کاربردهای چسب و درزگیر سیلیکونی

چسب ها و درزگیرهای سیلیکونی دارای درجه انعطاف پذیری بالا و مقاومت در برابر دمای بسیار بالا (تا 600 درجه فارنهایت) هستند، اما فاقد استحکام سایر رزین های اپوکسی یا اکریلیک هستند. آنها مبتنی بر فناوری الاستومری سیلیکونی هستند.

چسب‌های سیلیکونی و درزگیرهای سیلیکونی در سیستم‌های دو جزئی افزودن یا پخت چگالشی یا اشکال RTV تک جزء موجود هستند.

ولکانیزاسیون در دمای اتاق (RTV) از طریق واکنش با رطوبت موجود در هوا، پخت را تشکیل می دهد و بخار اسید استیک یا سایر بخارات فرعی را در طول پخت ایجاد می کند.

فن آوری ها یا سیستم های پخت برای چسب ها و درزگیرهای سیلیکونی معمولاً به شرح زیر تعریف می شوند:

• حساس به فشار

• اشعه درمان شد

• رطوبت درمان شد

• ترموست

• RTV

انواع

 چسب ها و درزگیرهای سیلیکونی حساس به فشار با فشار بسیار کمی به اکثر سطوح می چسبند و چسبندگی خود را حفظ می کنند. آنها پیوندهای ویسکوالاستیک را تشکیل می دهند که به طور تهاجمی و دائمی چسبنده هستند و بدون نیاز به فشار بیش از انگشت یا دست می چسبند.

چسب‌ها و درزگیرهای سیلیکونی خشک شده با اشعه ماوراء بنفش یا اشعه ماوراء بنفش، از نور ماوراء بنفش، نور مرئی یا تابش پرتو الکترونی (EB) برای شروع عمل آوری و تشکیل یک پیوند دائمی بدون حرارت یا تولید گرمای بیش از حد استفاده می‌کنند.

یکی از معایب چسب های فرآوری کننده اشعه ماوراء بنفش این است که یک زیرلایه شفاف باشد. برخی از سیستم‌های رزین UV از یک مکانیسم پخت ثانویه برای کامل کردن مناطق چسب محافظت شده از نور UV استفاده می‌کنند.

 چسب های سیلیکونی قابل درمان EB از تابش پرتو الکترونی برای پخت یا شروع عمل آوری استفاده می کنند. پرتو الکترونی می تواند از طریق موادی که در برابر نور UV مات هستند نفوذ کند.

 رزین‌های واکنش‌پذیر با رطوبت، چسب‌ها و درزگیرهای سیلیکونی تک جزئی هستند. آن‌ها مانند چسب‌های ذوب داغ اعمال می‌شوند تا زمانی که رزین با رطوبت واکنش نشان دهد تا اتصال عرضی و پلیمریزه شود و در نتیجه یک ماده پخته شود. برخی از چسب ها و درزگیرهای سیلیکونی (سیانواکریلات ها) نیز از واکنش با رطوبت یا آب برای پخت استفاده می کنند.  

 چسب های سیلیکونی ترموست و درزگیرهای سیلیکونی رزین های پلیمری متقاطع هستند که با استفاده از گرما یا گرما و فشار پخت می شوند. رزین های گرماسخت پخته شده ذوب نمی شوند و در هنگام گرم شدن جریان پیدا نمی کنند، اما ممکن است نرم شوند.

 لاستیک های سیلیکونی RTV مواد ولکانیزه کننده در دمای اتاق هستند. عامل ولکانیزاسیون یک ترکیب یا کاتالیزور اتصال عرضی است. گوگرد عامل ولکانیزاسیون سنتی است که با لاستیک طبیعی استفاده می شود. سیلیکون ها از رطوبت، اسید استیک و سایر ترکیبات به عنوان عوامل پخت استفاده می کنند.

 استانداردها

  ASTM C1184  - مشخصات استاندارد برای درزگیرهای سیلیکونی ساختاری.

 ASTM F2524  -  روش استاندارد برای تعیین محتوای فرار برای چسب‌ها و درزگیرهای سیلیکونی واشرهای تشکیل‌شده در محل (FIPG) برای کاربردهای حمل‌ونقل

 FORD ESE-M4G195-C  - درزگیر، لاستیک سیلیکونی - مقاوم در برابر حرارت.

 MIL-A-46146  -  چسب - درزگیر، سیلیکون، RTV، غیر خورنده (برای فلزات و تجهیزات حساس).

 SAE AMS3375  -  چسب / درزگیر، مقاوم در برابر سوخت معطر فلوئوروسیلیکون، ولکانیزه کننده یک قسمتی در دمای اتاق.

    شما می توانید با استفاده از سیستم جست و جوی کالای صنعتی تکصان، چسب صنعتی موردنظرتان را پیدا کنید و به تامین کننده مرتبط با آن متصل شوید. 

منبع: globalspec.com