امکان فیلتر و جستجوی کالا و خدمات مورد نظر شما در این بخش قابل انجام است. شما می توانید با انتخاب پارامترهای ویژگیهای مورد نظر، برای دسته کبالت و آلیاژهای کبالت جستجو کنید.
ویژگیها و مشخصات قابل جستجو می تواند شامل این موارد باشد : کد اختصاصی سازنده/فروشنده, انواع کبالت/آلیاژ کبالت, برند , کامپوزیت ماتریس فلزی, کشور سازنده, آمورف / آلیاژ شیشه ای, روکش / دو فلزی, استانداردها / مشخصات, UNS R, شکل / فرم, شکل کویل, عرض کلی/OD, طول کلی, ضخامت کلی, ضخامت , قطرداخلی(ID), مقاومت کششی (UTS، شکست), قدرت تسلیم (YS), ازدیاد طول, مدول کششی (E), انواع ساختار, کاربردها, ویژگی/ قابلیت, کاتالوگ/ برگه مشخصات
برای هر دسته از ویژگیها، می توانید با تعیین یا انتخاب مقادیر زیر مجموعه آن، فیلتر و جستجوی دقیقی انجام دهید
شکل کویل :
کاتالوگ/ برگه مشخصات :
راهنمای مشخصات کبالت و آلیاژهای کبالت
کد اختصاصی سازنده/فروشنده
کد اختصاصی که معرف آن محصول در سبد محصولات یک سازنده یا فروشنده است.
انواع کبالت/آلیاژ کبالت
انواع
کبالت خالص
فلزات خالص، بدون آلیاژ یا بسیار کم آلیاژ تجاری فاقد عناصر آلیاژی یا حاوی مقادیر بسیار کمی هستند.
آلیاژ کبالت (Co-Cr-Mo، Stellite و غیره)
آلیاژها دارای مقادیر قابل توجهی از عناصر یا ترکیبات آلیاژی هستند که عمداً اضافه شده اند.
کبالت خالص
آلیاژ کبالت (Co-Cr-Mo، Stellite )
سایر
فرقی ندارد
برند
برند یعنی یک نام، عبارت، نشانه یا علامت یا ترکیبی از اینها که با هدف متمایز کردن یک کالا یا خدمت از سایر کالاها و خدمات یک فروشنده یا برای ایجاد تمایز میان کالا و خدمت یک فروشنده با کالا و خدمات سایر فروشندگان به کار گرفته شود.
کامپوزیت ماتریس فلزی
کامپوزیت ماتریس فلزی؟
کامپوزیت های زمینه فلزی دارای یک ماتریس کامپوزیت، فلز تقویت شده یا آلیاژ هستند که با جزء دوم پر شده است. دومین جزء تقویت کننده ممکن است به صورت ذرات، فیبر خرد شده، رشته پیوسته یا پارچه باشد.
کشور سازنده
کالایی از یک برند ممکن است در کشورهای مختلف ساخته شود. نام کشوری که در آن کشور این کالا ساخته می‌شود.
آمورف / آلیاژ شیشه ای
آمورف / آلیاژ شیشه ای؟
آلیاژهای آمورف یا شیشه ای ساختار کریستالی ندارند که در نتیجه خواص مغناطیسی برتر یا منحصر به فرد، مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی و الکتریکی آنها را به همراه دارد
روکش / دو فلزی
روکش / دو فلزی؟
استوک فلز یا آلیاژ یک ماده روکش دار یا دو فلزی است که از دو یا چند آلیاژ مختلف تشکیل شده است که به طور یکپارچه به یکدیگر متصل شده اند.
استانداردها / مشخصات
AMS
AMS فلزات یا آلیاژها با دستورالعمل‌های مشخصی از مشخصات مواد هوافضا (AMS) مطابقت دارند که توسط انجمن مهندسین خودرو (SAE) تعیین شده است.
ASTM / ASME
ASTM / ASME انجمن آمریکایی تست و مواد (ASTM) یک سازمان غیرانتفاعی است که انجمنی را برای توسعه و انتشار استانداردهای داوطلبانه برای مواد، محصولات، سیستم ها و خدمات فراهم می کند. اکثر مشخصات انجمن مهندسین مکانیک آمریکا (ASME) از مشخصات ASTM اقتباس شده یا بسیار شبیه به آن هستند.
