خانهتجهیزات و کالای صنعتیمواد اولیه مهندسی مواد فلزیفلزات غیر آهنیسایر فلزات، آلیاژها و مصنوعات فلزیآلیاژهای سبک و فلزات
امکان فیلتر و جستجوی کالا و خدمات مورد نظر شما در این بخش قابل انجام است. شما می توانید با انتخاب پارامترهای ویژگیهای مورد نظر، برای دسته آلیاژهای سبک و فلزات جستجو کنید.
ویژگیها و مشخصات قابل جستجو می تواند شامل این موارد باشد : کد اختصاصی سازنده/فروشنده, انواع آلیاژ, برند , آلیاژ, کشور سازنده, بدون آلیاژ / خالص تجاری / آلیاژ بسیار کم؟, روکش / دو فلزی, آلیاژ کنترل شده / کم انبساط, استاندارد ها, شماره /UNS, شکل/ فرم, اشکال کویل؟, اشکال توخالی؟, عرض کلی / قطر بیرونی(OD), عرض ثانویه/اشکال تخصصی, ضخامت کلی, ضخامت سنج, طول کلی, قطر داخلی(ID), مقاومت کششی (UTS، شکست), قدرت تسلیم (YS), ازدیاد طول, مدول کششی (E), موارد تکمیلی/ فرآوری, ویژگی عملکردی, صنایع مرتبط/کاربردها, کاتالوگ/ برگه مشخصات
برای هر دسته از ویژگیها، می توانید با تعیین یا انتخاب مقادیر زیر مجموعه آن، فیلتر و جستجوی دقیقی انجام دهید
شماره /UNS :
Amount
کاتالوگ/ برگه مشخصات :
راهنمای مشخصات آلیاژهای سبک و فلزات
کد اختصاصی سازنده/فروشنده
کد اختصاصی که معرف آن محصول در سبد محصولات یک سازنده یا فروشنده است.
انواع آلیاژ
بریلیم / آلیاژ بریلیم
بریلیم در مقایسه با آلیاژهای متداول فلزات سبک ساختاری (Al، Mg و Ti) دارای دومین کم تراکم است. منیزیم دارای چگالی 1.74 گرم در سی سی و آلومینیوم 2.7 گرم در سی سی است. مدول یانگ (287 گیگاپاسکال) بریلیم که به طور غیرمعمول بالا است، یک ویژگی مفید در کاربردهای ساختاری است. مدول بالا و چگالی کم، آلیاژهای بریلیوم را برای کاربردهای هوافضا مفید می کند. بریلیم در مقایسه با سایر فلزات به دلیل گرمای ویژه و هدایت حرارتی بالای بریلیم، اتلاف حرارت ویژه (اتلاف گرما در واحد جرم) برتری دارد. بریلیم همچنین دارای ضریب انبساط حرارتی پایین (CTE) است. بسیاری از سینک های حرارتی و سایر محصولات مدیریت حرارتی از بریلیم، آلیاژهای بریلیم و سرامیک های اکسید بریلیم به دلیل خواص حرارتی عالی بریلیم ساخته می شوند. بریلیم همچنین برای ساخت پنجره های آشکارساز اشعه ایکس استفاده می شود زیرا در برابر بیشتر اشعه ایکس و اشعه گاما شفاف است. فقط اشعه ایکس مشخصه از عناصر با وزن اتمی کمتر در مقایسه با بریلیم توسط پنجره Be متوقف یا جذب می شود.
آلومینیوم / آلیاژ آلومینیوم (UNS A)
آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم، فلزات سبک وزن و غیرآهنی با مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و استحکام خوب هستند. ساخت آلومینیوم با شکل دهی، ماشینکاری یا جوشکاری نسبتاً آسان است. این فلز رسانای الکتریکی و حرارتی خوبی است. آلومینیوم همچنین به عنوان یک عنصر آلیاژی در آلیاژهای فولاد و تیتانیوم مفید است. آلیاژهای آلومینیوم فلزات همه کاره ای هستند که تقریباً در هر بخش صنعتی و تجاری کاربرد دارند.
