تجهیزات تقطیر و سیستم های بازیابی حلال

اطلاعات تجهیزات تقطیر و سیستم های بازیابی حلال

نمایش تمام سازندگان تجهیزات تقطیر و سیستم های بازیابی حلال

تقطیر  پردازش یک مخلوط مایع برای جداسازی اجزا با تبخیر و تراکم متناوب است. تقطیر ممکن است منجر به جداسازی اساسی کامل شود و اجزای تقریباً خالص تولید کند یا ممکن است جداسازی جزئی باشد که غلظت برخی از اجزای مخلوط را افزایش می‌دهد. فرآیند تقطیر باعث ایجاد تفاوت در فراریت اجزای مخلوط می شود.

برنامه های کاربردی

تقطیر که به طور گسترده در کاربردهای تجاری استفاده می شود، اشکال مختلفی دارد.

• در تولید نفت و گاز ، تقطیر یک روش اصلی برای به دست آوردن مواد از نفت خام برای سوخت و برای اجزای شیمیایی و ذخایر خوراک است.

• جداسازی گاز و هوا می تواند به صورت صنعتی با تقطیر انجام شود تا هوا به اجزای آن - نیتروژن، اکسیژن، دی اکسید کربن و غیره جدا شود.

• عملیات شیمی صنعتی ، کار با طیف وسیعی از محصولات مایع خام سنتز شیمیایی، از تکنیک های تقطیر برای جداسازی اجزا از سایر محصولات، از ناخالصی ها یا از مواد واکنش نداده استفاده می کند.

• تقطیر  محصولات تخمیری باعث تولید نوشیدنی های الکلی با محتوای الکل بالا می شود. همچنین سایر محصولات تخمیر را که ممکن است ارزش تجاری داشته باشند جدا می کند.

مشخصات فنی

تقطیر را می توان در مقیاس آزمایشگاهی از طریق فرآوری صنعتی بزرگ انجام داد. تفاوت اصلی بین آزمایشگاهی و صنعتی این است که تقطیر در مقیاس آزمایشگاهی اغلب به صورت دسته ای انجام می شود. در طول تقطیر دسته ای، ترکیب مواد در حال فرآیند در طول تقطیر تغییر می کند. در تقطیر دسته ای، یک دستگاه مخلوط با دسته ای از مخلوط خوراک عرضه می شود. فرآیند تقطیر آن را به بخش‌های تشکیل‌دهنده جدا می‌کند که به‌طور متوالی از فرار به کمترین فرار جمع‌آوری می‌شوند و «پایین» در انتها حذف می‌شود. سپس می توان مجدداً پر شده و فرآیند تکرار شود. تقطیر صنعتی اغلب به طور مداوم انجام می شود. در تقطیر مداوم، مواد اولیه و محصولات در یک ترکیب ثابت نگهداری می شوند. این کار با پر کردن دقیق مواد اولیه و حذف بخار و مایع از سیستم انجام می شود. تقطیر مداوم منجر به کنترل بهتر فرآیند جداسازی می شود.

سیستم های بازیافت حلال به طور گسترده در کاربردهای بازیافت و کاهش ضایعات تولیدی استفاده می شود. سیستم بازیابی حلال یا سیستم بازیابی حلال معمولاً شامل استفاده از یک جزء گرمایشی و یک جزء تراکم برای تقطیر مایع و جداسازی حلال از آب است. تجهیزات بازیافت حلال ممکن است شامل یک واحد خلاء نیز باشد که سیستم را قادر می سازد در دمایی که معمولاً کمتر از نقطه جوش حلال است کار کند. بازیافت حلال توسط یک فرآیند تقطیر انجام می شود که شامل مراحل زیر است:

1. یک ظرف تقطیر محلول حلال زباله را به صورت دسته ای یا پیوسته پردازش می کند.

2. یک ژاکت گرم شده با انتقال حرارتی رسانا، گرما را به حلال زباله تزریق می کند.

3. ظرف ممکن است تحت خلاء کار کند که دمای جوش حلال را کاهش می دهد.

4. هنگامی که حلال زباله به نقطه جوش خود می رسد، حلال از مایع به بخار تغییر فاز می دهد.