UNS
UNS فلزات یا آلیاژها مطابق با استانداردهای ترکیبی در سیستم شماره گذاری یکپارچه (UNS) هستند که توسط ASTM، SAE و چندین انجمن و انجمن تجاری فلزات ایجاد شده است. UNS فلزات و آلیاژها را با یک حرف و پنج عدد شناسایی می کند. به عنوان مثال، فولادهای کربنی و آلیاژی به عنوان G nnnnn شناسایی می شوند که G حرف nnnnn عدد است.
inso
فلزات مطابق با استانداردها ایران هستند
MIL-SPEC / فدرال (QQS)
فلزات MIL-SPEC مطابق با استانداردهای دولت آمریکا هستند و برای کاربردهای نظامی مناسب هستند. QQ و QQS پیشوندهایی هستند که برای تعیین فلزات خاص استفاده می شوند.
ICI
شکل‌های شمش یا آلیاژ، الزامات موجودی ریخته‌گری را از مؤسسه ریخته‌گری آلیاژ (ACI)، مؤسسه ریخته‌گری با قالب آمریکا (ADCI)، انجمن آمریکایی آزمایش و مواد (ASTM) و مؤسسه ریخته‌گری سرمایه‌گذاری (ICI) برآورده می‌کنند.
EN
مشخصات استاندارد اروپایی یا EuroNorm (EN) جایگزین چندین سیستم ملی قدیمی تر مانند BS، DIN، NS و SS شده است.
SAE
محصولات دارای درجه‌ها، مشخصات یا نام‌گذاری‌های آلیاژی هستند که توسط انجمن مهندسین خودرو (SAE) تعیین شده است.
JIS
استانداردهای صنعتی ژاپن (JIS) استانداردهای مورد استفاده برای فعالیت های صنعتی در ژاپن را مشخص می کند. فرآیند استانداردسازی توسط کمیته استانداردهای صنعتی ژاپن هماهنگ شده و از طریق انجمن استاندارد ژاپن منتشر می شود.
سایر
این به سایر مشخصات غیر فهرست‌شده، تخصصی و OEM خاص (به عنوان مثال، GE، P&W، Boeing، و غیره) یا مشخصات مواد اختصاصی اشاره دارد.
UNS R
بینابینی بسیار کم (درجه ELI)؟
گریدهای ELI آلیاژهای تیتانیوم با سطوح بسیار پایین عناصر بینابینی (O، N و C) هستند. آلیاژهای تیتانیوم با محتوای بینابینی بسیار کم (ELI) دارای شکل پذیری بالاتر و جوش پذیری بهبود یافته هستند.
شکل / فرم
بیلت / دال / شکوفه
بیلت ها، اسلب ها یا بلوم ها بلوک های عظیم، نورد گرم یا آهنگری از فلزات یا آلیاژها هستند. این فرم ها می توانند دارای مقطع مربع نیمه کاره، دال مستطیلی یا گرد باشند. تولید بیلت یا شکوفه از شمش به وسیله آهنگری را کوگینگ می گویند. شمش نورد گرم فرآیندی به نام گلدهی است. بیلت به عنوان ماده اولیه برای عملیات نورد و در ماشینکاری قطعات بزرگ استفاده می شود. اسلب ها بلوک های فولادی نیمه تمام هستند که معمولاً عرض آنها حداقل دو برابر ضخامت آنها است.
شکل تسمه/نوار
مواد به صورت میله، استوک میله ای یا بیلت عرضه می شوند یا در دسترس هستند. میله ها یا میله ها ممکن است دارای مقطع گرد، مربع، مستطیل/مسطح، شش ضلعی یا بیضی شکل باشند.
تخت / نوار مستطیلی
مواد به صورت میله های مربعی، استوک میله ای یا بیلت عرضه می شوند یا در دسترس هستند. مربع ها دارای مقطعی هستند که در آن دو ضلع نابرابر زاویه قائمه بین سطوح را منع می کنند.
میله / شکل میله گرد
مواد به صورت استوک میله ای با مقطع گرد عرضه می شوند یا در دسترس هستند.
فویل
فویل یک ورق یا استاک نواری بسیار نازک با ضخامت کمتر از 0.006 اینچ است.
شمش
مواد به صورت شمش یا قالب های محصول ریخته گری عرضه یا در دسترس هستند.
پلیت
مواد به صورت بشقاب عرضه یا در دسترس هستند. صفحات دارای ضخامت حداقل 0.250 اینچ هستند اما ممکن است بزرگتر از 1/4 اینچ باشند.
