بلبرینگ بلوک بالشتکی چیست؟

بلبرینگ های بلوک بالشی که گاهی اوقات به عنوان بلبرینگ های بلوک پلمر نیز شناخته می شوند، بلبرینگ های نصب شده ای هستند که برای پشتیبانی بار برای یک شفت دوار در مصارف صنعتی استفاده می شوند. سطح نصب آنها در یک صفحه موازی و در جهت محور قرار دارد. سوراخ‌ها یا شکاف‌های نصب در پایه یا پایه بلبرینگ‌های بلوک بالش امکان تنظیم و نصب آسان را فراهم می‌کنند.

انواع بلبرینگ

بلبرینگ های بلوک بالشی از یک محفظه و یک بلبرینگ ساخته شده اند. بسیاری از بلوک های بالشی دارای یک بلبرینگ قابل تعویض هستند که به آن بلبرینگ درج می گویند. بلبرینگ های مورد استفاده با محفظه های بلوک بالشی معمولاً برای جبران ناهماهنگی های زاویه ای خود تراز هستند. بلوک های بالشی با انواع مختلف بلبرینگ موجود هستند، از جمله:

بلبرینگ‌های ساده برای محدود کردن، هدایت یا کاهش اصطکاک در کاربردهای خطی استفاده می‌شوند. آنها به جای حرکت غلتشی که توسط بلبرینگ های توپ، غلتکی و سوزنی استفاده می شود، از حرکت لغزشی استفاده می کنند. بلبرینگ‌های ساده را می‌توان از مواد مختلفی ساخت، اما معمولاً برنز، گرافیت-فلز مجاز یا پلاستیک هستند. بلبرینگ های بلوک بالش ساده فلزی باید به درستی روغن کاری شوند تا سایش و اصطکاک کاهش یابد. بلبرینگ های ساده برنزی نیز ممکن است آغشته به روغن یا خود روان شونده باشند.

بلبرینگ ها دارای یک توپ به عنوان عنصر نورد هستند. آنها برای ارائه حرکت صاف و کم اصطکاک در کاربردهای دورانی استفاده می شوند. ساختار شامل یک حلقه داخلی و خارجی، توپ ها و معمولاً یک قفس یا جداکننده توپ است. بلبرینگ های بلوک بالش دارای یک حلقه داخلی و خارجی و توپ هستند. آنها ممکن است مجهز به قفس یا جداکننده توپ باشند.

رولبرینگ ها دارای یک غلتک به عنوان عنصر نورد هستند. آنها برای ارائه حرکت صاف و کم اصطکاک در کاربردهای دورانی استفاده می شوند. ساختمان شامل یک حلقه داخلی و خارجی، غلتک ها و معمولاً یک قفس یا جداکننده غلتکی است. سه نوع اصلی از بلبرینگ های غلتکی مورد استفاده در بلوک های بالشی وجود دارد:

رولبرینگ های مخروطی از غلتک های مخروطی استفاده می کنند که روی مسابقات مخروطی کار می کنند. آنها می توانند هم بارهای شعاعی و هم بارهای محوری را تحمل کنند و همچنین به دلیل داشتن سطح تماس بیشتر، بارهای بیشتری را نسبت به بلبرینگ ها تحمل می کنند. بلبرینگ های مخروطی شامل یک حلقه داخلی (مخروط)، یک حلقه بیرونی (کاپ)، یک قفس و غلتک هستند. آنها دارای ظرفیت بار شعاعی و محوری بالایی هستند که در سطوح سرعت کم تا متوسط ​​استفاده شوند. سطح رانش بلبرینگ های بلوک بالشی غلتکی مخروطی حدود 60 درصد ظرفیت شعاعی است. آنها معمولا گران تر هستند. 

یاتاقان غلتکی کروی از نوع خود تراز، دو ردیفه، ترکیبی شعاعی و رانش هستند. عنصر نورد در این بلبرینگ های بلوک بالشی شکل تاج دار یا کروی دارد. بلبرینگ های بلوک بالشی کروی غلتکی هنگام برخورد با بارهای زیاد و بارهایی که نیاز به تحمل ضربه دارند، برتر هستند. با این حال، آنها توانایی های سرعت محدودی دارند.

