الاستومرها و مواد لاستیکی با درجه بالایی از انعطاف پذیری و کشش (ازدیاد طول برگشت پذیر) مشخص می شوند. آنها بر اساس انواع مختلف سیستم ها، از جمله سیلیکون، پلی اورتان، کلروپرن، بوتیل، پلی بوتادین، نئوپرن، لاستیک طبیعی یا ایزوپرن، و سایر لاستیک های مصنوعی یا ترکیبات ساخته شده اند.

ترموپلاستیک‌ها را می‌توان بارها و بارها با حرارت نرم کرد و سپس با سرد کردن سخت یا گیر کرد، که به قطعات اجازه می‌دهد قالب‌گیری تزریقی یا ترموفرم شوند و ضایعات دوباره پردازش شوند.

پلاستیک های ترموست و رزین های ترموست رزین های پلیمری متقاطع هستند که با استفاده از حرارت یا گرما و فشار پخت می شوند. رزین‌های گرماسخت معمولاً مقاومت بالاتری در برابر گرما نسبت به ترموپلاستیک‌ها دارند، اما ذوب نمی‌تواند آنها را دوباره پردازش کند.

پلیمرهای اکریلیک از پلیمریزاسیون اسیدهای اکریلیک از طریق واکنش با کاتالیزور مناسب تشکیل می شوند. اکریلیک ها برای مقاومت محیطی عالی و زمان گیرش سریع در مقایسه با سایر سیستم های رزین شناخته شده اند.

مواد الاستومری بر اساس یا از یک سیستم شیمیایی بوتیل، پلی بوتن یا پلی ایزوبوتیلن استفاده می کنند. ایزوبوتیلن یا کلروبوتیل کلردار را می توان به تنهایی یا در ترکیب با سایر پلیمرها برای دستیابی به خواص ویژه استفاده کرد. بوتیل یک اصطلاح رایج برای الاستومر ایزوبوتیلن ایزوپرن است. در برابر آب، بخار، قلیایی ها و حلال های اکسیژن دار مقاومت می کند. بوتیل دارای نفوذ گاز کم است و می تواند جذب انرژی بالا (تعطیل کننده) و استحکام پارگی گرم خوب را ارائه دهد. دمای عملیاتی پیشنهادی برای بوتیل 75- تا 250 درجه فارنهایت است.

رزین های اپوکسی استحکام بالا و انقباض کم را در طول عمل آوری از خود نشان می دهند. اپوکسی ها به دلیل چقرمگی و مقاومت در برابر آسیب های شیمیایی و محیطی استفاده می شوند. اکثر اپوکسی ها رزین های دو بخشی هستند که در دمای اتاق پخت می شوند. برخی از اپوکسی های یک قسمتی حرارت دیده یا گرماسخت نیز موجود هستند. بسته به فرمولاسیون، رزین های اپوکسی به عنوان رزین های ریخته گری، عوامل گلدانی، چسباننده رزین یا رزین های لمینیت در ساخت فایبرگلاس یا کامپوزیت استفاده می شود. آنها همچنین برای محصور کردن هادی های الکتریکی در بسته بندی های میکروالکترونیک و چسب ها در کاربردهای اتصال ساختاری استفاده می شوند.

کوپلیمرهای اتیلن شامل (پلی) اتیلن آکریلات اسید (EAA)، (پلی) اتیلن متیل آکریلات (EMAC)، (پلی) اتیلن اتیل آکریلات (EEA)، (پلی) اتیلن وینیل استات (EVA)، (پلی) اتیلن بوتیل آکریلات ( EBAC)، (پلی) اتیلن وینیل استات (EVA یا EVAC)، (پلی) اتیلن وینیل الکل (EVAL یا EVOH) و (پلی) اتیلن پروپیلن ترپلیمر (EPM).

پلیمرها بر اساس سیستم های شیمیایی فلوئوروپلیمر، مانند پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) یا پلی وینیلیدین فلوراید (PVDF) هستند. فلوروپلیمرها در کاربردهایی که نیاز به مقاومت شیمیایی بالاتری دارند استفاده می شوند. PTFE در کاربردهایی که نیاز به مقاومت شیمیایی بالاتر یا اصطکاک کم دارند استفاده می شود.

ترموپلاستیک ها بر اساس سیستم پلیمری آینومر هستند.