پودر
مواد به صورت پودر، گرانول یا پولک در دسترس هستند.
نمایه / شکل ساختاری
پروفیل ها و اشکال ساختاری شامل استوک شکل با سطوح مقطعی یکنواخت مانند سه راهی ها، نبشی ها، کانال ها، تیرهای I، لوله های مستطیلی و سایر اشکال مقطعی است. این اشکال از طریق اکستروژن، ریخته گری پیوسته، شکل دهی رول یا سایر فرآیندها ساخته می شوند.
شکل نیمه تمام شکل / آسیاب
شکل های فلزی نیمه تمام یا شکل های استوک برای ساخت قطعات با ماشین کاری، مونتاژ یا سایر فرآیندها مناسب هستند. شکل های استوک نیز به عنوان ماده اولیه برای ریخته گری، آهنگری، ریسندگی و سایر فرآیندهای شکل دهی استفاده می شود. شکل ها و استوک های فلزی نیمه تمام شامل فرم هایی مانند استوک میله، میله، صفحه، نوار، سیم، سیم شکل، اشکال شش ضلعی، بیلت، ورق و فویل می باشد.
ورق
مواد را می توان به صورت ورق یا فویل عرضه کرد یا در دسترس قرار داد. ورق ها دارای ضخامتی بین 0.006 اینچ و 0.250 اینچ هستند و عرض آنها 24 اینچ (609.6 میلی متر) یا بزرگتر است. به طور معمول، ورق ها با ضخامت ها و/یا عرض مورد نیاز دقیق ساخته می شوند. سختی و ویژگی های پرداخت سطح را می توان با فرآیند نورد کنترل کرد. که معمولاً از نورد متقاطع تشکیل شده است.
تسمه/ نوار
مواد به صورت نواری عرضه یا در دسترس هستند. نوارها معمولاً 0.187 اینچ (3/16"، 4.76 میلی‌متر) یا کمتر ضخامت و کمتر از 24 اینچ (609.6 میلی‌متر) عرض دارند. معمولاً نوارها با ضخامت‌ها و/یا عرض مورد نیاز دقیق تشکیل می‌شوند. ویژگیهای سختی و پرداخت سطح می‌تواند توسط فرآیند نورد کنترل می شود که معمولاً از نورد متقابل تشکیل می شود.
سیم / سیم شکل
مواد به صورت سیم گرد، سیم شکل یا سیم مسطح عرضه یا در دسترس هستند. قطر سیم کمتر از 0.375 اینچ است.
مربع / نوار مربع
مواد به صورت میله های مربعی، استوک میله ای یا بیلت عرضه می شوند یا در دسترس هستند. مربع ها دارای مقطعی هستند که در آن دو ضلع مساوی یک زاویه قائم بین سطوح را منع می کنند.
میله شش ضلعی
مواد به صورت استوک شش ضلعی با مقطع شش ضلعی عرضه یا در دسترس هستند.
شکل کویل
مواد به صورت کویل، قرقره یا سایر اشکال استوک زخم عرضه یا در دسترس هستند.
شکل لوله؟
مواد به صورت لوله، لوله یا استوک توخالی با سوراخ داخلی باز عرضه یا در دسترس هستند. .
عرض کلی/OD
عرض کلی / OD
این عرض کلی یا قطر خارجی (OD) اشکال استوک مانند میله‌ها، صفحات و لوله‌ها است. عرض کلی میانگین قطر ذرات برای مواد خام مانند پودر، گرانول و گلوله است.
طول کلی
طول کلی
این طول مواد انباری مانند میله ها، میله ها، صفحات و لوله ها است.
ضخامت کلی
ضخامت کلی
این ضخامت کلی قالب‌ها، دیواره‌های لوله یا سایر اجزای ساخته شده است.
ضخامت
ضخامت سنج(گیج)
ضخامت سنج عددی محصول ورق، فویل یا سیم. سیستم های گیج مختلف برای اشکال مختلف و انواع آلیاژ استفاده می شود.
قطرداخلی(ID)
قطرداخلیID
این قطر داخلی (ID) یا بعد داخلی لوله ها یا سایر اشکال توخالی است.
مقاومت کششی (UTS، شکست)
استحکام کششی نهایی (UTS) در هنگام شکست، حداکثر مقدار تنش مورد نیاز برای شکست یا شکستن مواد در شرایط آزمایش بارگذاری کششی است.
