امکان فیلتر و جستجوی کالا و خدمات مورد نظر شما در این بخش قابل انجام است. شما می توانید با انتخاب پارامترهای ویژگیهای مورد نظر، برای دسته روی و آلیاژهای روی جستجو کنید.
ویژگیها و مشخصات قابل جستجو می تواند شامل این موارد باشد : کد اختصاصی سازنده/فروشنده, انواع آلیاژ , برند , شکل/فرم, کشور سازنده, تولید بصورت کویل؟, مواد به صورت لوله توخالی؟, قطر بیرونی/(OD) , قطر داخلی/(ID) , ضخامت کلی, طول کلی, مقاومت کششی (UTS، شکست), استحکام تسلیم (YS) , ازدیاد طول, مدول کششی (E), استانداردها, امکانات, کاربردها, کاتالوگ/ برگه مشخصات
برای هر دسته از ویژگیها، می توانید با تعیین یا انتخاب مقادیر زیر مجموعه آن، فیلتر و جستجوی دقیقی انجام دهید
کاتالوگ/ برگه مشخصات :
راهنمای مشخصات روی و آلیاژهای روی
کد اختصاصی سازنده/فروشنده
کد اختصاصی که معرف آن محصول در سبد محصولات یک سازنده یا فروشنده است.
انواع آلیاژ
آلیاژ روی
آلیاژها دارای مقادیر قابل توجهی از عناصر یا ترکیبات آلیاژی هستند که عمداً اضافه شده اند.
روی خالص / کم آلیاژ
فلزات خالص، بدون آلیاژ یا بسیار کم آلیاژ تجاری فاقد عناصر آلیاژی هستند یا حاوی مقادیر بسیار کمی هستند. روی خالص یا کم آلیاژ ممکن است برای کاربردهای غیر ساختاری مانند آند مناسب باشد.
برند
برند یعنی یک نام، عبارت، نشانه یا علامت یا ترکیبی از اینها که با هدف متمایز کردن یک کالا یا خدمت از سایر کالاها و خدمات یک فروشنده یا برای ایجاد تمایز میان کالا و خدمت یک فروشنده با کالا و خدمات سایر فروشندگان به کار گرفته شود.
شکل/فرم
شکل نیمه تمام / آسیاب
شکل های فلزی نیمه تمام یا شکل های استوک برای ساخت قطعات با ماشین کاری، مونتاژ یا سایر فرآیندها مناسب هستند. شکل های استوک نیز به عنوان ماده اولیه برای ریخته گری، آهنگری، ریسندگی و سایر فرآیندهای شکل دهی استفاده می شود. شکل ها و استوک های فلزی نیمه تمام شامل فرم هایی مانند استوک میله، میله، صفحه، نوار، سیم، سیم شکل، اشکال شش ضلعی، بیلت، ورق و فویل می باشد.
قطعات / اشکال ساخته شده
مواد به صورت سفارشی یا اشکال خاص ساخته می شوند.
بیلت / دال
بیلت ها، اسلب ها یا بلوم ها بلوک های عظیم، نورد گرم یا آهنگری از فلزات یا آلیاژها هستند. این فرم ها می توانند دارای مقطع مربع نیمه کاره، دال مستطیلی یا گرد باشند. تولید بیلت یا شکوفه از شمش به وسیله آهنگری را کوگینگ می گویند. شمش نورد گرم فرآیندی به نام گلدهی است. بیلت به عنوان ماده اولیه برای عملیات نورد و در ماشینکاری قطعات بزرگ استفاده می شود. اسلب ها بلوک های فولادی نیمه تمام هستند که معمولاً عرض آنها حداقل دو برابر ضخامت آنها است.
شکل نوار
مواد به صورت میله، استوک میله ای یا بیلت عرضه می شوند یا در دسترس هستند. میله ها یا میله ها ممکن است دارای مقطع گرد، مربع، مستطیل/مسطح، شش ضلعی یا بیضی شکل باشند.
تخت / نوار مستطیلی
مواد به صورت میله های مربعی، استوک میله ای یا بیلت عرضه می شوند یا در دسترس هستند. مربع ها دارای مقطعی هستند که در آن دو ضلع نابرابر زاویه قائمه بین سطوح را منع می کنند.