رزین های فنولیک و فرمالدئید ترکیبات و چسب های قالب گیری گرما سخت هستند که دارای پیوندهای قوی هستند و مقاومت خوبی در برابر دماهای بالا ایجاد می کنند. رزین های فنولیک یا فنل فرمالدئید، اوره فرمالدئید، فوران و ملامین در این دسته قرار می گیرند. چسب های رزین فنولیک ساخته شده از مواد شیمیایی گروه فنل و فرمالدئید معمولاً بادوام ترین هستند. رزین های فنولیک به صورت مایع، پودر و فیلم در دسترس هستند. رزین های فنولیک ویژه ای نیز موجود است که در دماهای متوسط هنگام مخلوط شدن با شتاب دهنده های مناسب سخت می شوند. رزین های فنل فرمالدئید، رزورسینول فرمالدئید، رزول و نووالاک از انواع رزین های فنلی هستند. چسب های رزین اوره از اوره، فرمالدئید و کاتالیزورها یا سخت کننده ها ساخته می شوند. رزین های اوره فرمالدئید می توانند در دماهای متوسط به سرعت سخت شوند، اما عموماً خواص رزین های فنلی را ندارند. رزین های ملامینه از طریق واکنش دی سیاندی آمید با فرمالدئید ساخته می شوند. بیشتر رزین های این گروه دارای خواص دی الکتریک عالی هستند. رزین های فوران فرمالدئید (FF) از طریق پلیمریزاسیون یا چند تراکم فورفورال، فورفورال الکل، یا سایر ترکیبات حاوی حلقه فوران، یا از واکنش این ترکیبات فوران با سایر ترکیبات (نه بیش از 50٪) ساخته می شوند. از فوران های ضد حریق در عملیات چیدمان دستی، اسپری کردن و سیم پیچی رشته استفاده می شود. فوران‌ها معمولاً در صحافی‌های ریخته‌گری، چرخ‌های آسیاب، نسوزها و دیگر کاربردهای دمای بالا استفاده می‌شوند. رزین های فوران و مواد شیمیایی نیز در کامپوزیت های فایبرگلاس، رزین های هیبریدی ترکیب شده با اپوکسی یا فنولیک ها و در سیمان های مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شوند.

پلی آمید سیستمی است که معمولاً برای قالب گیری قطعات مهندسی شده با استحکام بالا استفاده می شود. از پلی آمیدها نیز برای تولید چسب های ذوب داغ قوی استفاده می شود. پلی آمیدها استحکام بالاتری نسبت به پلی اتیلن یا سایر پلیمرهای نوع کالا دارند. نایلون یک نمونه شناخته شده از رزین مهندسی پلی آمید است که برای قالب گیری قطعات پلاستیکی نیز استفاده می شود.

پلی بوتادین یک سیستم پلیمری متداول با ترکیبات و پوشش های دی الکتریک گلدان است. می توان آن را با سایر پلیمرهای لاستیکی ترکیب کرد و درزگیرهای انعطاف پذیر را تشکیل داد. پلی بوتادین حتی در دماهای پایین نیز انعطاف پذیر است.

پلی کربنات یک ماده آمورف با مقاومت ضربه ای عالی، شفافیت و خواص نوری است. پلی کربنات خواص مکانیکی بسیار خوبی دارد و می توان آن را تا حد تحمل های محکم قالب گیری کرد. پلی کربنات ها می توانند توسط حلال ها و مواد پتروشیمی مورد حمله قرار گیرند. نام های تجاری شامل Caliber (Dow) و Lexan (GE) و همچنین Makrofol و Makrolon (Bayer) است.

پلیمرها یا ترکیبات ترموپلاستیک بر اساس سیستم شیمیایی پلی اتریمید هستند.

پلیمرها یا رزین ها بر اساس سیستم شیمیایی پلی اتیلن هستند. پلیمرهای پلی اتیلن با چگالی کم برای تشکیل انواع اجزای معمولی یا کالایی-پلاستیکی استفاده می شود. پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) و وزن مولکولی فوق العاده بالا (UHMW PE) خواص اصطکاک و مکانیکی خوبی دارند. آنها در تجهیزات پزشکی، قطعات سایش، و قطعات مهندسی شده استفاده می شوند.

سیستم های پلی اتیلن ترفتالات (PET) و پلی بوتیلن ترفتالات (PBT) بر پایه یک سیستم پلی استر یا ترفتالات ترموپلاستیک هستند.

محصولات بر پایه رزین های پلی آمید گرمانرم یا رزین های ترموست بیسمالیمید (BMI) هستند. پلی آمیدهای معطر از جمله پایدارترین مواد آلی از نظر حرارتی هستند. مواد فیلم Kapton® DuPont نمونه ای از پلی آمیدهای گرمانرم هستند. ترموپلاستیک های پلی آمیدی و رزین های ترموست BMI مقاومت دمایی بالایی دارند. رزین های بیسمالیمید (BMI) دارای ویژگی های پردازشی مشابه رزین های اپوکسی هستند و به عنوان رزین های لمینیت، پیش آغشته و چسب استفاده می شوند.

