها، هزینه و عملکرد انتقال حرارت سیالات نیمه مصنوعی بین سیالات روغنی مصنوعی و محلول قرار می گیرد. برخی از مواد مصنوعی مانند استرهای فسفات واکنش نشان می دهند یا رنگ، ترکیبات نخ لوله و عایق الکتریکی را حل می کنند.
CFC / کلروفلوئوروکربن
سیالات بر پایه هیدروکربن های هالوژنه (فلوئوردار و/یا کلردار) هستند. سیالات کلروفلوئوروکربن (CFC)، فلوروکربن هالوژنه (HFC)، کلروفلوئوروکربن هالوژنه (HCFC) و پرفلوئوروکربن (PFC) در این گروه قرار دارند.
تخصص / دیگر
سایر شیمی های فهرست نشده یا تخصصی.
کشور سازنده
کالایی از یک برند ممکن است در کشورهای مختلف ساخته شود. نام کشوری که در آن کشور این کالا ساخته می‌شود.
میکرو پراکندگی؟
روغن یا سیالات روان کننده حاوی پراکندگی ذرات روان کننده جامد مانند (PTFE (Teflon گرافیت، و دی سولفید مولیبدن یا نیترید بور در پایه روغن معدنی، نفتی یا مصنوعی است. تفلون یک علامت تجاری ثبت شده DuPont است.
نقطه اشتعال
نقطه اشتعال پایین ترین دمایی است که یک مایع می تواند بخارات کافی برای تشکیل مخلوط قابل اشتعال در هوا در نزدیکی سطح مایع ایجاد کند. هر چه نقطه اشتعال کمتر باشد، مشتعل شدن مواد آسان تر است. اداره ایمنی و بهداشت شغلی ایالات متحده (OSHA) یک مایع قابل اشتعال را به این صورت تعریف می کند: «هر مایعی که نقطه اشتعال آن کمتر از 100 درجه فارنهایت (37.8 درجه سانتیگراد) باشد، به جز هر مخلوطی که دارای اجزایی با نقطه اشتعال 100 درجه فارنهایت (37.8 درجه سانتیگراد) یا بالاتر، که مجموع آنها 99 درصد یا بیشتر از حجم کل مخلوط را تشکیل می دهد. مایعات قابل اشتعال باید به عنوان مایعات کلاس I شناخته شوند." نقطه آتش و اشتعال خودزا (AIT) خصوصیات دیگری هستند که در کاربردهایی که به سیالات مقاوم در برابر آتش نیاز دارند باید در نظر گرفته شوند. نقطه آتش پایین‌ترین دمایی است که در آن یک مایع می‌تواند بخارات کافی برای تشکیل مخلوطی در هوا ایجاد کند که به طور مداوم از احتراق پس از احتراق در نزدیکی سطح مایع پشتیبانی می‌کند. اشتعال خودزا (AIT) دمایی است که در آن احتراق خود به خود اتفاق می افتد.
صنایع مرتبط با کاربردی / عملکرد
هوافضا
محصولات برای کاربردهای هوافضا یا هواپیما طراحی یا مناسب هستند.
خودرو / حمل و نقل
محصولات برای کاربردهای خودرو یا حمل و نقل طراحی یا مناسب هستند.
EP (فشار شدید / فعال)
افزودنی‌های فشار اضافی (EP) شامل عوامل شیمیایی فعال مانند گوگرد، فسفر یا ترکیبات کلر هستند که واکنش‌پذیر هستند و لایه‌ای را تشکیل می‌دهند تا از تشنج، چسبندگی یا چسبندگی سطحی تحت بارهایی که باعث شرایط فشار بالا می‌شوند، جلوگیری کنند.
کم / بدون کف
مایعات کف تولید نمی کنند یا فقط مقادیر کمی کف تولید می کنند. ویژگی های عدم کف کردن از طریق استفاده از مواد افزودنی که هوای خارج شده را می شکنند به دست می آید. نشتی می تواند هوا را به سیستم های گردش سیال هیدرولیک، روغن حرارتی یا سنگ زنی مایع خنک کننده وارد کند. هوای وارد شده می تواند باعث آسیب پمپ به دلیل کاویتاسیون شود. کف کردن همچنین می تواند توانایی خنک کنندگی و مدول حجمی (یا سفتی) سیال را کاهش دهد.
قابل تجزیه زیستی
محصولات برای تجزیه یا تجزیه شدن به مواد شیمیایی بی ضرر طراحی شده یا مناسب هستند که در صورت انتشار در محیط زیست.
MIL-SPEC / نظامی
محصولات برای MIL-SPEC یا کاربردهای نظامی طراحی یا مناسب هستند.
آئروسل / اسپری
روان کننده ها، خنک کننده ها یا محصولات سیال برای تشکیل ذرات معلق در هوا برای کاربردهای اسپری یا مه پاش طراحی یا مناسب هستند. روغن ها یا روان کننده های قابل اشتعال نباید به منظور جلوگیری از ایجاد خطر انفجار آئروسل شوند.
سایر
سایر ویژگی ها، برنامه ها یا عملکردهای فهرست نشده، اختصاصی یا تخصصی.
کاتالوگ/ برگه مشخصات
کاتالوگ، دیتا شیت یا برگه مشخصات اطلاعات کامل کالا که توسط سازنده تنظیم شده، ضمیمه شود.
تبلیغات