سانتریفیوژهای فرآیندی

اطلاعات سانتریفیوژهای فرآیندی

نمایش تمام سازندگان سانتریفیوژهای فرآیندی

سانتریفیوژهای فرآیند صنعتی برای جداسازی، استخراج یا شستشوی محصولات یا مواد در عملیات پیوسته، دسته ای، صنعتی یا محیطی استفاده می شوند. همانطور که از نام آنها پیداست، این جداکننده های گریز از مرکز از نیروی گریز از مرکز برای جدا کردن ذرات جامد از محلول مایع استفاده می کنند. به طور معمول، این جداسازی به دلیل نیروی گریز از مرکز ایجاد شده توسط چرخش کاسه سانتریفیوژ رخ می دهد. با سانتریفیوژهای فرآیند صنعتی، جامدات با استفاده از گرانش با سرعت بالا از مایعات جدا می شوند. 

برنامه های کاربردی

بسیاری از فرآیندهای صنعتی از سانتریفیوژ برای جداسازی فازهای مایع و جامدات از یکدیگر استفاده می کنند. به عنوان مثال، سانتریفیوژهای فرآیند صنعتی اغلب برای استخراج مایعات از مواد جامد در موارد زیر استفاده می شوند:

• غذا

• نوشیدنی

• شیمیایی

• دارویی

• منسوجات

• تصفیه فاضلاب

سانتریفیوژهای فرآیند صنعتی نیز در کارخانه‌های تصفیه پساب (ETP) که فاضلاب خام منازل و مشاغل را تصفیه می‌کنند، استفاده می‌شوند. ETP ها از سانتریفیوژ برای جداسازی مواد و تولید آب شفاف یا پساب استفاده می کنند. سانتریفیوژهای فرآیند صنعتی Decanter را می توان برای آبگیری یا غلیظ کردن لجن شهری یا صنعتی استفاده کرد.

انواع سانتریفیوژهای فرآیندی

دو دسته اصلی از سانتریفیوژها وجود دارد: سانتریفیوژهای استاندارد و هیدروسیکلون. سانتریفیوژهای استاندارد ذرات را بر اساس اندازه، شکل و چگالی ذرات از محلول جدا می کنند. ویسکوزیته محیط؛ و سرعت روتور مبنای نظری این تکنیک، تأثیر گرانش بر ذرات (از جمله ماکرومولکول‌ها) در حالت تعلیق است. در پاسخ به گرانش، دو ذره با جرم های مختلف در یک لوله قرار می گیرند. نیروی گریز از مرکز (که به صورت xg، گرانش اندازه گیری می شود) برای افزایش این نرخ ته نشینی استفاده می شود. همانطور که نیرویی که جسمی که در یک مسیر دایره ای حرکت می کند بر جسمی که آن را محدود می کند وارد می کند، نیروی گریز از مرکز به صورت شعاعی به سمت بیرون از مرکز چرخش عمل می کند.  

امکانات

هیدروسیکلون ها سانتریفیوژهای فرآیند صنعتی هستند که از نیروی گریز از مرکز برای جداسازی عناصر ذرات با اندازه ها، شکل ها و چگالی های مختلف استفاده می کنند. مایعی که باید فیلتر شود وارد هیدروسیکلون می شود و یک الگوی جریان چرخشی را آغاز می کند. ذرات درون این جریان تحت نیروهای گریز از مرکز قرار می گیرند و بنابراین به دیواره بیرونی هیدروسیکلون می روند. سپس به پایین می‌افتند، جایی که از سانتریفیوژ فرآیند صنعتی تخلیه می‌شوند. محصولات تخصصی مانند اولتراسانتریفیوژ نیز موجود است. 

مشخصات فنی

بر اساس اندازه ذرات و تفاوت چگالی بین فازهای مایع و جامد، سانتریفیوژ مواد را از مایع بسته به زمان ماندگاری در سانتریفیوژهای فرآیند صنعتی و فاصله لازم برای ته نشینی جدا می کند. کارایی سانتریفیوژهای فرآیند صنعتی به کسر حجمی جامدات، سطح شفاف کننده موثر و ضریب شتاب بستگی دارد که به میزان چرخش چرخش و شعاع روتور، آب و فاضلاب و مواد غذایی و دارویی بستگی دارد.

منبع

globalspec.com