مربع / نوار مربع
مواد به صورت میله های مربعی، استوک میله ای یا بیلت عرضه می شوند یا در دسترس هستند. مربع ها دارای مقطعی هستند که در آن دو ضلع مساوی یک زاویه قائم بین سطوح را منع می کنند.
میله بامقطع شش ضلعی
مواد به صورت استوک شش ضلعی با مقطع شش ضلعی عرضه یا در دسترس هستند.
شمش
مواد به صورت شمش یا قالب های محصول ریخته گری عرضه یا در دسترس هستند.
فویل
فویل یک ورق یا استاک نواری بسیار نازک با ضخامت کمتر از 0.006 اینچ است.
پلیت
مواد به صورت بشقاب عرضه یا در دسترس هستند. صفحات دارای ضخامت حداقل 0.250 اینچ هستند اما ممکن است بزرگتر از 1/4 اینچ باشند.
نمایه / شکل ساختاری
پروفیل ها و اشکال ساختاری شامل استوک شکل با سطوح مقطعی یکنواخت مانند سه راهی ها، نبشی ها، کانال ها، تیرهای I، لوله های مستطیلی و سایر اشکال مقطعی است. این اشکال از طریق اکستروژن، ریخته‌گری پیوسته، شکل‌دهی رول یا سایر فرآیندها تولید می‌شوند.
زاویه
مواد به شکل استوک با سطح مقطع "L" یا زاویه ای عرضه شده یا موجود است.
پرتو / I-Beam
مواد به صورت استوک با سطح مقطع I-beam یا I-شکل عرضه یا موجود می باشد.
کانال
این ماده به صورت استوک با سطح مقطع C یا کانالی عرضه یا موجود است.
سه راه
این ماده به صورت استوک با سطح مقطع "T" یا T شکل عرضه یا موجود است.
پودر
مواد به صورت پودر، گرانول یا پولک در دسترس هستند.
میله / میله گرد
مواد به صورت استوک میله ای با مقطع گرد عرضه می شوند یا در دسترس هستند.
ورق
مواد را می توان به صورت ورق یا فویل عرضه کرد یا در دسترس قرار داد. ورق ها دارای ضخامتی بین 0.006 اینچ و 0.250 اینچ هستند و عرض آنها 24 اینچ (609.6 میلی متر) یا بزرگتر است. به طور معمول، ورق ها با ضخامت ها و/یا عرض مورد نیاز دقیق ساخته می شوند. سختی و ویژگی های پرداخت سطح را می توان با فرآیند نورد کنترل کرد. که معمولاً از نورد متقاطع تشکیل شده است.
نوار
مواد به صورت نواری عرضه یا در دسترس هستند. نوارها معمولاً 0.187 اینچ (3/16"، 4.76 میلی‌متر) یا کمتر ضخامت و کمتر از 24 اینچ (609.6 میلی‌متر) عرض دارند. معمولاً نوارها با ضخامت‌ها و/یا عرض مورد نیاز دقیق تشکیل می‌شوند. ویژگیهای سختی و پرداخت سطح می‌تواند توسط فرآیند نورد کنترل می شود که معمولاً از نورد متقابل تشکیل می شود.
سیم / سیم شکل
مواد به صورت سیم گرد، سیم شکل یا سیم مسطح عرضه یا در دسترس هستند. قطر سیم کمتر از 0.375 اینچ اس
سایر
سایر اشکال یا انواع سهام فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی اشاره دارد.
کشور سازنده
کالایی از یک برند ممکن است در کشورهای مختلف ساخته شود. نام کشوری که در آن کشور این کالا ساخته می‌شود.
تولید بصورت کویل؟
لازم است
تولید بصورت کویل لازم است(مواد به صورت کویل، قرقره یا سایر اشکال استوک عرضه یا در دسترس هستند.)
لازم نیست
تولید بصورت کویل ضرورت ندارد.
مواد به صورت لوله توخالی؟
مواد به صورت لوله لازم است
مواد به صورت لوله، لوله یا استوک توخالی با سوراخ داخلی باز عرضه یا در دسترس هستند.
مواد به صورت لوله لازم نیست
ضرورت ندارد.
