زوایا را به چرخش تبدیل کنید: چرخ دنده های مخروطی

چرخ دنده های مخروطی چرخ دنده هایی هستند که برای انتقال حرکت بین محورهای متقاطع طراحی شده اند. چیدمان های عمودی رایج ترین هستند، اما چرخ دنده های مخروطی را می توان تقریباً برای هر زاویه ای ساخت. سطح دندانه دار چرخ دنده، یا گام سطح، مخروطی شکل یا مخروطی است.

انواع چرخ دنده های مخروطی 

تراز دندانی چرخ دنده های مخروطی شامل پیکربندی مستقیم، مارپیچ، هیپووئید و تاج است.

مشخصات ابعادی آن ها چگونه است؟ 

چرخ دنده ها از طریق دندانه هایی با هندسه بسیار خاص جفت می شوند. گام اندازه گیری فاصله دندان ها است و به روش های مختلفی بیان می شود.

ماژول (M) یک رشته دنده معمولی است و اندازه گیری اندازه و تعداد دندانه های چرخ دنده است. 

زاویه فشار ، زاویه حرکت دندانه یا زاویه بین خط نیرو بین دندانه های مشبک و مماس بر دایره گام در نقطه مش است. زاویه فشار معمولی 14.5 درجه یا 20 درجه است.

زاویه مارپیچ زاویه ای است که در آن دندانه های چرخ دنده در مقایسه با محور قرار دارند.

نکته انتخاب: چرخ دنده ها برای مشبک شدن باید گام و زاویه فشار یکسانی داشته باشند. علاوه بر این، چرخ دنده های مخروطی مارپیچی و چرخ دنده های مخروطی هیپووئید باید جهت دندانه های مخالف مشبک باشند.

مشخصات نصب

مرکز دنده، قطر سوراخ و قطر شفت را در نظر بگیرید. مرکز دنده می تواند حوصله یا یک شفت یکپارچه باشد. قطر سوراخ قطر سوراخ مرکزی است. قطر شفت قطر شفت برای چرخ دنده های دارای شفت یکپارچه است. چرخ دنده های مخروطی را می توان بر روی هاب یا شفت نصب کرد. هاب یک برجستگی استوانه ای در یک طرف چرخ دنده مخروطی است که اغلب برای ارائه یک پیچ یا مکانیزم اتصال شفت دیگر است. چرخ دنده های هابلس معمولاً از طریق پرس فیت، چسب یا کلید داخلی متصل می شوند.

مشخصات فنی مهمی که باید حین انتخاب به آن ها دقت کنیم: 

الزامات برنامه باید با در نظر گرفتن حجم کار و محیط چرخ دنده در نظر گرفته شود.

• قدرت، سرعت و گشتاور قوام و خروجی درایو دنده به اوج می رسد تا دنده الزامات مکانیکی را برآورده کند.

• اینرسی دنده از طریق شتاب و کاهش سرعت. دنده‌های سنگین‌تر می‌توانند به سختی متوقف شوند یا به عقب برگردند.

• نیاز به دقت دنده، از جمله گام چرخ دنده، قطر شفت، زاویه فشار و طرح دندان.

• دستی (زوایای دندانه های چپ یا راست) برای چرخ دنده های مخروطی مارپیچی و هیپووئید.

• الزامات روانکاری دنده برخی از چرخ دنده ها برای عملکرد نرم و معتدل نیاز به روغن کاری دارند.

• الزامات نصب کاربرد ممکن است موقعیت محور چرخ دنده را محدود کند.

• محدودیت نویز کاربردهای تجاری ممکن است برای یک دنده صاف و بی سر و صدا ارزش قائل شوند.

• محیط های خورنده چرخ دنده هایی که در معرض آب و هوا یا مواد شیمیایی قرار دارند باید به ویژه سخت شده یا محافظت شوند.

• قرار گرفتن در معرض دما برخی از چرخ دنده ها ممکن است در مواجهه با دماهای شدید تاب بخورند یا شکننده شوند.

• مقاومت در برابر لرزش و ضربه . بارهای سنگین ماشین یا واکنش متقابل، فضای اضافی عمدی در زمین دایره ای، ممکن است چرخ دنده را به هم بریزد.

• مقاومت در برابر اختلال در عملیات . ممکن است لازم باشد برخی از دنده ها علیرغم از دست دادن دندان ها یا ناهماهنگی کار کنند.

از چه موادی ساخته می شوند؟ 

ترکیب دنده بر اساس کاربرد، از جمله سرویس دنده، سرعت چرخش، دقت و موارد دیگر تعیین می شود. 

• چدن دوام و سهولت ساخت را فراهم می کند.

• فولاد آلیاژی دوام و مقاومت بالایی در برابر خوردگی ایجاد می کند. مواد معدنی ممکن است به آلیاژ اضافه شود تا چرخ دنده سخت تر شود.

• فولاد ریخته گری ساخت آسان تر، بارهای کاری قوی و مقاومت در برابر لرزش را فراهم می کند.

• فولادهای کربنی ارزان و قوی هستند، اما مستعد خوردگی هستند.

• آلومینیوم زمانی استفاده می شود که اینرسی دنده کم با مقداری انعطاف پذیری مورد نیاز باشد.

• برنج ارزان است، قالب گیری آسان و مقاوم در برابر خوردگی است.

• مس به راحتی شکل می گیرد، رسانا و مقاوم در برابر خوردگی است. اگر برنز شود، استحکام دنده افزایش می یابد.

• پلاستیک ارزان، مقاوم در برابر خوردگی، از نظر عملیاتی بی صدا است و می تواند بر دندان های از دست رفته یا ناهماهنگی غلبه کند. پلاستیک نسبت به فلز استحکام کمتری دارد و در برابر تغییرات دما و مواد شیمیایی آسیب پذیر است. پلاستیک های استال، دلرین، نایلون و پلی کربنات رایج هستند.

• سایر انواع مواد مانند چوب ممکن است برای کاربردهای فردی مناسب باشند.

شما می توانید با استفاده از سیستم جست و جوی کالای صنعتی تکصان، چرخ دنده موردنظر خودتان و تامین کننده مرتبط با آن را پیدا کنید.

منبع: globalspec.com