قدرت تسلیم (YS)
استحکام تسلیم (YS) حداکثر مقدار تنش مورد نیاز برای تغییر شکل یا ایجاد تغییر شکل دائمی پلاستیک (معمولاً 0.2٪) در ماده تحت شرایط آزمایش بارگذاری کششی است. نقطه تسلیم زمانی رخ می دهد که رفتار تنش-کرنش الاستیک یا خطی به رفتار پلاستیکی یا غیرخطی تغییر کند. مواد شکل‌پذیر معمولاً از قانون هوک یا رفتار خطی در سطوح تنش بالاتر منحرف می‌شوند.
ازدیاد طول
ازدیاد طول عبارت است از درصد تغییر شکلی که در طی یک آزمایش کششی یا سایر آزمایشات مکانیکی رخ می دهد.
مدول کششی (E)
مدول کششی، مدول یانگ یا مدول الاستیسیته (E) یک ثابت ماده است که نشان دهنده تغییر در کرنش تولید شده تحت یک بار کششی اعمال شده است. مواد با مدول الاستیسیته بالاتر، سفتی یا سفتی بالاتری دارند.
انواع ساختار
آنیل شده
این فلزات و آلیاژها در شرایط آنیل شده یا نرم شده ارائه می شوند. برخی از مواد در طول پردازش حرارتی-مکانیکی بسته به محدوده دمای فرآیند و نوع آلیاژ آنیل می شوند.
سخت شده / عملیات حرارتی
فلزات و آلیاژهای سخت شده یا عملیات حرارتی شده در شرایط سخت یا سخت شده ارائه می شوند. سطوح سختی یا استحکام بالاتری را می توان از طریق سخت کاری (تغییر شکل مکانیکی)، سخت شدن معمولی خاموش کردن و تمپرینگ، کهنگی، سخت شدن بارندگی و سایر فرآیندهای عملیات حرارتی تخصصی ایجاد کرد.
جلا داده شده
سطح شکل یا استوک فلزی صیقلی یا کوبیده شده است که در مقایسه با نورد، آسیاب، ماشین کاری یا سایر شرایط انبار فرآوری شده، پرداخت بهتری را ارائه می دهد. پولیش از سنگ ریزه یا محصولات ساینده شل یا ثابت استفاده می کند تا سطح را به حالت آینه مانند اصلاح کند. محیط ساینده شل می تواند شامل دوغاب های ساینده، ترکیبات صیقل دهنده و ترکیبات لایه بردار باشد. ساینده‌های صیقلی ثابت می‌توانند شامل فیلم‌های روکش، دیسک‌ها یا تسمه‌های ریزدانه، ابزارهای سنگ‌زنی و محصولات فوق‌افرینی شوند.
سایر
سایر موارد تکمیلی، فرآوری، عملیات حرارتی یا شرایط مزاج اختصاصی، ثبت اختراع یا تخصصی که فهرست نشده است.
ماشینکاری شده
سطح شکل یا استوک فلزی آسیاب یا ماشینکاری می شود که در نتیجه در مقایسه با استوک فرآوری شده، روکش بهتری دارد. شرایط پردازش شده را می توان نورد، ریخته گری، اکسترود، آهنگری، متراکم و تف جوشی کرد.
کاربردها
هوا فضا / هواپیما (AQ)
محصولات برای استفاده در هوافضا، هواپیما، فرودگاه، وسیله نقلیه فضایی، ماهواره، موشک، کاوشگر بین سیاره ای و برنامه های کاربردی ایستگاه فضایی طراحی و رتبه بندی شده اند. فولادها و آلیاژهای با کیفیت هواپیما (AQ) مطابق با مشخصات استاندارد AMS 2301 صنعت هوافضا در مورد تمیزی، شیمی، استحکام و قابلیت ردیابی آسیاب و همچنین روش‌های دقیق فولادسازی، نورد و آزمایش تولید می‌شوند. قطعات حیاتی و پر استرس هواپیما از آلیاژهای فولادی با کیفیت هواپیما (AQ) ساخته شده‌اند. آلیاژهای با کیفیت هواپیما همچنین در کاربردهای غیرهوایی برای اجزای بسیار پرتنش و حیاتی که شامل الزامات بازرسی دقیق اضافی مانند محدودیت‌های ماکرو اچ، ذرات مغناطیسی یا سایر آزمایش‌های NDT برای آخال‌ها یا سایر نقص‌ها هستند، استفاده می‌شوند. فولادهای تایید شده با کیفیت هواپیما دارای مدارکی هستند که نشان می دهد آلیاژ آن چیزی است که قرار است باشد و کارخانه فولادی محصول را تولید کرده است.
