روغن یا سیالات روان کننده حاوی پراکندگی ذرات روان کننده جامد مانند PTFE (Teflon®)، گرافیت، و دی سولفید مولیبدن یا نیترید بور در پایه روغن معدنی، نفتی یا مصنوعی است. تفلون یک علامت تجاری ثبت شده DuPont است.

روان کننده های جامد یا روان کننده های فیلم خشک، ترکیباتی مانند گرافیت پولکی شش ضلعی، نیترید بور (BN)، دی سولفید مولیبدن، یا پودرهای پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) هستند که برای کاهش اصطکاک، اتصال، یا سایش، حذف آب یا ارائه سایر ویژگی های تخصصی طراحی شده اند. . روان کننده های فیلم خشک روان کننده هایی با مقاومت برشی کم هستند که در یک صفحه خاص در یک ساختار کریستالی مانند گرافیت، دی سولفید مولیبدن و صابون های خاص برش می خورند.

روغن های مستقیم محصولات غیر امولسیون پذیر هستند که در عملیات ماشینکاری به صورت رقیق نشده استفاده می شوند. آنها از مواد معدنی پایه، روغن های مصنوعی یا نفتی تشکیل شده اند و اغلب حاوی روان کننده های قطبی مانند چربی ها، روغن های گیاهی و استرها و همچنین افزودنی های فشار شدید مانند کلر، گوگرد و فسفر هستند. روغن های مستقیم بهترین روانکاری و ضعیف ترین ویژگی های خنک کنندگی را در بین سیالات برش ارائه می دهند.

مایعات محلول در آب و امولسیون دارای رقت زیاد یا غلظت بسیار کم هستند. آنها شامل مایعات با محتوای آب بالا (HWCF) هستند. مایعات روغن محلول وقتی با آب مخلوط می شوند امولسیون تشکیل می دهند. کنسانتره شامل یک روغن معدنی پایه و امولسیفایرهایی است که به تولید امولسیون پایدار کمک می کند. این سیالات به صورت رقیق شده با غلظت های بین 3 تا 10 درصد استفاده می شوند و عملکرد روانکاری و انتقال حرارت خوبی را ارائه می دهند. آنها به طور گسترده در صنعت استفاده می شوند و در بین تمام سیالات برش کم هزینه ترین هستند. سیالات محلول در آب به عنوان امولسیون آب در روغن یا امولسیون روغن در آب استفاده می شود. امولسیون های آب در روغن دارای فاز پیوسته روغن، و کیفیت روانکاری و کاهش اصطکاک برتر (به عنوان مثال، شکل دهی و کشش فلز) هستند. امولسیون‌های روغن در آب از قطرات روغن در فاز آب پیوسته تشکیل شده‌اند و ویژگی‌های خنک‌کنندگی بهتری دارند (مثلاً سیالات برش فلز و خنک‌کننده‌های آسیاب).

سایر تخصص ها، انواع یا عملکردهای اختصاصی یا فهرست نشده.

سیالات بر اساس استر فسفات، استر دی بازیک، استر پلیول، و استر سیلیکات یا ترکیبات دی استر هستند. استرهای فسفات و سایر سیالات مصنوعی بالاترین مقاومت و هزینه در برابر آتش را دارند. آنها معمولاً به شکل رقیق شده با غلظت های بین 3 تا 10 درصد استفاده می شوند. سیالات مصنوعی اغلب بهترین عملکرد خنک کننده را در بین تمام سیالات برش ارائه می دهند. سیالات نیمه مصنوعی ترکیبی از مایعات نفتی یا روغن معدنی مصنوعی و محلول هستند. ویژگی ها، هزینه و عملکرد انتقال حرارت سیالات نیمه مصنوعی بین سیالات روغنی مصنوعی و محلول قرار می گیرد. برخی از مواد مصنوعی مانند استرهای فسفات واکنش نشان می دهند یا رنگ، ترکیبات نخ لوله و عایق الکتریکی را حل می کنند.