منیزیم / آلیاژ منیزیم (UNS M)
منیزیم و آلیاژهای منیزیم فلزات غیرآهنی با چگالی کم (نسبت استحکام به وزن نسبتاً بالا)، شکل پذیری خوب، استحکام متوسط و مقاومت در برابر خوردگی خوب هستند. منیزیم و آلیاژهای منیزیم در صنایع مختلف و همچنین در کاربردهای هواپیما، دریایی و ابزارهای برقی استفاده می شوند.
تیتانیوم / آلیاژ تیتانیوم
تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم فلزات غیرآهنی با مقاومت در برابر خوردگی عالی، خواص خستگی خوب و نسبت مقاومت به وزن بالا هستند. خواص تیتانیوم منجر به استفاده از تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم در هواپیما یا قطعات بدنه هواپیما، اجزای فوق آلیاژی موتور جت، تجهیزات فرآیند شیمیایی مقاوم در برابر خوردگی (دریچه‌ها، لوله‌ها و پمپ‌ها)، پروتزها یا دستگاه‌های پزشکی و تجهیزات دریایی می‌شود.
سایر / غیرآهنی متفرقه (UNS M)
این به سایر فلزات غیر آهنی یا گریدهای آلیاژی دیگر اشاره دارد.
برند
برند یعنی یک نام، عبارت، نشانه یا علامت یا ترکیبی از اینها که با هدف متمایز کردن یک کالا یا خدمت از سایر کالاها و خدمات یک فروشنده یا برای ایجاد تمایز میان کالا و خدمت یک فروشنده با کالا و خدمات سایر فروشندگان به کار گرفته شود.
آلیاژ
آلیاژها دارای مقادیر قابل توجهی از عناصر یا ترکیبات آلیاژی هستند که عمداً اضافه شده اند.
کشور سازنده
کالایی از یک برند ممکن است در کشورهای مختلف ساخته شود. نام کشوری که در آن کشور این کالا ساخته می‌شود.
بدون آلیاژ / خالص تجاری / آلیاژ بسیار کم؟
فلزات خالص، بدون آلیاژ یا بسیار کم آلیاژ تجاری فاقد یا حاوی مقادیر بسیار کمی از عناصر آلیاژی مانند مس و درجات مختلف مس هستند (مانند ETP Cu، Be Cu، Cr Cu، Te Cu، Zr Cu). تیتانیوم خالص تجاری یا تیتانیوم اصلاح شده با پالادیوم (به عنوان مثال، تیتانیوم C.P.)؛ و گریدهای آلومینیوم خالص از سری AA 10nnnn (به عنوان مثال، AA 1000 تا 1999).
روکش / دو فلزی
استوک فلز یا آلیاژ یک ماده روکش دار یا دو فلزی است که از دو یا چند آلیاژ مختلف تشکیل شده است که به طور یکپارچه به یکدیگر متصل شده اند.
آلیاژ کنترل شده / کم انبساط
آلیاژها طوری طراحی شده اند که ویژگی های انبساط حرارتی کنترل شده یا کم را ارائه دهند. این ویژگی های انبساط حرارتی کم در کاربردهای آب بندی فلز به شیشه یا سرامیک مفید است.
استاندارد ها
درجه بازیگری (ICI و غیره)
شکل‌های شمش یا آلیاژ الزامات موجودی ریخته‌گری را از مؤسسه ریخته‌گری آلیاژ (ACI)، مؤسسه ریخته‌گری با قالب آمریکا (ADCI)، انجمن آمریکایی آزمایش و مواد (ASTM) و مؤسسه ریخته‌گری سرمایه‌گذاری (ICI) برآورده می‌کنند.
AMS
محصولات مطابق با مشخصات مواد هوافضا (AMS) از انجمن مهندسان خودرو (SAE) هستند.
ASTM / UNS
انجمن آمریکایی تست و مواد (ASTM) یک سازمان غیرانتفاعی است که استانداردهای داوطلبانه مواد، محصولات، سیستم ها و خدمات را توسعه و منتشر می کند. محصولاتی که دارای گواهی ASTM هستند برای ایمنی با مشخصات طراحی مطابقت دارند. سیستم شماره گذاری یکپارچه (UNS) مشخصاتی است که توسط انجمن تست و مواد آمریکا (ASTM)، انجمن مهندسین خودرو (SAE) و انجمن های تجاری فلزات مانند موسسه آهن و فولاد آمریکا (AISI) و آلومینیوم ایجاد شده است. انجمن (AA). UNS به فلزات و آلیاژها یک پیشوند حروف و یک عدد پنج رقمی اختصاص می دهد. آلیاژهای پرکننده جوشکاری از سری UNS W هستند.
