کبالت و آلیاژهای کبالت آلیاژهای مغناطیسی غیر آهنی با استحکام و چقرمگی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون عالی و استحکام در دمای بالا هستند. کبالت همچنین می تواند مغناطیسی شود. خواص کبالت منجر به استفاده از آلیاژهای کبالت در اجزای فوق آلیاژی موتور جت، دستگاه های مصنوعی، آهنرباها و چسباننده ابزار برش می شود. کبالت یک عنصر آلیاژی مفید در ابزار، ماراژینگ و سایر فولادهای آلیاژی است.

مس و آلیاژهای مس فلزات غیرآهنی با هدایت الکتریکی و حرارتی عالی و همچنین مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و استحکام خوب هستند. ساخت آلیاژهای مس با شکل دهی، ریخته گری یا ماشین کاری نسبتاً آسان است. جوش، ریخته گری یا ماشین کاری مس خالص دشوارتر است. برنج، قلع برنز، برنج سرب دار، مس بریلیم و مس زیرکونیوم نمونه هایی از آلیاژهای مس هستند. مس به عنوان یک عنصر آلیاژی در آلیاژهای آلومینیوم و آلیاژهای آهن مبتنی بر فلز پودر مفید است. مس یک فلز همه کاره است که در بسیاری از بخش های صنعتی و تجاری کاربرد دارد. رسانایی الکتریکی بالای مس (100% IACS) آن را در کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی بسیار مفید می کند.

فلزات و آلیاژهای آهنی بر پایه آهن هستند. این دسته شامل فولادهای کربنی، فولادهای آلیاژی، فولادهای ضد زنگ، چدن، فولاد ماراژینگ و سایر آلیاژهای مبتنی بر آهن خاص است.

فولادهای آلیاژی آلیاژهای آهنی هستند که بر پایه آهن، کربن و سطوح بالا تا پایین عناصر آلیاژی مانند کروم، مولیبدن، وانادیم و نیکل ساخته شده اند. فولادهای آلیاژی عبارتند از فولادهای با آلیاژ بالا با استحکام بالا، فولادهای کم آلیاژ با استحکام بالا، فولاد ماراژینگ و سایر آلیاژهای فولاد ویژه. آلیاژهای فولادی تقریباً در هر بخش صنعتی در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شوند. فولادهای کم آلیاژ را می توان به راحتی با ماشین کاری، شکل دهی، ریخته گری و جوشکاری ساخت.

فولادهای زنگ نزن آلیاژهای آهنی و بسیار مقاوم در برابر خوردگی هستند که حاوی کروم و/یا نیکل هستند. سه نوع اصلی از محصولات وجود دارد: فولادهای زنگ نزن آستنیتی، فولادهای زنگ نزن فریتی و مارتنزیتی، و فولادهای ضد زنگ مخصوص و سوپرآلیاژهای آهن. فولادهای زنگ نزن آستنیتی (سری AISI 300 / 200) آلیاژهای آهنی و بسیار مقاوم در برابر خوردگی هستند که حاوی کروم و نیکل یا منگنز هستند. به طور کلی فولادهای زنگ نزن آستنیتی نسبت به فولادهای زنگ نزن فریتی یا مارتنزیتی در برابر خوردگی مقاوم تر هستند. فولادهای زنگ نزن آستنیتی آنیل شده غیر مغناطیسی هستند. کار سرد برای سخت کردن فولادهای زنگ نزن آستنیتی استفاده می شود زیرا این آلیاژها به فرآیندهای مرسوم کوئنچ و سخت شدن تمپر پاسخ نمی دهند. فولادهای زنگ نزن فریتی و مارتنزیتی، آلیاژهای آهنی بسیار مقاوم در برابر خوردگی هستند که حاوی کروم و/یا کربن هستند. فولادهای ضد زنگ فریتی نرم هستند و به راحتی آلیاژهای فلزی تشکیل می شوند. کار سرد برای سخت کردن فولادهای زنگ نزن فریتی استفاده می شود زیرا این آلیاژها به فرآیندهای مرسوم کوئنچ و سخت شدن تمپر پاسخ نمی دهند. فولادهای ضد زنگ فریتی برای ساخت صدا خفه کن و سایر اجزای ورق فلزی که به مقاومت در برابر خوردگی خوبی نیاز دارند، تشکیل می شوند. فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی را می توان با عملیات خاموش کردن و تمپر معمولی سخت کرد. فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی برای تیغه چاقو، ابزار کاری یا سایر کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی خوب همراه با سختی و مقاومت سایش بالاتر نیاز دارند استفاده می شود. فولادهای ضد زنگ تخصصی و سوپرآلیاژهای آهن بسیار مقاوم در برابر خوردگی هستند، آلیاژهای آهنی حاوی کروم، نیکل یا سایر مواد آلیاژی برای ایجاد استحکام یا مقاومت در برابر حرارت بالا. فولادهای زنگ نزن سختی دوبلکس و رسوبی از این دسته هستند.