5. بخار حلال تمیز از روی کندانسوری عبور می‌کند که هم یک بخش کندانسور و هم قسمت خنک‌کننده فرعی دارد. در کندانسور، حلال به مایع تبدیل شده و به دمای محیط باز می گردد.

6. آلاینده‌ها تحت فاز بخار قرار نمی‌گیرند، اما در پشت می‌مانند تا از دریچه تخلیه تخلیه شوند.

7. 

امکانات

تجهیزات تقطیر و سیستم های بازیابی حلال برای جداسازی بخار و فاضلاب، تصفیه محصولات شیمیایی و بازیافت حلال استفاده می شود. تجهیزات تقطیر و سیستم‌های بازیابی حلال اغلب شامل استوانه‌های فلزی می‌شوند که در داخل با صفحات افقی سوراخ‌دار مسلح شده‌اند که برای تقویت جداسازی مایعاتی که به صورت بخار بالا می‌روند استفاده می‌شوند. تجهیزات تقطیر و سیستم‌های بازیابی حلال برای انجام جداسازی بخار یا تقطیر فاضلاب برای حذف هیدروکربن‌هایی مانند الکل‌ها، کتون‌ها و استات‌ها استفاده می‌شوند. تجهیزات تقطیر و سیستم های بازیابی حلال ممکن است حاوی چندین جزء کاربردی دیگر باشند، از جمله یک ستون یا بستر جذب، که در آن مولکول های حلال به شکل مایع یا گاز به سطح یک ماده جامد می چسبند. ستون هوادهی هنگام تصفیه فاضلاب استفاده می شود و شامل پمپاژ آب از طریق یک سری ستون برای افزودن اکسیژن به فاضلاب است. هوادهی سطح آب آلوده را افزایش می دهد و به سیستم بازیافت حلال زباله اجازه می دهد تا هر گونه ترکیبات فرار را راحت تر حذف کند. ستون های تلسکوپی نیز از برخی تامین کنندگان تجهیزات تقطیر و سیستم های بازیابی حلال در دسترس هستند. تجهیزات تقطیر و سیستم های بازیابی حلال برای بازیافت و بازیابی آلاینده ها از تولید پلیمرها، رزین ها و رنگ ها استفاده می شود. یک سیستم تقطیر می تواند مواد زائد را مخلوط کند تا بسته به بهترین شیوه های دفع صنعت خاص، به صورت لجن، خمیر یا پودر تخلیه شوند.

شرکت های تولیدی نه تنها از منظر زیست محیطی بلکه از منظر اقتصادی نیز به مزایای سیستم های بازیابی حلال پی می برند. سیستم های تقطیر حلال با استفاده از حلال بازیافتی در فرآیند تولید به عنوان حلال آرایشی یا پاک کننده نیاز به مواد خام را کاهش می دهند. این سیستم‌ها راهی بدون عارضه را برای شرکت‌ها فراهم می‌کنند تا حلال مایع مصرف‌شده را بازیابی کنند و به نوبه خود ضایعات و هزینه‌های دفع را کاهش دهند. تجهیزات تقطیر به‌عنوان یک جزء کلیدی در سیستم‌های بازیابی زباله عمل می‌کنند، اما همچنین سنگ بنای صنایع شیمیایی و فرآوری مواد غذایی برای تولید همه چیز از سوخت‌ها و ذخایر خوراک شیمیایی تا نوشیدنی‌های تقطیر شده تخمیر شده برای مصرف عمومی هستند.

در نهایت، نمک زدایی از طریق تقطیر یکی از اولین اشکال بشر برای تصفیه آب است، و هنوز هم یک روش تصفیه محبوب در سراسر جهان امروزی است. در زمان های قدیم، مردم از این فرآیند در کشتی ها برای تبدیل آب دریا به آب آشامیدنی استفاده می کردند. امروزه کارخانه های نمک زدایی آب آشامیدنی را از آب دریا در کشتی ها و در بسیاری از مناطق بیابانی در سراسر جهان ایجاد می کنند. آنها آب های آلوده ای را که توسط آلاینده های طبیعی و غیرطبیعی آلوده شده اند، تصفیه می کنند. تقطیر فناوری تصفیه آب است که به طور کامل طیف وسیعی از ناخالصی های آب آشامیدنی را از بین می برد.

منبع

globalspec.com