SAE
محصولات دارای درجه‌ها، مشخصات یا نام‌گذاری‌های آلیاژی هستند که توسط انجمن مهندسین خودرو (SAE) تعیین شده است.
ISO / EN
محصولات مطابق با استانداردهای سازمان استاندارد بین المللی (ISO) یا EURONORM (EN) برای آلیاژهای پرکننده و مواد مصرفی جوشکاری هستند. ISO یک فدراسیون جهانی از سازمان های استاندارد ملی از بیش از 100 کشور جهان است. ماموریت ایزو تسهیل تبادل بین المللی کالاها و خدمات و تقویت همکاری در حوزه های فعالیت های فکری، فناوری و اقتصادی است.
JIS
محصولات مطابق با استانداردهای صنعتی ژاپن (JIS) برای آلیاژهای پرکننده و مواد مصرفی جوشکاری هستند.
EN
مشخصات استاندارد اروپایی یا EuroNorm (EN) جایگزین چندین سیستم ملی قدیمی تر مانند BS، DIN، NS و SS شده است.
MIL-SPEC
محصولات مطابق با مشخصات نظامی ایالات متحده (MIL-SPEC) هستند.
ASME
محصولات مطابق با استانداردهای انجمن مهندسین مکانیک آمریکا (ASME) هستند. اکثر مشخصات ASME از مشخصات انجمن آمریکایی تست و مواد (ASTM) یا بسیار شبیه به آن هستند.
INSO
محصولات مطابق با استانداردهای ایران.
سایر
سایر مشخصات دولتی، آژانس یا شرکت فهرست نشده.
شکل/ فرم
بیلت / اسلب
بیلت ها، اسلب ها یا بلوم ها بلوک های عظیم، نورد گرم یا آهنگری از فلزات یا آلیاژها هستند. این فرم ها می توانند دارای مقطع مربع نیمه کاره، دال مستطیلی یا گرد باشند. تولید بیلت یا شکوفه از شمش به وسیله آهنگری را کوگینگ می گویند. شمش نورد گرم فرآیندی به نام گلدهی است. بیلت به عنوان ماده اولیه برای عملیات نورد و در ماشینکاری قطعات بزرگ استفاده می شود. اسلب ها بلوک های فولادی نیمه تمام هستند که معمولاً عرض آنها حداقل دو برابر ضخامت آنها است.
شمش
مواد به صورت شمش یا قالب های محصول ریخته گری عرضه یا در دسترس هستند.
پودر
مواد به صورت پودر، گرانول یا پولک در دسترس هستند.
شکل نیمه تمام / آسیاب
شکل های فلزی نیمه تمام یا شکل های استوک برای ساخت قطعات با ماشین کاری، مونتاژ یا سایر فرآیندها مناسب هستند. شکل های استوک نیز به عنوان ماده اولیه برای ریخته گری، آهنگری، ریسندگی و سایر فرآیندهای شکل دهی استفاده می شود. شکل ها و استوک های فلزی نیمه تمام شامل فرم هایی مانند استوک میله، میله، صفحه، نوار، سیم، سیم شکل، اشکال شش ضلعی، بیلت، ورق و فویل می باشد.
قطعات / اشکال ساخته شده
مواد به صورت سفارشی یا اشکال خاص ساخته می شوند.
نمایه / شکل ساختاری
پروفیل ها و اشکال ساختاری شامل استوک شکل با سطوح مقطعی یکنواخت مانند سه راهی ها، نبشی ها، کانال ها، تیرهای I، لوله های مستطیلی و سایر اشکال مقطعی است. این اشکال از طریق اکستروژن، ریخته‌گری پیوسته، شکل‌دهی رول یا سایر فرآیندها تولید می‌شوند.
بیلت /میله//نوار
مواد به صورت میله، استوک میله ای یا بیلت عرضه می شوند یا در دسترس هستند. میله ها یا میله ها ممکن است دارای مقطع گرد، مربع، مستطیل/مسطح، شش ضلعی یا بیضی شکل باشند.
