بلبرینگ جا‌به‌جا شونده چیست و چه کارکردی دارد؟

بلبرینگ های جا‌به‌جا شونده نوعی بلبرینگ های نصب شده هستند که عمدتاً برای تنظیم و حفظ کشش تسمه نقاله استفاده می شود. جا‌به‌جا شوندهن فرآیند تنظیم طول تسمه و زنجیر برای جبران کشش، جمع شدگی یا سایش و حفظ کشش مناسب است. این کار با مونتاژ قطعات ساختاری و مکانیکی لازم از جمله بلبرینگ‌های جمع‌آوری انجام می‌شود. مجموعه بلبرینگ جمع آوری شامل یک محفظه است که روی یک قاب نصب شده است. بلبرینگ در امتداد قاب توسط یک شکاف در بدنه بلبرینگ یا وسایل دیگر هدایت می شود. مجموعه جا‌به‌جا شونده شامل یک پیچ یا مکانیسم دیگری برای تنظیم مکان آن در امتداد قاب است. یک شفت دو بلبرینگ را به هم متصل می کند که یکی در هر طرف مجموعه نصب شده است. هنگامی که یک تسمه نقاله یا زنجیر نیاز به تعویض یا سفت شدن دارد، بلبرینگ جذب از طریق پیچ یا مکانیسم دیگری تنظیم می شود تا میزان کشش مناسب را بر روی سیستم ایجاد کند.

بلبرینگ های جا‌به‌جا شونده همراه با قاب های نگهدارنده استفاده می شوند. بلبرینگ ها و قاب های نگهدارنده را می توان به صورت یکپارچه (مجموعه) یا به عنوان اجزای جداگانه فروخت.

مشخصات بلبرینگ

هنگام انتخاب یک بلبرینگ برای یک برنامه باید مشخصات زیادی را در نظر گرفت. در زیر لیست فشرده ای از مشخصات بلبرینگ در رابطه با بلبرینگ های بالابر وجود دارد.

انواع بلبرینگ

سه نوع اصلی از بلبرینگ‌ها در بلبرینگ‌های جمع‌آوری استفاده می‌شوند: بلبرینگ‌های ساده، بلبرینگ‌ها و بلبرینگ‌های غلتکی.

• بلبرینگ های ساده تماس سطحی مداوم بین نژادهای داخلی و خارجی را فراهم می کنند، اما شامل عناصر نورد نمی شوند. آنها برای محدود کردن، هدایت یا کاهش اصطکاک در کاربردهای چرخشی یا خطی استفاده می شوند.

• بلبرینگ‌های توپ از توپ‌های بین نژادهای داخلی و خارجی برای کاهش اصطکاک استفاده می‌کنند.

• رولبرینگ ها از غلتک هایی بین دو دسته داخلی و خارجی برای کاهش اصطکاک استفاده می کنند. آنها حرکت صاف و کم اصطکاک را در کاربردهای چرخشی ارائه می دهند.

ابعاد بلبرینگ

بلبرینگ های جا‌به‌جا شونده از نظر ابعاد فیزیکی و مشخصات عملیاتی متفاوت هستند. تامین کنندگانی که از واحدهای طراحی انگلیسی استفاده می کنند بلبرینگ ها را بر حسب اینچ (اینچ) یا کسری از اینچ اندازه می گیرند. تامین کنندگانی که از واحدهای طراحی متریک استفاده می کنند بلبرینگ ها را بر حسب میلی متر (میلی متر) یا سانتی متر (سانتی متر) اندازه می گیرند.

• قطر سوراخ مهمترین بعد فیزیکی است که باید در نظر گرفته شود. به عنوان قطر داخلی بلبرینگ تعریف می شود و متناسب با محور محور است.

• عرض بلبرینگ متناسب با حداکثر باری است که بلبرینگ می تواند تحمل کند. هنگام تعیین یک بلبرینگ جایگزین، مهم است که عرض مناسب را انتخاب کنید تا اطمینان حاصل شود که بلبرینگ با قاب جا‌به‌جا شونده سازگار است.

مشخصات عملیاتی مهمی که باید در نظر گرفته شود. 

از نظر مشخصات عملیاتی، مهمترین عواملی که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از:

• حداکثر سرعت -  حداکثر سرعت حداکثر سرعت چرخشی بلبرینگ جمع‌آوری بر حسب دور در دقیقه (rpm) است. حداکثر سرعت بر اساس اندازه بلبرینگ، روغن کاری، مواد بلبرینگ، مواد قفس و طول عمر مورد نظر بلبرینگ تعیین می شود. به طور کلی، بلبرینگ های کوچکتر سریعتر شتاب می گیرند، اما بلبرینگ های بزرگتر سرعت را بهتر نگه می دارند.