قطر بیرونی/(OD)
قطر خارجی (OD) اشکال استوک مانند میله‌ها، صفحات و لوله‌ها است. عرض کلی میانگین قطر ذرات برای مواد خام مانند پودر، گرانول و گلوله است.
مقاومت کششی (UTS، شکست)
استحکام کششی نهایی (UTS) در هنگام شکست، حداکثر مقدار تنش مورد نیاز برای شکست یا شکستن مواد در شرایط آزمایش بارگذاری کششی است
استحکام تسلیم (YS)
حداکثر مقدار تنش مورد نیاز برای تغییر شکل یا ایجاد تغییر شکل دائمی پلاستیک (معمولاً 0.2٪) در ماده تحت شرایط آزمایش بارگذاری کششی است. نقطه تسلیم زمانی رخ می دهد که رفتار تنش-کرنش الاستیک یا خطی به رفتار پلاستیکی یا غیرخطی تغییر کند. مواد شکل‌پذیر معمولاً از قانون هوک یا رفتار خطی در سطوح تنش بالاتر منحرف می‌شوند.
ازدیاد طول
ازدیاد طول عبارت است از درصد تغییر شکلی که در طی یک آزمایش کششی یا سایر آزمایشات مکانیکی رخ می دهد.
مدول کششی (E)
مدول کششی، مدول یانگ یا مدول الاستیسیته (E) یک ثابت ماده است که نشان دهنده تغییر در کرنش تولید شده تحت یک بار کششی اعمال شده است. مواد با مدول الاستیسیته بالاتر، سفتی یا سفتی بالاتری دارند.
استانداردها
AA / IADS
فلزات یا آلیاژها مطابق با استانداردهای ترکیبی تعیین شده توسط انجمن آلومینیوم ایالات متحده (AA) هستند که مواد را بر اساس سیستم بین المللی تعیین آلیاژ (IADS) طبقه بندی می کند.
AMS
فلزات یا آلیاژها با دستورالعمل‌های مشخصی از مشخصات مواد هوافضا (AMS) مطابقت دارند که توسط انجمن مهندسین خودرو (SAE) تعیین شده اس
ASTM / ASME
انجمن آمریکایی تست و مواد (ASTM) یک سازمان غیرانتفاعی است که انجمنی را برای توسعه و انتشار استانداردهای داوطلبانه برای مواد، محصولات، سیستم ها و خدمات فراهم می کند. اکثر مشخصات انجمن مهندسین مکانیک آمریکا (ASME) از مشخصات ASTM اقتباس شده یا بسیار شبیه به آن هستند.
درجه بازیگری (ICI و غیره)
شکل‌های شمش یا آلیاژ الزامات موجودی ریخته‌گری را از مؤسسه ریخته‌گری آلیاژ (ACI)، مؤسسه ریخته‌گری با قالب آمریکا (ADCI)، انجمن آمریکایی آزمایش و مواد (ASTM) و مؤسسه ریخته‌گری سرمایه‌گذاری (ICI) برآورده می‌کنند.
EN
مشخصات استاندارد اروپایی یا EuroNorm (EN) جایگزین چندین سیستم ملی قدیمی تر مانند BS، DIN، NS و SS شده است.
MIL-SPEC / فدرال (QQS)
فلزات MIL-SPEC مطابق با استانداردهای دولت ایالات متحده هستند و برای کاربردهای نظامی مناسب هستند. QQ و QQS پیشوندهایی هستند که برای تعیین فلزات خاص استفاده می شوند.
JIS
استانداردهای صنعتی ژاپن (JIS) استانداردهای مورد استفاده برای فعالیت های صنعتی در ژاپن را مشخص می کند. فرآیند استانداردسازی توسط کمیته استانداردهای صنعتی ژاپن هماهنگ شده و از طریق انجمن استاندارد ژاپن منتشر می شود.
SAE
محصولات دارای درجه‌ها، مشخصات یا نام‌گذاری‌های آلیاژی هستند که توسط انجمن مهندسین خودرو (SAE) تعیین شده است.
UNS
فلزات یا آلیاژها مطابق با استانداردهای ترکیبی در سیستم شماره گذاری یکپارچه (UNS) هستند که توسط ASTM، SAE و چندین انجمن و انجمن تجاری فلزات ایجاد شده است. UNS فلزات و آلیاژها را با یک حرف و پنج عدد شناسایی می کند. به عنوان مثال، فولادهای کربنی و آلیاژی به عنوان Gnnnnn شناخته می شوند، جایی که G حرف nnnnn عدد است.