تخت / نوار مستطیلی
مواد به صورت میله های مربعی، استوک میله ای یا بیلت عرضه می شوند یا در دسترس هستند. مربع ها دارای مقطعی هستند که در آن دو ضلع نابرابر زاویه قائمه بین سطوح را منع می کنند.
مربع / نوار مربع
مواد به صورت میله های مربعی، استوک میله ای یا بیلت عرضه می شوند یا در دسترس هستند. مربع ها دارای مقطعی هستند که در آن دو ضلع مساوی یک زاویه قائم بین سطوح را منع می کنند.
میله / شکل میله گرد
مواد به صورت استوک میله ای با مقطع گرد عرضه می شوند یا در دسترس هستند.
شکل هگز میله
مواد به صورت استوک شش ضلعی با مقطع شش ضلعی عرضه یا در دسترس هستند.
شکل پلیت
مواد به صورت بشقاب عرضه یا در دسترس هستند. صفحات دارای ضخامت حداقل 0.250 اینچ هستند اما ممکن است بزرگتر از 1/4 اینچ باشند.
ورق
مواد را می توان به صورت ورق یا فویل عرضه کرد یا در دسترس قرار داد. ورق ها دارای ضخامتی بین 0.006 اینچ و 0.250 اینچ هستند و عرض آنها 24 اینچ (609.6 میلی متر) یا بزرگتر است. به طور معمول، ورق ها با ضخامت ها و/یا عرض مورد نیاز دقیق ساخته می شوند. سختی و ویژگی های پرداخت سطح را می توان با فرآیند نورد کنترل کرد. که معمولاً از نورد متقاطع تشکیل شده است.
فویل
فویل یک ورق یا استاک نواری بسیار نازک با ضخامت کمتر از 0.006 اینچ است.
نوارشکل
مواد به صورت نواری عرضه یا در دسترس هستند. نوارها معمولاً 0.187 اینچ (3/16"، 4.76 میلی‌متر) یا کمتر ضخامت و کمتر از 24 اینچ (609.6 میلی‌متر) عرض دارند. معمولاً نوارها با ضخامت‌ها و/یا عرض مورد نیاز دقیق تشکیل می‌شوند. ویژگیهای سختی و پرداخت سطح می‌تواند توسط فرآیند نورد کنترل می شود که معمولاً از نورد متقابل تشکیل می شود.
سیم / سیم شکل
مواد به صورت سیم گرد، سیم شکل یا سیم مسطح عرضه یا در دسترس هستند. قطر سیم کمتر از 0.375 اینچ است.
سایر
سایر اشکال یا انواع سهام فهرست نشده
اشکال کویل؟
مواد به صورت کویل، قرقره یا سایر اشکال استوک زخم عرضه یا در دسترس هستند.
اشکال توخالی؟
مواد به صورت لوله، لوله یا استوک توخالی با سوراخ داخلی باز عرضه یا در دسترس هستند.
عرض کلی / قطر بیرونی(OD)
این عرض کلی یا قطر خارجی (OD) اشکال استوک مانند میله‌ها، صفحات و لوله‌ها است. عرض کلی میانگین قطر ذرات برای مواد خام مانند پودر، گرانول و گلوله است.
عرض ثانویه/اشکال تخصصی
این عرض ثانویه یا جزئی پروفیل ها یا اشکال ساختاری مانند زاویه ها، تیرها، کانال ها، سه راهی ها و اشکال تخصصی یا اختصاصی است.
ضخامت سنج
ضخامت سنج عددی محصول ورق، فویل یا سیم. سیستم های گیج مختلف برای اشکال مختلف و انواع آلیاژ استفاده می شود.
مقاومت کششی (UTS، شکست)
استحکام کششی نهایی (UTS) در هنگام شکست، حداکثر مقدار تنش مورد نیاز برای شکست یا شکستن ماده در شرایط آزمایش بارگذاری کششی است.