نکته: از یک بلبرینگ بزرگتر برای برنامه هایی که عملیات مداوم ضروری است استفاده کنید. هنگامی که برنامه نیاز به تغییر جهت یا شتاب سریع دارد، از یک بلبرینگ کوچکتر استفاده کنید.

• بار دینامیکی -  بار دینامیکی بر حسب پوند (پوند) یا نیوتن (N) اندازه گیری می شود و نشان دهنده حداکثر بار شعاعی نامی برای یک عمر بلبرینگ تعریف شده در سرعت نامی است.

مواد بلبرینگ

بلبرینگ های توپ و غلتک معمولاً از کربن یا فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. روکش های بلبرینگ ساده از برنز یا پلاستیک هایی مانند پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE)، نایلون و پلیمرهای استال ساخته می شوند. پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE)، یک پلیمر مقاوم در برابر حرارت، یک ترموپلاستیک فلوئوردار با مقاومت شیمیایی برجسته، قابلیت شستشو کم و روانکاری عالی است. بدنه بلبرینگ ها نیز معمولاً از چدن یا فولاد ساخته می شوند، در حالی که قاب های نگهدارنده معمولاً از فولاد یا چدن ساخته می شوند.

 ویژگی های بلبرینگ

بلبرینگ ها را می توان با ویژگی هایی طراحی کرد که به بهبود عملکرد آنها در یک برنامه کمک می کند. این ویژگی ها عبارتند از:

• خود روان کننده- مواد توپی و آستری خود روغن کاری می شوند یا نیازی به روغن کاری ندارند.

• درگاه روانکاری -  بلبرینگ دارای یک دهانه (درگاه) برای تامین روغنکاری مجدد گریس یا روغن است.

• مقاوم در برابر خوردگی -  بلبرینگ ها در برابر خوردگی، زنگ زدگی، سوراخ شدن و تغییر رنگ مقاوم هستند.

• خود تراز شدن -  بلبرینگ ها می توانند مقدار کمی از ناهماهنگی زاویه ای را اصلاح کنند.

• بلبرینگ اسپلیت -  محفظه و/یا بلبرینگ به دو تکه تقسیم شده و به هم پیچ می شوند.

• عرض شکاف -  شکافی که بلبرینگ حمل بر روی آن سوار می شود (در صورت وجود)، می تواند باریک یا پهن باشد. بلبرینگ جذب در امتداد این شکاف در قاب می لغزد تا کشش روی نوار نقاله را تنظیم کند. مهم است که اطمینان حاصل شود که بلبرینگ جمع‌آوری بر روی عرض شکاف در قاب قرار می‌گیرد و به آرامی کار می‌کند.

مشخصات قاب جا‌به‌جا شونده

قاب چیزی است که بلبرینگ را نگه می‌دارد و مجموعه‌ای از مشخصات خاص خود را دارد که باید هنگام انتخاب یک بلبرینگ در نظر گرفته شود.

• طول قاب -  طول قاب با طول درام یا سیستمی که قاب به آن متصل می شود تعیین می شود. طول باید به اندازه کافی بلند باشد تا اطمینان حاصل شود که در هنگام سفت شدن می توان کشش کافی را روی نوار نقاله قرار داد. 

• عرض قاب -  عرض قاب.

• زاویه بالا -  بالای قاب همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده است مثلثی شکل است.

• سفر جا‌به‌جا شونده -  کل محدوده تنظیم بلبرینگ در قاب. 

• پیچ محافظت شده -  پیچ دارای محافظ یا پوششی برای محافظت در برابر زباله، مایعات و غیره است.

کاربرد بلبرینگ های جا‌به‌جا شونده

بلبرینگ های جا‌به‌جا شونده در کاربردهایی با تسمه نقاله مانند فن ها و دمنده ها، تجهیزات پردازش مواد غذایی و تجهیزات کشاورزی استفاده می شود.

 می توانید با استفاده از سیستم جست و جوی کالای صنعتی تکصان نیز، بلبرینگ مورد نظر خودتان را با توجه به مشخصاتی که ذکر شد انتخاب و به تامین کننده مورد نظر متصل شوید.

منبع: globalspec.com