فولادهای ابزار آلیاژهای آهنی و مقاوم در برابر سایش بر پایه آهن و کربن با سطوح بالایی از عناصر آلیاژی (سختی پذیری و اصلاح کننده خواص) مانند کروم، مولیبدن، تنگستن و وانادیم هستند. نمرات فولاد ابزار خاص برای کار با قالب یا سرد، کار گرم، سرعت بالا و کاربردهای مقاومت در برابر ضربه موجود است. آلیاژهای فولاد ابزار در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شود که نیاز به مقاومت در برابر سایش دارند. ساخت آنها به شکل سخت شده دشوار است و معمولاً برای دستیابی به تلورانس های مورد نیاز برای کاربردهای ابزارسازی، با ماشین EDM یا آسیاب می شوند. EDM مخفف ماشینکاری تخلیه الکتریکی است. این فرآیندی است که می تواند زوایای کوچک یا عجیب و غریب، خطوط پیچیده و حفره های فولادهای بسیار سخت و فلزات عجیب و غریب را برش دهد.

نیکل و آلیاژهای نیکل فلزات غیرآهنی با استحکام و چقرمگی بالا، مقاومت در برابر خوردگی عالی و خواص دمایی بالا هستند. نیکل همچنین می تواند مغناطیسی شود. خواص نیکل منجر به استفاده از آلیاژهای نیکل در اجزای فوق آلیاژی موتور جت، تجهیزات فرآیند شیمیایی مقاوم در برابر خوردگی (شیرها، لوله‌ها و پمپ‌ها)، آهنرباها و آلیاژهای مقاومت الکتریکی و عناصر گرمایشی می‌شود. نیکل همچنین یک عنصر آلیاژی مفید در فولادهای زنگ نزن، ابزار، ماراژینگ و سایر فولادهای آلیاژی است.

آلیاژهای فلزات نجیب و گرانبها مانند آلیاژهای نقره، طلا، پلاتین و پالادیوم در برابر خوردگی و اکسیداسیون بسیار مقاوم هستند. آلیاژهای فلزات نجیب و گرانبها در تماس های الکتریکی، اتصالات الکترونیکی، اجزای فرآیند شیمیایی، کاتالیزورها، جواهرات و سایر کاربردهای تخصصی استفاده می شوند

فلزات و آلیاژهای غیرآهنی بر پایه آهن نیستند و شامل آلیاژهای آلومینیوم، مس، تیتانیوم، روی، نیکل، کبالت، منیزیم، تنگستن، مولیبدن، فلزات گرانبها، نقره، طلا، پلاتین، پالادیوم، فلزات نسوز و همچنین بسیاری از فلزات و آلیاژهای دیگر.

منیزیم و آلیاژهای منیزیم فلزات غیرآهنی با چگالی کم (نسبت استحکام به وزن نسبتاً بالا)، شکل پذیری خوب، استحکام متوسط ​​و مقاومت در برابر خوردگی خوب هستند. منیزیم و آلیاژهای منیزیم در صنایع مختلف و همچنین در کاربردهای هواپیما، دریایی و ابزارهای برقی استفاده می شوند.