قدرت تسلیم (YS)
استحکام تسلیم (YS) حداکثر مقدار تنش مورد نیاز برای تغییر شکل یا ایجاد تغییر شکل پلاستیک دائمی (معمولاً 0.2٪) در ماده تحت شرایط آزمایش بارگذاری کششی است. نقطه تسلیم زمانی رخ می دهد که رفتار تنش-کرنش الاستیک یا خطی به رفتار پلاستیکی یا غیرخطی تغییر کند. مواد انعطاف پذیر معمولاً از قانون هوک یا رفتار خطی در سطوح تنش بالاتر منحرف می شوند.
ازدیاد طول
ازدیاد طول عبارت است از درصد تغییر شکلی که در طول آزمایش کشش یا سایر آزمایشات مکانیکی رخ می دهد.
مدول کششی (E)
مدول کششی، مدول یانگ یا مدول الاستیسیته (E) یک ثابت ماده است که نشان دهنده تغییر در کرنش تولید شده تحت یک بار کششی اعمال شده است. مواد با مدول الاستیسیته بالاتر، سفتی یا سفتی بالاتری دارند.
موارد تکمیلی/ فرآوری
آمورف / آلیاژ شیشه ای
آلیاژهای آمورف یا شیشه ای ساختار کریستالی ندارند که در نتیجه خواص مغناطیسی برتر یا منحصر به فرد، مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی و الکتریکی آنها را به همراه دارد.
آنیل شده
این فلزات و آلیاژها در شرایط آنیل شده یا نرم شده ارائه می شوند. برخی از مواد در طول پردازش حرارتی-مکانیکی بسته به محدوده دمای فرآیند و نوع آلیاژ آنیل می شوند.
سخت شده / عملیات حرارتی
فلزات و آلیاژهای سخت شده یا عملیات حرارتی شده در شرایط سخت یا سخت شده ارائه می شوند. سطوح سختی یا استحکام بالاتری را می توان از طریق سخت کاری (تغییر شکل مکانیکی)، سخت شدن معمولی خاموش کردن و تمپرینگ، کهنگی، سخت شدن بارندگی و سایر فرآیندهای عملیات حرارتی تخصصی ایجاد کرد.
ریخته گری (پیوسته، گریز از مرکز، و غیره)
ذخایر یا اشکال آلیاژ ریخته گری در فرآیند ریخته گری مانند ریخته گری پیوسته یا ریخته گری گریز از مرکز تولید می شوند.
پوشش داده شده / رنگ شده
استوک یا شکل های فلزی یا آلیاژی با یک لایه محافظ یا تزئینی از رنگ، رزین، آبکاری، رسوب اسپری حرارتی یا سایر مواد آلی یا معدنی پوشیده شده است.
نورد سرد / دوزه کشیدی
استوک یا اشکال آلیاژی در فرآیندی تولید می‌شوند که در دمایی که کمتر از نقطه تبلور مجدد آلیاژ است، ماده را تغییر شکل داده یا به کار می‌اندازد. فرآیندهای نورد فلز را بین دو رول فولادی فشرده می کند. فرآیندهای کشش فلز را از دهانه یا شکاف قالب بیرون می کشد. درجه حرارت بالا اجازه می دهد تا درجه بیشتری از تغییر شکل و همچنین بازپخت در طول فرآیند. فلزات نورد گرم معمولاً در سطح خود رسوب بیشتری دارند.
مقاوم در برابر خوردگی
این آلیاژها برای کاربردهای خدماتی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند طراحی یا مناسب هستند
نورد گرم
استوک یا اشکال نورد گرم در فرآیندی تولید می شود که به طور مکانیکی ماده را در دمای بالا تغییر شکل داده یا کار می کند (به عنوان مثال، فولادها در شرایط داغ "قرمز"). این دما بالاتر از نقطه تبلور مجدد آلیاژ است. درجه حرارت بالا اجازه می دهد تا درجه بیشتری از تغییر شکل یا کاهش ضخامت. پس از نورد گرم نیازی به فرآیند پس از آنیلینگ نیست. فلزات نورد گرم معمولاً دارای مقیاس سطحی بیشتری هستند و نیاز به ترشی و روغن کاری دارند.
فرفورژه
فلزات یا آلیاژهای فرفورژه به صورت مکانیکی کار می‌شوند تا ساختارشان را اصلاح کنند، ترکیب را از بین ببرند، تخلخل را نزدیک کنند و یکنواختی را بهبود بخشند.