INSO
استانداردهای صنعتی ایران (inso) استانداردهای مورد استفاده برای فعالیت های صنعتی درایران را مشخص می کند.
سایر
سایر مشخصات غیر فهرست‌شده، تخصصی و خاص OEM (به عنوان مثال، GE، P&W، Boeing و غیره) یا مشخصات مواد اختصاصی اشاره دارد.
AISI
آلیاژهای مبتنی بر آهن یا آهنی به عناوین تعیین شده توسط موسسه آهن و فولاد آمریکا (AISI) و انجمن مهندسین خودرو (SAE) پایبند هستند. نمونه هایی از گریدهای فولادی AISI-SAE عبارتند از 1018، 4140، 9610 و 52100.
CDA
فلزات یا آلیاژها مطابق با استانداردهای ترکیبی تعیین شده توسط انجمن توسعه مس (CDA) ایالات متحده هستند.
امکانات
قالب
ذخایر یا اشکال آلیاژ ریخته گری در فرآیند ریخته گری مانند ریخته گری پیوسته یا ریخته گری گریز از مرکز تولید می شوند.
فرفورژه
فلزات یا آلیاژهای فرفورژه به صورت مکانیکی کار می‌شوند تا ساختارشان را اصلاح کنند، ترکیب را از بین ببرند، تخلخل را نزدیک کنند و یکنواختی را بهبود بخشند.
اکسترود شده
این ذخایر یا اشکال آلیاژی با استفاده از فرآیند اکستروژن تولید می شوند.
نورد سرد
استوک یا اشکال آلیاژی در فرآیندی تولید می‌شوند که در دمایی که کمتر از نقطه تبلور مجدد آلیاژ است، ماده را تغییر شکل داده یا به کار می‌اندازد. فرآیندهای نورد فلز را بین دو رول فولادی فشرده می کند. فرآیندهای کشش فلز را از دهانه یا شکاف قالب بیرون می کشد. درجه حرارت بالا اجازه می دهد تا درجه بیشتری از تغییر شکل و همچنین بازپخت در طول فرآیند. فلزات نورد گرم معمولاً در سطح خود رسوب بیشتری دارند.
مقاوم در برابر خوردگی
این آلیاژها برای کاربردهای خدماتی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند طراحی یا مناسب هستند.
کاربردها
هوا فضا / هواپیما (AQ)
محصولات برای استفاده در هوافضا، هواپیما، فرودگاه، وسیله نقلیه فضایی، ماهواره، موشک، کاوشگر بین سیاره ای و برنامه های کاربردی ایستگاه فضایی طراحی و رتبه بندی شده اند. فولادها و آلیاژهای با کیفیت هواپیما (AQ) مطابق با مشخصات استاندارد AMS 2301 صنعت هوافضا در مورد تمیزی، شیمی، استحکام و قابلیت ردیابی آسیاب و همچنین روش‌های دقیق فولادسازی، نورد و آزمایش تولید می‌شوند. قطعات حیاتی و پر استرس هواپیما از آلیاژهای فولادی با کیفیت هواپیما (AQ) ساخته شده‌اند. آلیاژهای باکیفیت هواپیما همچنین در کاربردهای غیرهوایی برای اجزای بسیار پرتنش و حیاتی که شامل الزامات بازرسی دقیق اضافی مانند محدودیت‌های ماکرو اچ، ذرات مغناطیسی یا سایر آزمایش‌های NDT برای گنجاندن یا سایر نقص‌ها هستند، استفاده می‌شوند. فولادهای تایید شده با کیفیت هواپیما دارای مدارکی هستند که نشان می دهد آلیاژ آن چیزی است که قرار است باشد و کارخانه فولادی محصول را تولید کرده است.
محافظ سایش ساینده / فرسایشی
مواد در برابر آسیب ناشی از سایش یا فرسایش مقاومت می کنند و از سطوح زیرین در برابر سایش یا سایش محافظت می کنند.