بلبرینگ‌های غلتکی استوانه‌ای بلبرینگ‌هایی با ظرفیت شعاعی بالا و بار رانش متوسط ​​هستند. آنها را می توان تاج گذاری کرد یا برای کاهش غلظت استرس تسکین داد. بلبرینگ های بلوک بالشی استوانه ای غلتکی اصطکاک کم ایجاد می کنند و سرعت بالا را امکان پذیر می کنند. 

بلبرینگ های غلتکی سوزنی دارای یک غلتک سوزنی به عنوان عنصر نورد هستند. آنها شبیه رولبرینگ های استوانه ای هستند اما نسبت قطر به طول کمتری دارند. با کنترل فاصله محیطی بین غلتک ها یا سوزن ها، عناصر نورد موازی با محور شفت نگه داشته می شوند. رولبرینگ های سوزنی برای کاربردهای بار شعاعی که در آن مشخصات کم مورد نظر است طراحی شده اند. 

بلبرینگ های هیدرودینامیکی بلبرینگ های فیلم سیال هستند که برای ایجاد فاصله بین عناصر متحرک و ساکن به یک لایه روغن یا هوا متکی هستند. بلبرینگ‌های بلوک بالشی هیدرودینامیک سختی، ظرفیت بار و عمر باربری طولانی را حفظ می‌کنند، اما به طور قابل‌توجهی پیچیده‌تر و گران‌تر از بلبرینگ‌های بلوک بالشی استاندارد هستند.

مشخصات فنی مهم 

• قطر شفت - قطر باید با ابعاد سوراخ مناسب واحد بلبرینگ مطابقت داشته باشد. بلبرینگ های بلوک بالشی با اندازه مناسب به راحتی روی شفت می لغزند و در موقعیت خود قرار می گیرند و آماده هستند تا توسط دستگاه قفل محکم شوند.

• ارتفاع شفت- ارتفاع شفت یا ارتفاع پشتی با اندازه گیری فاصله از پایه یک بلبرینگ بلوک بالشی تا مرکز شفت تعیین می شود.

• اندازه شفت -  حداکثر قطر شفت یا اندازه سوراخ بلبرینگ نصب شده.

• حداکثر سرعت -  حداکثر سرعت مجاز شفت که بلبرینگ برای کار با آن طراحی شده است.

• حداکثر بار -  ظرفیت بار دینامیکی برای بلبرینگ هایی که قادر به بارهای شعاعی و رانشی ترکیبی هستند یا حداکثر بار شعاعی مجاز برای بلبرینگ هایی که فقط می توانند بارهای شعاعی را تحمل کنند. رتبه بار بسته به سرعت شفت متفاوت است. برای ارزیابی بار در سرعت های مختلف شفت با سازنده مشورت کنید.

محفظه بلبرینگ از چه موادی ساخته شده است؟

محفظه بلبرینگ از بلبرینگ ها در حین کار محافظت می کند و همچنین مکانیزمی برای ایمن شدن بلبرینگ در حین استفاده فراهم می کند. محفظه بلوک بالش را می توان از انواع مواد با خواص مختلف ساخت.

آلومینیوم دارای ظرفیت حمل بار، استحکام خستگی و هدایت حرارتی بالایی است.

چدن به خانواده‌ای از مواد اطلاق می‌شود که ترکیب اصلی آن‌ها آهن است و مقدار کمی کربن و سیلیکون دارد. چدن ها مواد کامپوزیتی طبیعی هستند که خواص آنها توسط ریزساختار آنها تعیین می شود - فازهای پایدار و غیر پایداری که در طی انجماد یا عملیات حرارتی بعدی تشکیل می شوند. اجزای ریزساختاری اصلی چدن ها عبارتند از: اشکال شیمیایی و مورفولوژیکی کربن و ماتریس فلزی پیوسته که در آن کربن و/یا کاربید پراکنده شده است. چدن رایج ترین ماده برای محفظه های بلبرینگ بلوک بالش است.

فولاد فشرده یک فولاد کم کربن است که به جای ماشینکاری، پرس شده است. بلوک‌های بالشی فولادی فشرده ارزان‌تر از بلوک‌های بالشی ریخته‌شده یا ماشین‌کاری شده هستند که برای کاربردهای با بار کمتر استفاده می‌شوند.

پلاستیک به مواد آلی، مصنوعی یا فرآوری شده اطلاق می شود که عمدتاً پلیمرهای ترموپلاستیک یا ترموست با وزن مولکولی بالا هستند و می توانند به اشیا، فیلم ها یا رشته ها تبدیل شوند. مواد پلاستیکی رایج شامل استال، نایلون / پلی آمید و PTFE / تفلون است.