محافظ سایش ساینده / فرسایشی
مواد در برابر آسیب ناشی از سایش یا فرسایش مقاومت می کنند و از سطوح زیرین در برابر سایش یا سایش محافظت می کنند.
خودرو / وسایل نقلیه
محصولات برای استفاده در خودروها، کامیون های تریلر، تریلرها، واگن های ریلی، کامیون های خارج از جاده و سایر وسایل نقلیه طراحی و رتبه بندی شده اند.
زیست سازگار / بیومتریال
بیومواد به طور ویژه فرموله یا طراحی شده اند تا زیست سازگاری مناسبی برای کاربردهای بیوتکنولوژی و پزشکی داشته باشند.
بلبرینگ (BQ)
فولادها و آلیاژهای با کیفیت بلبرینگ مطابق با ASTM A 534، A 295 و A 485 تولید می‌شوند. فولادهای با کیفیت بلبرینگ تحت روش‌های ذوب محدود و پر کردن، گرمایش، نورد و تهویه ویژه تولید می‌شوند تا نیازهای فولاد با کیفیت یاتاقان صلب را برآورده کنند. استانداردهای کیفی یاتاقان معمولاً برای میله‌ها و لوله‌های فولادی آلیاژی که برای ساخت نژادها و توپ‌ها یا غلتک‌ها در یاتاقان‌های ضد اصطکاک، گلوله‌های تفنگ سوراخ‌کننده چاه نفت، قالب‌ها، پانچ‌ها، تیغه‌های برشی و برش و غلتک‌های بادامک در نظر گرفته شده‌اند اعمال می‌شود. فولادهای سطح کیفی بلبرینگ معمولاً از گریدهای کربورکننده آلیاژی استاندارد و گریدهای کروم پر کربن مانند فولاد آلیاژی 52100 تولید می شوند.
مواد شیمیایی / پردازش مواد
مواد مقاومت در برابر حرارت و/یا خوردگی بالایی دارند و آنها را برای کاربردهای پردازش شیمیایی مناسب می‌سازد.
قطعات الکتریکی / HV
از مواد برای ساخت قطعات الکتریکی برای کاربردهای ولتاژ یا توان بالا استفاده می شود.
الکترونیک / RF-مایکروویو
مواد برای کاربردهای الکترونیکی، از جمله مدارهای RF و مایکروویو، آنتن‌ها، محافظ RMI و EFI و اتصالات میکروالکترونیکی مناسب هستند.
دریایی
محصولات برای استفاده در برنامه های دریایی در کشتی ها یا در تنظیمات دریایی طراحی شده اند. موارد استفاده شامل ماهیگیری، پهلوگیری، اسکله ها، سکوها، اسکله ها و ساخت کشتی مانند صفحات بدنه و عرشه است.
نفت و گاز
فلزات و آلیاژهای مناسب برای کاربردهایی که می توانند در معرض گازهای ترش خورنده، سیالات حفاری و معدن فرسایشی و مواد معدنی ساینده قرار گیرند. کاربردهای صنعت نفت و گاز مستلزم استخراج، سنتز یا فرآوری روغن‌ها، گازها یا سوخت‌هایی مانند حفاری چاه، نگهداری چاه، پمپاژ، پالایش نفت، پالایش مجدد، بازیابی و بازیافت است. محصولات آلیاژی برای استفاده در چاه ها و سکوهای نفت، چاه های گاز طبیعی، پالایشگاه ها و سایر کاربردهای اکتشاف و استخراج انرژی طراحی و رتبه بندی می شوند.
پوشش قطعات / ابزار
فلزات مقاوم در برابر سایش در محصولات صنعتی مانند قالب‌ها، قالب‌ها، ابزارآلات، حلقه‌های خودرو، قطعات پمپ، مهر و موم سوپاپ‌ها، توقف‌ها، قطعات ترمز، قطعات کلاچ و راهنمای ماشینکاری استفاده می‌شوند.
سایر
سایر برنامه های کاربردی فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی.