رزین ها یا پلاستیک های ترموست بر اساس سیستم پلی استر (آلکید) یا وینیل استر هستند. این مواد را نباید با پلی استرهای ترموپلاستیک یا رزین های PET اشتباه گرفت.

پلیمرها یا ترموپلاستیک ها بر اساس سیستم شیمیایی پلی فنیلن اکسید (PPO) هستند.

پلی پروپیلن (PP) معمولا در سیستم های چسب ذوب داغ استفاده می شود. PP یک پلیمر بر پایه پیوندهای شیمیایی پلی پروپیلن است.

رزین ها یا ترکیبات پلیمری بر اساس سیستم های شیمیایی پلی سولفید یا پلی فنیلن سولفید (PPS) هستند

سولفون ها شامل پلی سولفون ها، پلی آریل سولفون ها و پلی اتر سولفون ها هستند.

رزین های پلی اورتان (PUR) انعطاف پذیری عالی، مقاومت در برابر ضربه و دوام را ارائه می دهند. پلی یورتان ها از واکنش یک جزء ایزوسیانات با پلی ال ها یا سایر ترکیبات گروه هیدروکسیل فعال تشکیل می شوند. پلی یورتان ها برای شروع و کامل شدن به یک کاتالیزور، حرارت یا تبخیر هوا نیاز دارند.

ترکیبات پلاستیکی، رزین های الاستومری یا پلیمرها بر اساس سیستم شیمیایی سیلیکون هستند. سیلیکون ها از طریق هیدرولیز و پلیمریزاسیون سیلان ها و سیلوکسان ها تولید می شوند.

پلی استایرن پلیمری است که از مونومر استایرن ساخته شده است. می تواند سفت یا فوم باشد. پلی استایرن عمومی شفاف، سخت و شکننده است. همچنین به عنوان یک کوپلیمر برای کاهش شکنندگی موجود است.

محصولات بر اساس یک سیستم کوپلیمر استایرن مانند استایرن آکریلونیتریل (SAN)، استایرن اکریلیک اکریلونیتریل (ASA)، اکریلونیتریل اتیلن استایرن (AES)، استایرن مالئیک انیدرید (SMA)، استایرن-ایزوپرن-استایرن-استایرن (SIS) استایرن (SBS) یا لاستیک استایرن بوتادین (SBR). لاستیک استایرن بوتادین (SBR) مقاومت خوبی در برابر هیدروکربن های نفتی و سوخت دارد. SBR به طور گسترده با روغن ها، سیالات هیدرولیک و الکل استفاده می شود. بسیاری از تغییرات ترکیبی برای کاربردهای خاص موجود است. دمای کاری پیشنهادی برای SBR 30- تا 275 درجه فارنهایت است. کوپلیمرهای استایرن-ایزوپرن-استایرن (SIS) و استایرن-بوتادین-استایرن (SBS) معمولاً در کاربردهای چسب حساس به فشار استفاده می شوند.

پلیمرها بر اساس سیستم شیمیایی وینیل هستند. به عنوان مثال می توان به پلی وینیل کلراید (PVC)، پلی وینیلیدن کلرید (PVDF)، پلی وینیل وینیل استات (PVA) و پلی وینیل الکل (PVOH) اشاره کرد.

رزین اختصاصی یا فهرست نشده، سیستم یا ترکیب شیمیایی، یا نوع پلیمری.

پلیمرهای مرکب یا الاستومرها از پودر کربن یا گرافیت یا پرکننده فیبر استفاده می کنند. بسته به ساختار، کربن می تواند باعث تقویت یا بهبود رسانایی الکتریکی و حرارتی شود.

محصولات پلیمری یا الاستومری مرکب با پودر شیشه، الیاف یا پارچه پر می‌شوند تا استحکام و/یا سفتی بهتری ارائه کنند.

ترکیبات از پودر فلز یا پرکننده های الیاف فلزی استفاده می کنند.

پلیمرها یا الاستومرهای مرکب با پودر یا الیاف معدنی، سرامیک، سیلیکات یا سایر مواد معدنی پر می شوند.

انواع پرکننده فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی.

رزین / ماده یک پلیمر زیستی یا یک پلیمر زیست سازگار مناسب برای استفاده پزشکی و بیولوژیکی در تماس با بافت زنده است.

رزین ها یا ترکیبات دارای درجه بالایی از رسانایی الکتریکی (مقاومت کم) برای کاربردهایی مانند کنترل ضد الکتریسیته ساکن یا ESD، محافظ EMI/RFI، متالیزاسیون لایه ضخیم و اتصال الکتریکی دستگاه و برد هستند.

