اطلاعات ترانسفر ماشین ها

ترانسفر ماشین‌ها، ماشین‌های فلزکاری با چندین ایستگاه برای انجام فرآیندهای مختلف ماشین‌کاری هستند. قطعات کار وارد دستگاه می شوند و به طور خودکار از ایستگاهی به ایستگاه دیگر ایندکس می شوند. هر ایستگاه به طور همزمان عملیات متفاوتی را بر روی قطعه کار انجام می دهد و به عنوان یک واحد نیمه تمام یا کامل از دستگاه خارج می شود. سیستم های ماشین انتقال استاندارد از اجزای مکانیکی متعدد و متوالی مانند هد ماشین کاری، دستگاه های انتقال، میز ایندکس و کار تشکیل شده اند. قطعات کار توسط وسایل ثابت یا متحرک نگهداری می شوند و در یک مسیر دایره ای یا خطی ایندکس می شوند. در طول یک چرخه، اجزا از هر ایستگاه کاری عبور می کنند و تحت عملیات ماشینکاری خاصی قرار می گیرند. میز ایندکس سازی به صورت عمودی یا افقی می چرخد و از حرکت مداوم و متناوب پشتیبانی می کند. هنگامی که با یک خط انتقال خودکار برای تغذیه قطعه ترکیب می شود، ماشین های انتقال سرعت تولید را تقویت می کنند. 

از کاربردهای ترانسفر ماشین ها می توان به تولید انبوه قطعات فلزی برای صنایع مختلف از جمله صنایع خودروسازی و ماشین آلات صنعتی اشاره کرد. سیستم های سفارشی برای ساخت اجزای مجزا وجود دارد.

انواع ماشین های انتقال
 ترانسفر ماشین ها در سه نوع اصلی وجود دارند که عبارتند از:

روتاری: این ماشین ها قطعات کار را بین ایستگاه ها در یک مسیر دایره ای حرکت می دهند. تولید انبوه در یک فضای کوچک این سیستم ها را به یک راه حل اقتصادی تبدیل می کند. ماشین‌های انتقالی انعطاف‌پذیر مدرن مجهز به CNC از این نوع با توجه به هزینه‌های کمتر نیروی کار در تأسیسات تولید داخلی اروپا و آمریکای شمالی محبوبیت پیدا کردند.

خطی یا ردیفی: قطعه کار یک مسیر خطی را از یک ایستگاه کاری به ایستگاه دیگر دنبال می کند. تعداد محورهایی که یک ماشین روی آنها کار می کند، همراه با تعداد ایستگاه های ماشینکاری، مقدار و نوع قطعات و فرآیندهایی را که ماشین می تواند انجام دهد را تعیین می کند.

دورانی: قطعات در اطراف یک محور افقی که به عنوان trunnion شناخته می شود نمایه می شوند. حرکت چرخشی قطعات شبیه به حرکت چرخ و فلک است. ابزار برش قطعات را در ایستگاه های مربوطه به طور همزمان درگیر می کند و به هر شاخص اجازه می دهد تا یک قطعه کامل شده را تحویل دهد. تعداد واحدهای ماشینکاری به اندازه دستگاه بستگی دارد.

قلاب های مجهز به CNC با انعطاف پذیری برای تنظیم ابزار خود، نیاز به انجام عملیات ثانویه و همچنین ابزار کاری و کار مرتبط را برطرف می کند. دستگاه های جدیدتر انتقال تراننیون قادر به پردازش محوری یک قطعه کار در هر انتها هستند. آنها را می توان با استفاده از واحدهای ابزار تکمیلی، عمودی یا زاویه ای پیکربندی کرد، که در نتیجه در طول فرآیند ماشینکاری با قطعه تماس پنج طرفه ایجاد می شود.

 کاربرد
 ترانسفر ماشین ها طیف گسترده ای از کاربردها را پوشش می دهند، از جمله:

خودرو
اتصالات پنوماتیک
اتصالات هیدرولیک
چدن
آلومینیوم
فلنج
آهنگری
ریخته گری
تولید با حجم بالا
تولید با حجم متوسط

نحوه انتخاب
 با توجه به هزینه هر دستگاه ترانسفر 1,000,000 دلار یا بالاتر، بازده مورد انتظار باید تجزیه و تحلیل شود تا از توجیه هزینه اطمینان حاصل شود. از لحاظ تاریخی، ادغام ماشین ابزارهای انتقال برای سطوح تولید یک میلیون قطعه یا بیشتر در نظر گرفته شده است. امروزه، مکانیزم‌های ماشین‌کاری پیشرفته شامل سیستم‌های بینایی به کمک رایانه، فناوری‌های برتر انتقال مواد و سایر نوآوری‌ها می‌شود. این ابزارها قادر به تولید مقادیر بسیار کمتر با حداقل 200000 دستگاه و در عین حال کنترل هزینه و زمان تولید هستند.

این سیستم ها راه حل یکسانی ندارند. آنها را می توان به صورت سفارشی برای کاربردهای خاص مهندسی کرد. علاوه بر این، آنها ظرفیت اجرای مداوم، بهبود بازگشت سرمایه در ماشین‌ها یا فرآیندهای مشابه را دارند. گزینه‌های سفارشی‌سازی یک ماشین انتقال یک مورد مهم است.

مشاهده لیست تامین کنندگان

منابع:

globalspec.com