روان کننده های جامد فلوروپلیمری شامل پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) است و به اشکال مختلف مانند پودر برای پراکندگی در سایر سیالات یا روان کننده های مایع، پوشش های قابل پاشیدن، یا اشکال جامد قابل ماشین کاری (به عنوان مثال، ورق، فیلم، لوله) موجود است. تفلون®، یک علامت تجاری ثبت شده DuPont، از PTFE تشکیل شده است.

گرافیت شش ضلعی یا پولکی یک ماده روان کننده جامد است که ضریب اصطکاک پایینی را تا 400 درجه سانتیگراد (752 درجه فارنهایت) حفظ می کند. گرافیت ساختار پلاکتی ضعیفی دارد که پوسته پوسته می شود، قیچی می کند یا به سرعت فرسوده می شود و عمل روان کنندگی ایجاد می کند. روان کننده های گرافیت شش ضلعی در اشکال مختلف مانند پودر برای پراکندگی در سایر سیالات یا روان کننده های مایع موجود هستند. پوشش های قابل پاشیدن، یا اشکال جامد قابل ماشین کاری.

دی سولفید مولیبدن (MoS2) یک روان کننده جامد است که ضریب اصطکاک پایینی را تا 400 درجه سانتیگراد (752 درجه فارنهایت) حفظ می کند. روان کننده های جامد MoS2 در اشکال مختلف مانند پودر برای پراکندگی در سایر سیالات یا روان کننده های مایع، پوشش های قابل پاشیدن، یا اشکال جامد قابل ماشین کاری (به عنوان مثال، ورق ها، فیلم ها، لوله ها) در دسترس هستند.

محصولات طبیعی گیاهی و گیاهی، مانند روغن سویا، یک منبع تجدید پذیر و جایگزینی جذاب برای روغن های معدنی و مایعات مصنوعی هستند. برخی از روغن های طبیعی خطرات کمتری برای کارگران دارند و اثرات زیست محیطی کمتری دارند.

محصولات حاوی گریس، روغن یا مایعات مبتنی بر سیلیکون هستند. سیالات سیلیکونی مصنوعی هستند و خواص حرارتی و دی الکتریک فوق العاده ای دارند.

ترکیبات موم، پارافین یا استئارات در کاربردهای روانکاری، ضد خوردگی و ضد الکتریسیته ساکن مفید هستند.

محصولات حاوی ترکیبات نفتی یا روغن معدنی مانند مایعات و گریس ها هستند.

سیالات مصنوعی، مایعات نیمه مصنوعی یا گریس ها بر اساس ترکیبات مصنوعی مانند سیلیکون، پلی گلیکول، استرها، دی استرها، کلروفلوئوروکربن ها (CFC) و مخلوطی از مایعات مصنوعی و آب هستند. سیالات مصنوعی بالاترین مقاومت و هزینه در برابر آتش را دارند. آنها حاوی هیچ پایه نفتی یا روغن معدنی نیستند، اما در عوض از ترکیبات قلیایی آلی و معدنی با مواد افزودنی برای مهار خوردگی فرموله شده اند. سیالات مصنوعی معمولاً به شکل رقیق شده با غلظت های مختلف از 3٪ تا 10٪ استفاده می شود. آنها اغلب بهترین عملکرد خنک کننده را در بین تمام سیالات برش ارائه می دهند. برخی از مواد مصنوعی، مانند استرهای فسفات، رنگ، ترکیبات نخ لوله و عایق الکتریکی را واکنش داده یا حل می کنند. سیالات نیمه سنتتیک اساساً ترکیبی از مایعات نفتی یا روغن معدنی مصنوعی و محلول هستند. ویژگی ها، هزینه و عملکرد انتقال حرارت سیالات نیمه مصنوعی بین سیالات روغن مصنوعی و محلول قرار می گیرد.

سایر شیمی های فهرست نشده یا تخصصی.

محصولات برای کاربردهای خودرو یا حمل و نقل طراحی یا مناسب هستند.

محصولات برای کاربردهای الکتریکی یا الکترونیکی، مانند روغن کاری کنتاکت ها یا رهاسازی اجزا از قالب ها یا قالب ها، طراحی یا مناسب هستند.