انرژی های جایگزین / تجدید پذیر
برای محصولات تولید انرژی جایگزین یا تجدیدپذیر مانند سلول‌های فتوولتائیک (PV)، سیستم‌های انرژی خورشیدی، توربین‌های بادی، توربین‌های آبی، و سیستم‌های قدرت چرخ طیار ارزیابی شده است.
خودرو / وسایل نقلیه
محصولات برای استفاده در خودروها، کامیون های تریلر، تریلرها، واگن های ریلی، کامیون های خارج از جاده و سایر وسایل نقلیه طراحی و رتبه بندی شده اند.
زره / حفاظت بالستیک
از مواد برای محافظت از تجهیزات، وسایل نقلیه و/یا پرسنل در برابر آسیب ناشی از انفجار، انفجار، گلوله و سایر پرتابه‌های پرسرعت استفاده می‌شود.
بلبرینگ (BQ)
فولادها و آلیاژهای با کیفیت بلبرینگ مطابق با ASTM A 534، A 295 و A 485 تولید می‌شوند. فولادهای با کیفیت بلبرینگ تحت روش‌های ذوب محدود و پر کردن، گرمایش، نورد و تهویه ویژه تولید می‌شوند تا نیازهای فولاد با کیفیت یاتاقان صلب را برآورده کنند. استانداردهای کیفی یاتاقان معمولاً برای میله‌ها و لوله‌های فولادی آلیاژی که برای ساخت نژادها و توپ‌ها یا غلتک‌ها در یاتاقان‌های ضد اصطکاک، گلوله‌های تفنگ سوراخ‌کننده چاه نفت، قالب‌ها، پانچ‌ها، تیغه‌های برشی و برش و غلتک‌های بادامک در نظر گرفته شده‌اند اعمال می‌شود. فولادهای سطح کیفی بلبرینگ معمولاً از گریدهای کربورکننده آلیاژی استاندارد و گریدهای کروم پر کربن مانند فولاد آلیاژی 52100 تولید می شوند.
باتری / پیل سوختی
این ماده برای استفاده در باتری یا پیل سوختی به عنوان صفحه جمع کننده، غشای تبادل پروتون یا کاتالیزور مناسب است.
زیست سازگار / زیست مواد
بیومواد به طور ویژه فرموله یا طراحی شده اند تا زیست سازگاری مناسبی برای کاربردهای بیوتکنولوژی و پزشکی داشته باشند.
مواد شیمیایی / پردازش مواد
مواد مقاومت در برابر حرارت و/یا خوردگی بالایی دارند و آنها را برای کاربردهای پردازش شیمیایی مناسب می‌سازد.
ساخت و ساز و ساختمان / معماری
مصالح برای استفاده در کاربردهای معماری، ساختمان و ساخت و ساز طراحی یا مناسب هستند.
قطعات الکتریکی / HV
از مواد برای ساخت قطعات الکتریکی برای کاربردهای ولتاژ یا توان بالا استفاده می شود.
الکترونیک / RF-مایکروویو
مواد برای کاربردهای الکترونیکی، از جمله مدارهای RF و مایکروویو، آنتن‌ها، محافظ RMI و EFI و اتصالات میکروالکترونیکی مناسب هستند.
دریایی
محصولات برای استفاده در برنامه های دریایی در کشتی ها یا در تنظیمات دریایی طراحی شده اند. موارد استفاده شامل ماهیگیری، پهلوگیری، اسکله ها، سکوها، اسکله ها و ساخت کشتی مانند صفحات بدنه و عرشه است.
معدن
آلیاژهای مهندسی شده برای استفاده در کاربردهای بسیار خورنده و ساینده در اطراف معادن و عملیات معدن. عملیات صنایع معدنی شامل حفاری، پمپاژ آب و دوغاب، جابجایی زمین و حفاری در شرایطی است که مواد معدنی، سنگ‌ها و خاک‌های ساینده، خورنده و فرساینده مورد استفاده قرار می‌گیرند.
MRO (تعمیر / بازسازی)
فلزات و آلیاژها برای تعمیر، پر کردن حفره یا شکاف، وصله کاری، پرداخت مجدد، سطح بندی مجدد و سایر کاربردهای نگهداری و تعمیر (MRO) مناسب هستند.