این ماده مطابق با استانداردهای صنعتی، مانند Underwriters Laboratories, Inc. (UL)، کلاس شعله 94 یا سایر استانداردهای ISO، مقاوم در برابر آتش است. این مواد گسترش شعله را کاهش می دهند یا در برابر اشتعال در برابر حرارت بالا مقاومت می کنند. آنها همچنین عایق کاری می کنند و آسیب به بستر را به تاخیر می اندازند.

پلیمرها یا الاستومرها برای کاربردهای نوری یا فوتونیک، مانند مواد عدسی پلی کربنات شفاف یا اکریلیک طراحی شده اند.

مواد به گونه ای طراحی شده اند که یک لایه رسانای حرارتی بر روی بستر، بین اجزا یا داخل یک محصول الکترونیکی نهایی تشکیل دهند. رزین‌های رسانای حرارتی، ترموپلاستیک‌ها، کپسول‌کننده‌ها، ترکیبات گلدانی، نوارها، پدها، چسب‌ها و گریس‌ها اغلب بین یک دستگاه الکتریکی مولد گرما و یک سینک حرارتی برای بهبود اتلاف گرما استفاده می‌شوند.

رزین‌های عایق حرارتی، پلاستیک‌ها، ترکیبات و کپسول‌کننده‌ها یک سد حرارتی بین اجزا و منبع گرم یا سرد ایجاد می‌کنند.

این ماده بر اساس یک یا چند مورد از الزامات Underwriters Laboratories, Inc. (UL) تأیید شده یا به رسمیت شناخته شده است.

محصولات برای کاربردهای خودرو طراحی شده اند. به عنوان مثال، می توان از آنها برای چسباندن پانل ها و آب بندی پنجره ها استفاده کرد.

محصولات برای کاربردهای الکترونیکی طراحی شده اند. به عنوان مثال، آنها را می توان در گلدان یا کپسوله کردن ترکیبات، چسب های رسانا و درزگیرهای دی الکتریک استفاده کرد.

رزین/مواد برای استفاده در باتری ها و پیل های سوختی و همچنین در فتوولتائیک (PV) و دستگاه های مرتبط مناسب است.

محصولات رزین ها، ترکیبات و کامپوزیت های پلاستیکی مناسب برای کاربردهای برق یا ولتاژ بالا مانند مجموعه ژنراتور یا موتور، ساخت سیم پیچ یا ترانسفورماتور، و عایق کلید یا قطع کننده مدار هستند.

محصولات برای کاربردهای اپتوالکترونیک یا فوتونیک، مانند سیمان برای اتصال عدسی‌های ساده به ساختارهای ترکیبی، طراحی شده‌اند.

محصولات برای کاربردهای بسته بندی نیمه هادی یا نیمه هادی طراحی یا مناسب هستند.

محصولات برای ساخت سازه های نواری لمینیت یا رزین های ماتریسی SCRIMP برای ساخت کامپوزیت طراحی شده اند. SCRIMP مخفف فرآیند قالب گیری رزین کامپوزیت Seemann است.

محصولات برای کاربردهای دریایی طراحی شده اند. آنها می توانند در آب غوطه ور شوند و در برابر قرار گرفتن در معرض جوهای دریایی مقاومت کنند.

محصولات برای کاربردهای پزشکی یا تماس با غذا مناسب هستند. آنها معمولاً با الزامات آژانس های نظارتی مانند سازمان غذا و دارو (FDA)، وزارت کشاورزی ایالات متحده (USDA)، بنیاد ملی علوم (NSF)، 3A-Dairy، Canada AG یا USP Class VI مطابقت دارند.

محصولات مطابق با مشخصات نظامی ایالات متحده (MIL-SPEC) هستند.

محصولات برای استفاده توسط سازندگان تجهیزات اصلی (OEMs) برای مونتاژ، آب بندی یا ساخت محصولات طراحی شده اند.

محصولات برای استفاده توسط پیمانکاران ساخت و ساز و در برنامه های نگهداری، تعمیر و بهره برداری (MRO) طراحی شده اند. چسب ها یا درزگیرها را می توان برای کاربردهای عمومی ساختمانی یا معماری طراحی کرد. مصالح ساختمانی شامل چوب، مصنوعات چوبی، شیشه، مصنوعات سیمانی (ملات، بتن، سنگ تراشی)، تخته گچ، تریم فلزی، کاشی کف، کف یا زیرسازی، تخته گچ، سقف ورق فلزی یا فلاش، بند فلزی، مواد عایق فایبرگلاس، فوم) و مصالح سقفی مبتنی بر قیر.

محصولات برای ابزارسازی یا ساخت قالب مانند اشکال پلی اورتان یا سیلیکون های ریخته گری طراحی شده اند.

صنایع ثبت نشده