نایلون ، متشکل از چندین درجه از پلی آمیدها، یک ماده همه منظوره در استفاده گسترده است. سخت و مقاوم است و دارای درجه بندی فشار خوبی است.

PTFE  (پلی تترا فلوئورواتیلن) ​​یک ترکیب نامحلول است که درجه بالایی از مقاومت شیمیایی و ضریب اصطکاک پایینی را نشان می دهد. 

پلیمرهای استال نیمه کریستالی هستند. آنها روانکاری ذاتی عالی، مقاومت در برابر خستگی و مقاومت شیمیایی را ارائه می دهند. استال از مشکلات خروج گاز در دماهای بالا رنج می برد و در دماهای پایین شکننده است. نمرات روغنکاری پر شده با شیشه و اضافه شده در دسترس هستند، گریدهای مقاوم در برابر شعله موجود نیستند. 

فولاد ضد زنگ در برابر مواد شیمیایی و خوردگی مقاوم است و می تواند دارای درجه بندی فشار نسبتاً بالایی باشد.

بلبرینگ از چه موادی ساخته شده است؟ 

موادی که بلبرینگ از آن ساخته شده است تأثیر بسزایی در عملکرد واحد بلبرینگ دارد.

فولاد یک آهن تجاری است که حاوی کربن به هر مقدار تا حدود 1.7 درصد به عنوان یک ترکیب آلیاژی ضروری است. در شرایط مناسب چکش خوار است و به دلیل چکش خواری و محتوای کربن کمتر از چدن متمایز می شود. بلبرینگ ها معمولاً از فولاد کربن بالا مانند 52100 ساخته می شوند.

فولاد ضد زنگ در برابر مواد شیمیایی و خوردگی مقاوم است و می تواند دارای درجه بندی فشار نسبتا بالایی باشد.

فلزات متخلخل را اغلب بلبرینگ های فلزی پودری می نامند. آنها خود روان کننده، ساده و کم هزینه هستند. این آلیاژهای برنز و مس مواد متخلخلی هستند که می توانند با روغن، گرافیت یا PTFE آغشته شوند. آنها برای کاربردهای با بارهای سنگین مناسب نیستند، اما در مواردی که روغن کاری نامناسب است مفید هستند. 

آلیاژ گرافیت-فلز دارای سطح باربری از آلیاژی است که از گرافیت مذاب و فلز ساخته شده است. این ماده خود روان کننده است. 

پلاستیک به هر یک از مواد آلی، مصنوعی یا فرآوری شده اطلاق می شود که عمدتاً پلیمرهای ترموپلاستیک یا ترموست با وزن مولکولی بالا هستند و می توانند به اشیا، فیلم ها یا رشته ها تبدیل شوند. آنها نیازی به روغن کاری ندارند و استحکام بالای آنها برای کاربردهای مختلف مناسب است. مواد پلاستیکی رایج شامل استال، نایلون / پلی آمید و PTFE / تفلون است.

روش ایمن سازی شفت

بلبرینگ‌های اسکرو دارای پیچ‌هایی هستند که حلقه داخلی را به یک شفت محکم می‌کنند.

بلبرینگ های یقه قفل دار دارای مهره ای برای محکم کردن حلقه داخلی به یک شفت هستند.

برخی از بلبرینگ ها هیچ روش ایمن سازی برای اتصال به شفت ندارند

روغن کاری

مانند تمام بلبرینگ ها، برای کاهش سایش و اصطکاک به روغن کاری مناسب نیاز است. روان کننده های تجاری به سه نوع عمومی دسته بندی می شوند: گریس، روغن و فیلم جامد. انتخاب های روانکاری شامل روانکاری دستی و روانکاری خود می باشد.

روانکاری دستی به پمپ یا اتصالاتی نیاز دارد که روی محفظه نصب شده باشد تا روغن کاری را به نقاط اصطکاک بلبرینگ برساند.

بلبرینگ های خود روان کننده از موادی مانند برنز آغشته به روغن یا گرافیت / آلیاژ فلز ساخته می شوند که نیازی به روغن کاری خارجی ندارند.

 می توانید با مراجعه به سیستم جست و جوی کالای صنعتی سایت تکصان، بلبرینگ بلوک بالشتکی مورد نظر خودتان را انتخاب و به تامین کننده آن متصل شوید. 

منبع: globalspec.com