اکسترود شده
این ذخایر یا اشکال آلیاژی با استفاده از فرآیند اکستروژن تولید می شوند.
شمش
استوک یا شکل های فلزی به صورت شمش های آهنگری، شکوفه ها، اسلب ها یا میله ها موجود است. فرآیند آهنگری، ذخایر فلزی را تحت فشار بسیار بالا فشار می دهد، پوند یا فشرده می کند. جریان مواد در طول فرآیند آهنگری رخ می دهد، هر گونه تخلخل داخلی را می بندد و ریزساختار را تصفیه می کند.
پودر فلز (فشرده)
استوک یا اشکال فلزی نیرومند با یکپارچه سازی یا فشرده سازی انواع پودری یا اتمیزه شده فلز یا آلیاژ ساخته می شود. فرآوری پودری امکان آخال های بزرگ را از بین می برد و می تواند ساختار ظریف تری را در مقایسه با فرآیندهای فرفورژه معمولی ایجاد کند.
جلا داده شده
سطح شکل یا استوک فلزی صیقلی یا کوبیده شده است که در مقایسه با نورد، آسیاب، ماشین کاری یا سایر شرایط انبار فرآوری شده، پرداخت بهتری را ارائه می دهد. پولیش از سنگ ریزه یا محصولات ساینده شل یا ثابت استفاده می کند تا سطح را به حالت آینه مانند اصلاح کند. محیط ساینده شل می تواند شامل دوغاب های ساینده، ترکیبات صیقل دهنده و ترکیبات لایه بردار باشد. ساینده های صیقل دهنده ثابت می توانند شامل فیلم های روکش دار، دیسک ها یا تسمه های ریز ریز، ابزارهای سنگ زنی و محصولات فوق تکمیل شوند.
سایر
سایر موارد تکمیلی، فرآوری، عملیات حرارتی که فهرست نشده است.
ویژگی عملکردی
ماشینکاری شده
سطح شکل یا استوک فلزی آسیاب شده یا ماشینکاری می شود و در نتیجه در مقایسه با استوک فرآوری شده، روکش بهتری دارد. شرایط پردازش شده می تواند نورد، ریخته گری، اکسترود، آهنگری، متراکم و زینتر شود.
ضد لغزش / بافت دار
صفحات، میله‌ها، زاویه‌ها یا سایر اشکال فلزی دارای سطحی بافت‌دار یا غیر لغزنده مانند الگوی الماس برجسته یا پوشش ساینده ضد لغزش هستند.
صنایع مرتبط/کاربردها
هوا فضا / هواپیما (AQ)
محصولات برای استفاده در هوافضا، هواپیما، فرودگاه، وسیله نقلیه فضایی، ماهواره، موشک، کاوشگر بین سیاره ای و برنامه های کاربردی ایستگاه فضایی طراحی و رتبه بندی شده اند. فولادها و آلیاژهای با کیفیت هواپیما (AQ) مطابق با مشخصات استاندارد AMS 2301 صنعت هوافضا در مورد تمیزی، شیمی، استحکام و قابلیت ردیابی آسیاب و همچنین روش‌های دقیق فولادسازی، نورد و آزمایش تولید می‌شوند. قطعات حیاتی و پر استرس هواپیما از آلیاژهای فولادی با کیفیت هواپیما (AQ) ساخته شده‌اند. آلیاژهای باکیفیت هواپیما همچنین در کاربردهای غیرهوایی برای اجزای بسیار پرتنش و حیاتی که شامل الزامات بازرسی دقیق اضافی مانند محدودیت‌های ماکرو اچ، ذرات مغناطیسی یا سایر آزمایش‌های NDT برای گنجاندن یا سایر نقص‌ها هستند، استفاده می‌شوند. فولادهای تایید شده با کیفیت هواپیما دارای مدارکی هستند که نشان می دهد آلیاژ آن چیزی است که قرار است باشد و کارخانه فولادی محصول را تولید کرده است.
محافظ سایش ساینده / فرسایشی
مواد در برابر آسیب ناشی از سایش یا فرسایش مقاومت می کنند و از سطوح زیرین در برابر سایش یا سایش محافظت می کنند.