اتمی
فلزات و آلیاژهای مهندسی شده برای قطعات، محصولات، تجهیزات سرمایه ای، یا تاسیسات مورد استفاده در صنایع هسته ای یا تاسیساتی. فولادهای ضد زنگ درجه هسته ای با استانداردهای بالاتر شیمی و تمیزی تولید می شوند. آلیاژهای زیرکونیوم مانند زیرکونیوم یک ماده لوله عالی برای مهار گلوله های دی اکسید اورانیوم هستند زیرا زیرکونیوم سطح مقطع جذب نوترون پایینی دارد. برعکس، هافنیوم سطح مقطع جذب نوترون بالایی دارد (جاذب نوترون) و معمولاً به عنوان آلیاژ میله کنترل در راکتورهای هسته ای استفاده می شود.
نفت و گاز
فلزات و آلیاژهای مناسب برای کاربردهایی که می توانند در معرض گازهای ترش خورنده، سیالات حفاری و معدن فرسایشی و مواد معدنی ساینده قرار گیرند. کاربردهای صنعت نفت و گاز مستلزم استخراج، سنتز یا فرآوری روغن‌ها، گازها یا سوخت‌هایی مانند حفاری چاه، نگهداری چاه، پمپاژ، پالایش نفت، پالایش مجدد، بازیابی و بازیافت است. محصولات آلیاژی برای استفاده در چاه ها و سکوهای نفت، چاه های گاز طبیعی، پالایشگاه ها و سایر کاربردهای اکتشاف و استخراج انرژی طراحی و رتبه بندی می شوند.
مخزن تحت فشار (PVQ)
فولادها و فولادهای ضد زنگ مناسب برای دیگ بخار، مخازن تحت فشار و کاربردهای راکتور فرآیندی. فولادهای با کیفیت مخازن تحت فشار (PVQ) بر اساس استانداردهای ASTM/ASME مربوط به ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، چقرمگی، جوش پذیری و مقاومت ترک ناشی از هیدروژن تولید می شوند. فولادهای با کیفیت مخازن تحت فشار در مقایسه با فولادهای درجه تجاری با استانداردهای تمیزی و کیفیت بالاتری تولید می شوند.
آلیاژ مقاومتی / گرمایش
فلزات و آلیاژهای مهندسی شده به گونه ای که دارای خواص مناسب برای کاربرد عناصر گرمایش مقاومتی باشند. این فلزات و آلیاژها به آلیاژهای مقاومتی معروف هستند. نیکروم و کانتال آلیاژهای مقاومتی متداول مبتنی بر نیکل هستند. آلیاژهای مقاومتی باید دارای مقاومت الکتریکی داخلی کافی، نقطه ذوب بالا و مقاومت دمایی بالا باشند. مقاومت می تواند با دما متفاوت باشد و در حالت ایده آل مقاومت در آلیاژها یکنواخت است تا تغییرات دما را به حداقل برساند یا تغییر خطی ایجاد کند. در کاربردهای غیر احیاکننده، غنی از اکسیژن در کوره، کوره و گرمایش مقاومتی، آلیاژ مقاومتی باید دارای مقاومت اکسیداسیون در دمای بالا باشد. در کوره های خلاء و اتمسفر خنثی با دمای بسیار بالا معمولاً از تنگستن و مولیبدن استفاده می شود.
ساختاری
کاربردهای ساختاری به اجزای سرامیکی با استحکام مناسب، مدول الاستیک، چقرمگی و سایر خواص مکانیکی نیاز دارند. این فلزات می توانند انعطاف پذیری و چقرمگی بسیار بالاتری نسبت به سایر فلزات داشته باشند.
پوشیدن قطعات / ابزار
فلزات مقاوم در برابر سایش در محصولات صنعتی مانند قالب‌ها، قالب‌ها، ابزارآلات، حلقه‌های خودرو، قطعات پمپ، مهر و موم سوپاپ‌ها، توقف‌ها، قطعات ترمز، قطعات کلاچ و راهنمای ماشینکاری استفاده می‌شوند.
سایر
برنامه های کاربردی فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی.
کاتالوگ/ برگه مشخصات
کاتالوگ، دیتا شیت یا برگه مشخصات اطلاعات کامل کالا که توسط سازنده تنظیم شده، ضمیمه شود.
تبلیغات