فلزات نسوز و واکنش پذیر شامل بور (B)، تنگستن (W)، تانتالیم (Ta)، مولیبدن (Mo)، نیوبیم (Nb) / کلمبیوم (Cb)، زیرکونیوم (Zr)، هافنیوم (Hf)، توریم (Th)، وانادیم (V)، کروم (Cr)، کبالت (Co)، رنیم () و تیتانیوم (Ti). فلزات و آلیاژهای نسوز فلزاتی با نقطه ذوب بالای 1750 درجه سانتیگراد (~ 32000 درجه فارنهایت) هستند. فلزات نسوز عبارتند از تنگستن تانتالیوم، مولیبدن، نیوبیم و زیرکونیوم. فلزات نسوز در دماهای بالا، ساختاری، الکتریکی و سایر کاربردهای تخصصی مورد استفاده قرار می گیرند. فلزات واکنش پذیر در دماهای بالا به راحتی با اکسیژن ترکیب می شوند و اکسیدهای بسیار پایداری را تشکیل می دهند. تیتانیوم، زیرکونیوم و بریلیم از فلزات واکنش پذیر محسوب می شوند. فلزات راکتیو ریز تقسیم شده می توانند به صورت انفجاری با اکسیژن واکنش دهند و اغلب به سوخت موشک یا مخلوط های قابل احتراق اضافه می شوند. یک فیلم اکسیدی بسیار پایدار که بر روی سطح آلیاژ تشکیل شده است، محافظت در برابر اکسیداسیون یا خوردگی بیشتر در دماهای پایین تا متوسط ​​را فراهم می کند. اگر جذب بینابینی بیش از حد در شبکه اکسیژن، هیدروژن و نیتروژن وجود داشته باشد، فلزات واکنشی می توانند شکننده شوند.

فلزات یا آلیاژها بر اساس عناصری از گروه عناصر خاکی کمیاب هستند.

تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم فلزات غیرآهنی با مقاومت در برابر خوردگی عالی، خواص خستگی خوب و نسبت مقاومت به وزن بالا هستند. خواص تیتانیوم منجر به استفاده از تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم در هواپیما یا قطعات بدنه هواپیما، اجزای فوق آلیاژی موتور جت، تجهیزات فرآیند شیمیایی مقاوم در برابر خوردگی (دریچه‌ها، لوله‌ها و پمپ‌ها)، پروتزها یا دستگاه‌های پزشکی و تجهیزات دریایی می‌شود.

سرب، قلع و فلزات سفید فلزات و آلیاژهای غیرآهنی با ذوب کم هستند. سرب و آلیاژهای فلز سفید به عنوان لحیم کاری، الکترود باتری، آستر یاتاقان، محصولات تزئینی و پوشش استفاده می شود. آنها همچنین در برنامه های تخصصی دیگر استفاده می شوند. از ایندیم، قلع، سرب و آنتیموان برای تولید نیمه هادی ها استفاده می شود.

روی و آلیاژهای روی آلیاژهای غیرآهنی با ذوب متوسطی هستند که به طور گسترده در تولید قطعات ریخته گری استفاده می شود.

این به سایر فلزات یا آلیاژهای فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی اشاره دارد. این مواد بر اساس یک ترکیب منحصر به فرد یا سیستم آلیاژی هستند، از یک فناوری پردازش جدید استفاده می کنند، یا دارای خواص طراحی شده برای کاربردهای خاص هستند.

فلزات خالص، بدون آلیاژ یا بسیار کم آلیاژ تجاری فاقد یا حاوی مقادیر بسیار کمی از عناصر آلیاژی مانند مس و درجات مختلف مس هستند (مانند ETP Cu، Be Cu، Cr Cu، Te Cu، Zr Cu). تیتانیوم خالص تجاری یا تیتانیوم اصلاح شده با پالادیوم (به عنوان مثال، تیتانیوم CP). و نمرات آلومینیوم خالص از سری AA 10 nnnn (به عنوان مثال، AA 1000 تا 1999).

آلیاژهای سبک شامل آلومینیوم، منیزیم، تیتانیوم، آلیاژهای بریلیم و کامپوزیت ها با چگالی کم و نسبت استحکام به وزن بالا هستند. آلیاژهای سبک در کاربردهای هوافضا و خودرو مفید هستند که کاهش وزن می تواند عملکرد یا بهره وری سوخت را بهبود بخشد.

سوپرآلیاژها آلیاژهایی بر پایه نیکل، کبالت یا آهن هستند که دارای مقاومت دمایی بالا، خواص خزشی و مقاومت در برابر اکسیداسیون هستند.

استوک فلز یا آلیاژ یک ماده روکش دار یا دو فلزی است که از دو یا چند آلیاژ مختلف تشکیل شده است که به طور یکپارچه به یکدیگر متصل شده اند.