انرژی های جایگزین / تجدید پذیر
برای محصولات تولید انرژی جایگزین یا تجدیدپذیر مانند سلول‌های فتوولتائیک (PV)، سیستم‌های انرژی خورشیدی، توربین‌های بادی، توربین‌های آبی، و سیستم‌های قدرت چرخ طیار ارزیابی شده است.
خودرو / وسایل نقلیه
محصولات برای استفاده در خودروها، کامیون های تریلر، تریلرها، واگن های ریلی، کامیون های خارج از جاده و سایر وسایل نقلیه طراحی و رتبه بندی شده اند.
زره / حفاظت بالستیک
از مواد برای محافظت از تجهیزات، وسایل نقلیه و/یا پرسنل در برابر آسیب ناشی از انفجار، انفجار، گلوله و سایر پرتابه‌های پرسرعت استفاده می‌شود.
بلبرینگ (BQ)
فولادها و آلیاژهای با کیفیت بلبرینگ مطابق با ASTM A 534، A 295 و A 485 تولید می‌شوند. فولادهای با کیفیت بلبرینگ تحت روش‌های ذوب محدود و پر کردن، گرمایش، نورد و تهویه ویژه تولید می‌شوند تا نیازهای فولاد با کیفیت یاتاقان صلب را برآورده کنند. استانداردهای کیفی یاتاقان معمولاً برای میله‌ها و لوله‌های فولادی آلیاژی که برای ساخت نژادها و توپ‌ها یا غلتک‌ها در یاتاقان‌های ضد اصطکاک، گلوله‌های تفنگ سوراخ‌کننده چاه نفت، قالب‌ها، پانچ‌ها، تیغه‌های برشی و برش و غلتک‌های بادامک در نظر گرفته شده‌اند اعمال می‌شود. فولادهای سطح کیفی بلبرینگ معمولاً از گریدهای کربورکننده آلیاژی استاندارد و گریدهای کروم پر کربن مانند فولاد آلیاژی 52100 تولید می شوند.
باتری / پیل سوختی
این ماده برای استفاده در باتری یا پیل سوختی به عنوان صفحه جمع کننده، غشای تبادل پروتون یا کاتالیزور مناسب است.
زیست سازگار / بیومتریال
بیومواد به طور ویژه فرموله یا طراحی شده اند تا زیست سازگاری مناسبی برای کاربردهای بیوتکنولوژی و پزشکی داشته باشند.
مواد شیمیایی / پردازش مواد
مواد مقاومت در برابر حرارت و/یا خوردگی بالایی دارند و آنها را برای کاربردهای پردازش شیمیایی مناسب می‌سازد.
ساخت و ساز و ساختمان / معماری
مصالح برای استفاده در کاربردهای معماری، ساختمان و ساخت و ساز طراحی یا مناسب هستند.
قطعات الکتریکی / HV
از مواد برای ساخت قطعات الکتریکی برای کاربردهای ولتاژ یا توان بالا استفاده می شود.
الکترونیک / RF-مایکروویو
مواد برای کاربردهای الکترونیکی، از جمله مدارهای RF و مایکروویو، آنتن‌ها، محافظ RMI و EFI و اتصالات میکروالکترونیکی مناسب هستند.
دریایی
محصولات برای استفاده در برنامه های دریایی در کشتی ها یا در تنظیمات دریایی طراحی شده اند. موارد استفاده شامل ماهیگیری، پهلوگیری، اسکله ها، سکوها، اسکله ها و ساخت کشتی مانند صفحات بدنه و عرشه است.
معدن
آلیاژهای مهندسی شده برای استفاده در کاربردهای بسیار خورنده و ساینده در اطراف معادن و عملیات معدن. عملیات صنایع معدنی شامل حفاری، پمپاژ آب و دوغاب، جابجایی زمین و حفاری در شرایطی است که مواد معدنی، سنگ‌ها و خاک‌های ساینده، خورنده و فرساینده مورد استفاده قرار می‌گیرند.
MRO (تعمیر / بازسازی)
فلزات و آلیاژها برای تعمیر، پر کردن حفره یا شکاف، وصله کاری، پرداخت مجدد، سطح بندی مجدد و سایر کاربردهای نگهداری و تعمیر (MRO) مناسب هستند.