انرژی های جایگزین / تجدید پذیر
برای محصولات تولید انرژی جایگزین یا تجدیدپذیر مانند سلول‌های فتوولتائیک (PV)، سیستم‌های انرژی خورشیدی، توربین‌های بادی، توربین‌های آبی، و سیستم‌های قدرت چرخ طیار ارزیابی شده است.
ساختاری
کاربردهای سازه ای به اجزای سرامیکی با استحکام مناسب، مدول الاستیک، چقرمگی و سایر خواص مکانیکی نیاز دارند. این فلزات می توانند انعطاف پذیری و چقرمگی بسیار بالاتری نسبت به سایر فلزات داشته باشند.
آلیاژ مقاومتی / گرمایش
فلزات و آلیاژهای مهندسی شده به گونه ای که دارای خواص مناسب برای کاربرد عناصر گرمایش مقاومتی باشند. این فلزات و آلیاژها به آلیاژهای مقاومتی معروف هستند. نیکروم و کانتال آلیاژهای مقاومتی متداول مبتنی بر نیکل هستند. آلیاژهای مقاومتی باید دارای مقاومت الکتریکی داخلی کافی، نقطه ذوب بالا و مقاومت دمایی بالا باشند. مقاومت می تواند با دما متفاوت باشد و در حالت ایده آل مقاومت در آلیاژها یکنواخت است تا تغییرات دما را به حداقل برساند یا تغییر خطی ایجاد کند. در کاربردهای غیر احیاکننده، غنی از اکسیژن در کوره، کوره و گرمایش مقاومتی، آلیاژ مقاومتی باید دارای مقاومت اکسیداسیون در دمای بالا باشد. در کوره های خلاء و اتمسفر خنثی با دمای بسیار بالا معمولاً از تنگستن و مولیبدن استفاده می شود.
مخزن تحت فشار (PVQ)
فولادها و فولادهای ضد زنگ مناسب برای دیگ بخار، مخازن تحت فشار و کاربردهای راکتور فرآیندی. فولادهای با کیفیت مخازن تحت فشار (PVQ) بر اساس استانداردهای ASTM/ASME مربوط به ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، چقرمگی، جوش پذیری و مقاومت ترک ناشی از هیدروژن تولید می شوند. فولادهای با کیفیت مخازن تحت فشار در مقایسه با فولادهای درجه تجاری با استانداردهای تمیزی و کیفیت بالاتری تولید می شوند.
هسته ای
فلزات و آلیاژهای مهندسی شده برای قطعات، محصولات، تجهیزات سرمایه ای، یا تاسیسات مورد استفاده در صنایع هسته ای یا تاسیساتی. فولادهای ضد زنگ درجه هسته ای با استانداردهای بالاتر شیمی و تمیزی تولید می شوند. آلیاژهای زیرکونیوم مانند زیرکونیوم یک ماده لوله عالی برای مهار گلوله های دی اکسید اورانیوم هستند زیرا زیرکونیوم سطح مقطع جذب نوترون پایینی دارد. برعکس، هافنیوم سطح مقطع جذب نوترون بالایی دارد (جاذب نوترون) و معمولاً به عنوان آلیاژ میله کنترل در راکتورهای هسته ای استفاده می شود.
MRO (تعمیر / بازسازی)
فلزات و آلیاژها برای تعمیر، پر کردن حفره یا شکاف، وصله کاری، پرداخت مجدد، سطح بندی مجدد و سایر کاربردهای نگهداری و تعمیر (MRO) مناسب هستند.
ویژگی/ قابلیت
سخت شده
آلیاژهای سخت‌کننده رسوبی را می‌توان با عملیات محلول سخت کرد و تا استحکام بالا کهنه کرد. فولادهای زنگ نزن سخت کننده رسوبی (PH) فلزات کروم نیکل هستند که برخی از آنها حاوی عناصر آلیاژی مانند مس یا آلومینیوم هستند. درجه PH 17-7 (نوع 631)، 17-4 (نوع 630)، 13-8، 15-5، 15-7، و همچنین آلیاژهای تخصصی و اختصاصی. بسیاری از آلیاژهای آلومینیوم از طریق فرآیند سخت شدن رسوبی سخت یا تقویت می شوند.
نورد سرد
استوک یا اشکال آلیاژی در فرآیندی تولید می‌شوند که در دمایی که کمتر از نقطه تبلور مجدد آلیاژ است، ماده را تغییر شکل داده یا به کار می‌اندازد. فرآیندهای نورد فلز را بین دو رول فولادی فشرده می کند. فرآیندهای کشش فلز را از دهانه یا شکاف قالب بیرون می کشد. درجه حرارت بالا اجازه می دهد تا درجه بیشتری از تغییر شکل و همچنین بازپخت در طول فرآیند. فلزات نورد گرم معمولاً در سطح خود رسوب بیشتری دارند.