محصولات دارای گرید غذایی، FDA H1 یا تاییدیه مشابه برای کاربردهای روانکاری در تجهیزات فرآوری هستند که ممکن است تماس با غذا، نوشیدنی یا مواد دارویی رخ دهد.

محصولاتی مانند روغن دنده یا روغن دوک برای ماشین آلات، چرخ دنده ها، چرخ دنده ها، راه ها یا درایوهای نهایی طراحی یا مناسب هستند.

محصولات برای کاربردهای دریایی، کشتی، اسکله یا قایق طراحی یا مناسب هستند.

سیالات فلزکاری روغن های مستقیم، روغن های محلول، سیالات نیمه مصنوعی و مصنوعی هستند که طیف گسترده ای از عملیات شامل کار یا اصلاح فلزات را با فرآیندهای حذف فلز، شکل دادن یا عملیات حرارتی تسهیل می کنند. سیال های حذف فلز در ماشینکاری یا عملیات برش فلز، سنگ زنی، لپ زنی و سنگ زنی استفاده می شود. آنها همچنین در مهر زنی، آهنگری، کشیدن، سکه، نورد، سوراخ کردن، سرد کردن، و عملیات کشش سیم/میله/میله استفاده می شوند. سیالات محافظ فلزی عمدتاً برای جابجایی اثر انگشت و ذخیره سازی داخلی/خارج استفاده می شود. سیالات تصفیه فلز عمدتاً برای عملیات خاموش کردن فلز استفاده می شود. سیالات کشش و شکل دهی از نظر ترکیب مشابه یا یکسان با سیالات برش فلز هستند، اما به روش های مختلف استفاده می شوند.

محصولات برای MIL-SPEC یا کاربردهای نظامی طراحی یا مناسب هستند.

محصولات برای کاربردهای تجهیزات فرآیندی طراحی یا مناسب هستند.

محصولات برای یا ارائه عملکردهای آب بندی یا مانع طراحی شده اند.

سایر موارد ذکر نشده

محصولات برای تجزیه یا تجزیه شدن به مواد شیمیایی بی ضرر طراحی شده یا مناسب هستند که در صورت انتشار در محیط زیست.

افزودنی‌های فشار اضافی (EP) شامل عوامل شیمیایی فعال مانند گوگرد، فسفر یا ترکیبات کلردار هستند که واکنش‌پذیر هستند و لایه‌ای را تشکیل می‌دهند تا از تشنج، چسبندگی یا چسبندگی سطحی تحت بارهایی که باعث شرایط فشار بالا می‌شوند، جلوگیری کنند.

بازدارنده های خوردگی در مایع خنک کننده یا مایع انتقال حرارت با مهار ترکیبات خورنده در آب مورد استفاده برای رقیق کردن سیال از خوردگی سطوح داخلی جلوگیری می کنند. روغن‌ها، گریس‌ها یا فرآورده‌های سیال که از زنگ زدگی جلوگیری می‌کنند، لایه‌ای بر جای می‌گذارند که از نظر فیزیکی از رسیدن آب یا مواد شیمیایی خورنده به سطح فلز جلوگیری می‌کند.

مایعات کف تولید نمی کنند یا فقط مقادیر کمی کف تولید می کنند. ویژگی های عدم کف کردن از طریق استفاده از مواد افزودنی که هوای خارج شده را می شکنند به دست می آید. نشتی می تواند هوا را به سیستم های گردش سیال هیدرولیک، روغن حرارتی یا سنگ زنی مایع خنک کننده وارد کند. هوای وارد شده می تواند باعث آسیب پمپ به دلیل کاویتاسیون شود. کف کردن همچنین می تواند توانایی خنک کنندگی و مدول حجمی (یا سفتی) سیال را کاهش دهد.

روان کننده ها یا سیالات جابجایی آب این توانایی را دارند که آب را از یک سطح بر اساس ویژگی های خیس شدن یا انرژی سطحی جابجا کنند. سیالاتی با انرژی سطحی یا کشش سطحی پایین در مقایسه با آب در زیر آب یا رطوبت روی سطح جریان می‌یابند.

سایر ویژگی ها، برنامه ها یا عملکردهای فهرست نشده، اختصاصی یا تخصصی.