اتمی
فلزات و آلیاژهای مهندسی شده برای قطعات، محصولات، تجهیزات سرمایه ای، یا تاسیسات مورد استفاده در صنایع هسته ای یا تاسیساتی. فولادهای ضد زنگ درجه هسته ای با استانداردهای بالاتر شیمی و تمیزی تولید می شوند. آلیاژهای زیرکونیوم مانند زیرکونیوم یک ماده لوله عالی برای مهار گلوله های دی اکسید اورانیوم هستند زیرا زیرکونیوم سطح مقطع جذب نوترون پایینی دارد. برعکس، هافنیوم سطح مقطع جذب نوترون بالایی دارد (جاذب نوترون) و معمولاً به عنوان آلیاژ میله کنترل در راکتورهای هسته ای استفاده می شود.
نفت و گاز
فلزات و آلیاژهای مناسب برای کاربردهایی که می توانند در معرض گازهای ترش خورنده، سیالات حفاری و معدن فرسایشی و مواد معدنی ساینده قرار گیرند. کاربردهای صنعت نفت و گاز مستلزم استخراج، سنتز یا فرآوری روغن‌ها، گازها یا سوخت‌هایی مانند حفاری چاه، نگهداری چاه، پمپاژ، پالایش نفت، پالایش مجدد، بازیابی و بازیافت است. محصولات آلیاژی برای استفاده در چاه ها و سکوهای نفت، چاه های گاز طبیعی، پالایشگاه ها و سایر کاربردهای اکتشاف و استخراج انرژی طراحی و رتبه بندی می شوند.
مخزن تحت فشار (PVQ)
فولادها و فولادهای ضد زنگ مناسب برای دیگ بخار، مخازن تحت فشار و کاربردهای راکتور فرآیندی. فولادهای با کیفیت مخازن تحت فشار (PVQ) بر اساس استانداردهای ASTM/ASME مربوط به ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، چقرمگی، جوش پذیری و مقاومت ترک ناشی از هیدروژن تولید می شوند. فولادهای با کیفیت مخازن تحت فشار در مقایسه با فولادهای درجه تجاری با استانداردهای تمیزی و کیفیت بالاتری تولید می شوند.
آلیاژ مقاومتی / گرمایش
فلزات و آلیاژهای مهندسی شده به گونه ای که دارای خواص مناسب برای کاربرد عناصر گرمایش مقاومتی باشند. این فلزات و آلیاژها به آلیاژهای مقاومتی معروف هستند. نیکروم و کانتال آلیاژهای مقاومتی متداول مبتنی بر نیکل هستند. آلیاژهای مقاومتی باید دارای مقاومت الکتریکی داخلی کافی، نقطه ذوب بالا و مقاومت دمایی بالا باشند. مقاومت می تواند با دما متفاوت باشد و در حالت ایده آل مقاومت در آلیاژها یکنواخت است تا تغییرات دما را به حداقل برساند یا تغییر خطی ایجاد کند. در کاربردهای غیر احیاکننده، غنی از اکسیژن در کوره، کوره و گرمایش مقاومتی، آلیاژ مقاومتی باید دارای مقاومت اکسیداسیون در دمای بالا باشد. در کوره های خلاء و اتمسفر خنثی با دمای بسیار بالا معمولاً از تنگستن و مولیبدن استفاده می شود.
ساختاری
کاربردهای ساختاری به اجزای سرامیکی با استحکام مناسب، مدول الاستیک، چقرمگی و سایر خواص مکانیکی نیاز دارند. این فلزات می توانند انعطاف پذیری و چقرمگی بسیار بالاتری نسبت به سایر فلزات داشته باشند.
پوشیدن قطعات / ابزار
فلزات مقاوم در برابر سایش در محصولات صنعتی مانند قالب‌ها، قالب‌ها، ابزارآلات، حلقه‌های خودرو، قطعات پمپ، مهر و موم سوپاپ‌ها، توقف‌ها، قطعات ترمز، قطعات کلاچ و راهنمای ماشینکاری استفاده می‌شوند.
سایر
سایر برنامه های کاربردی فهرست نشده
کاتالوگ/ برگه مشخصات
کاتالوگ، دیتا شیت یا برگه مشخصات اطلاعات کامل کالا که توسط سازنده تنظیم شده، ضمیمه شود.
تبلیغات