مقاوم در برابر خوردگی
این آلیاژها برای کاربردهای خدماتی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند طراحی یا مناسب هستند.
مقاوم در برابر حرارت
آلیاژها برای کاربردهای خدماتی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت دارند طراحی یا مناسب هستند.
نورد گرم
استوک یا اشکال نورد گرم در فرآیندی تولید می شود که به طور مکانیکی باعث تغییر شکل یا کارکرد مواد در دمای بالا می شود (به عنوان مثال، فولادها در شرایط داغ "قرمز"). این دما بالاتر از نقطه تبلور مجدد آلیاژ است. درجه حرارت بالا اجازه می دهد تا درجه بیشتری از تغییر شکل یا کاهش ضخامت. پس از نورد گرم نیازی به فرآیند پس از آنیلینگ نیست. فلزات نورد گرم معمولاً مقیاس سطحی بیشتری دارند و نیاز به ترشی و روغن کاری دارند.
مقاوم در برابر سایش
آلیاژها برای کاربردهای خدماتی که نیاز به مقاومت در برابر سایش یا فرسایش دارند طراحی یا مناسب هستند.
سایر
این به سایر فلزات یا آلیاژهای فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی اشاره دارد. این مواد بر اساس یک ترکیب منحصر به فرد یا سیستم آلیاژی هستند، از یک فناوری پردازش جدید استفاده می کنند، یا دارای خواص طراحی شده برای کاربردهای خاص هستند.
ریخته گری (پیوسته، گریز از مرکز)
ذخایر یا اشکال آلیاژ ریخته گری در فرآیند ریخته گری مانند ریخته گری پیوسته یا ریخته گری گریز از مرکز تولید می شوند.
استوک یا اشکال فلزی
استوک یا اشکال فلزی نیرومند با یکپارچه سازی یا فشرده سازی انواع پودری یا اتمیزه شده فلز یا آلیاژ ساخته می شود. فرآوری پودری امکان آخال های بزرگ را از بین می برد و می تواند ساختار ظریف تری را در مقایسه با فرآیندهای فرفورژه معمولی ایجاد کند.
فرفورژه
فلزات یا آلیاژهای فرفورژه به صورت مکانیکی کار می‌شوند تا ساختارشان را اصلاح کنند، ترکیب را از بین ببرند، تخلخل را نزدیک کنند و یکنواختی را بهبود بخشند.
ضد لغزش / بافت دار
صفحات، میله‌ها، زاویه‌ها یا سایر اشکال فلزی دارای سطحی بافت‌دار یا غیر لغزنده مانند الگوی الماس برجسته یا پوشش ساینده ضد لغزش هستند.
روکش شده
استوک یا اشکال فلز یا آلیاژ برای پردازش بعدی با موم، روان کننده، روغن یا سیلیکات پوشانده می شود. آلیاژهای تیتانیوم معمولاً از پوشش یا رنگ محافظ بهره نمی برند زیرا تیتانیوم ذاتاً یک لایه اکسید منسجم را تشکیل می دهد که از خوردگی جلوگیری می کند.
قوس خلاء ذوب شده (E، VAR، و غیره)
آلیاژ فلز با استفاده از قوس الکتریکی در محفظه خلاء یا کوره قوس خلاء ذوب یا ذوب شده است و سپس به شکل شمش، بیلت یا شکل دیگری ریخته می شود. خلاء از آلیاژ فلز در برابر اکسیداسیون و آلودگی در طول فرآیند ذوب در دمای بالا محافظت می کند. ذوب خلاء همچنین می تواند آلاینده های نامطلوب را از طریق تبخیر مانند کلرید منیزیم در اسفنج تیتانیوم حذف کند. فولادهای کوره قوس الکتریکی یا فولادهای درجه E بسیار تمیز هستند و دارای آخال کمتر و تنوع کمتری هستند. هواپیماها، بلبرینگ ه
کاتالوگ/ برگه مشخصات
کاتالوگ، دیتا شیت یا برگه مشخصات اطلاعات کامل کالا که توسط سازنده تنظیم شده، ضمیمه شود.
تبلیغات