غلتک های درایو و غلتک های هرزگرد

به روز رسانی شده در ۱۴۰۳/۲/۱۱ زمان مطالعه 10 دقیقه

اطلاعات غلتک های درایو و غلتک های هرزگرد

نمایش همه تولیدکنندگان غلتک های درایو و غلتک های هرزگرد مونتاژ کشش درام سنگین

غلتک‌های محرک و غلتک‌های غیرفعال، اجزای استوانه‌ای شکل هستند که مواد را از طریق ماشین، فرآیند یا محیط منتقل می‌کنند. آنها کارایی زمان، مکان و انرژی را در برنامه های کاربردی مدیریت منابع ارائه می دهند.

غلتک های محرک از طریق تعامل مستقیم با یک موتور می چرخند. موتورهای الکتریکی داخلی غلتک‌های محرک موتوری (MDR) را تغذیه می‌کنند. غلتک های محرک تسمه ای انرژی دورانی را از موتورهای متصل دریافت می کنند. غلتک‌های بی‌درنگ ورودی مکانیکی مستقیم را از منبع تغذیه دریافت نمی‌کنند، اگرچه ممکن است از طریق تسمه یا تماس با سایر قطعات متحرک به گیربکس متصل شوند. غلتک های بیکار نیز کشش را در گیربکس حفظ یا تنظیم می کنند. آنها برای حمایت از مواد انتقال یافته بین غلتک های محرک موثر هستند و تنها نوع غلتکی در نوار نقاله های گرانشی هستند.

این قطعات از تسمه نقاله پشتیبانی می کنند و جریان مواد را کنترل می کنند. همچنین می‌توان آن‌ها را در مجاورت قرار داد تا استفاده از تسمه نقاله را حذف کند، مشروط بر اینکه مواد انتقال‌یافته دارای سطوح یا عوامل شکلی مناسب برای این کار باشند. غلتک‌های درایو و غیرفعال نیز می‌توانند برای پردازش زیرلایه‌های نازک مانند چاپگر استفاده شوند . سازه های غلتکی با شکل منحصر به فرد قادر به هدایت جهت حرکت بار روی یک تسمه یا جابجایی مواد غیر معمول هستند.

غلتک‌های محرک با موتور الکتریکی و الکترونیکی جایگزین واحدهای میل خطی شده‌اند. دستگاه های Lineshaft نیاز به نیرویی دارند که از یک منبع مرکزی منتقل می شود. منابع اولیه انرژی شامل چرخ‌های آب و موتورهای بخار و دیزل بود که در آن موتور نیرو را از طریق یک تسمه، که شفت خط نیز نامیده می‌شد، منتقل می‌کرد. این امر محدودیت هایی را در ساخت نوار نقاله و قرار دادن سیلندرها ایجاد کرد. در نتیجه، تنظیمات با توجه به فاصله از منبع تغذیه، دچار تلفات بازده مکانیکی شدند.

در طول زمان، موتورهای فشرده که در امتداد یک خط تولید قرار می‌گیرند، به جای سیستم‌های میل خط، مقبولیت بیشتری پیدا کردند. این تغییر، پیکربندی خطوط مونتاژ را در اطراف فرآیندهای صنعتی و مناطقی که در آن فعالیت می‌کردند، امکان‌پذیر کرد. این منجر به افزایش راندمان عملیاتی شد، با انتقال مواد که زمان و انرژی کمتری مصرف می‌کرد. ادغام فناوری مدرن در تنظیمات نوار نقاله، معرفی راه حل های صرفه جویی در فضا را تسهیل کرد.

انواع غلتک درایو و غلتک بیکار

واحدهای غلتکی از گزینه های متعددی پشتیبانی می کنند، از جمله:

MDR ها دارای یک موتور الکتریکی داخلی هستند که در سیلندر باربر قرار دارد. MDR ها کنترل دقیقی بر حرکت محصول و بهره وری انرژی برتر در طیف وسیعی از ظرفیت ها ارائه می دهند. یک تسمه می‌تواند نیرو را به غلتک‌های مجاور تخصیص دهد، با یک MDR دکل‌دار که چندین واحد را هدایت می‌کند.
غلتک های محرک تسمه ای، منابع را با افزایش سرعت و حداقل مصرف انرژی جابجا می کنند.
غلتک های نقاله تسمه های نقاله را هدایت می کنند و توده های حمل شده را پشتیبانی می کنند.
غلتک‌های روکش لاستیکی دارای مجموعه‌ای از ویژگی‌ها هستند که آنها را برای جابجایی اقلام در دماهای بالا، با قرار گرفتن در معرض روغن، آب یا مواد شیمیایی خورنده مناسب می‌سازد.
هرزگردهای ضربه ای با موادی با مقاومت بالا و ضربه گیر پوشانده شده اند. هسته های غلتکی و پوشش، تغییر شکل ساختاری ناشی از شوک های انتقال وزن را به حداقل می رساند.
قلاب های بیکار حمل و نقل اجسام را بر روی نوار نقاله هدایت می کنند. غلتک های بیکار که زیر تسمه نقاله قرار دارند، یک فرورفتگی را تشکیل می دهند که از افتادن مواد سست از روی تسمه جلوگیری می کند.

قرقره های دورگرد چرخش تسمه ها را در یک سیستم انتقال هدایت می کنند و کشش تسمه را حفظ یا تغییر می دهند.

اجزاء

بلبرینگ غلتکی برای درایو و عملکرد غلتک بیکار ضروری است. آنها تلفات انرژی ناشی از اصطکاک مکانیکی را برای محدوده مجموعه ای از ویژگی های حمل بار و سرعت به حداقل می رساند. سطح غلتک ها اغلب برای بهبود پارامترهای عملکرد پوشش داده می شود یا تغییر می یابد. پوشش های مبتنی بر لاستیک خواص اصطکاک، جذب ضربه، کاهش نویز و تغییر شکل را تغییر می دهند. پوشش های ویژه باعث مقاومت در برابر خوردگی، سایش مکانیکی و تغییرات دما می شوند. منابع حجیمی که در لجستیک، استخراج معدن و فرآوری سنگ معدن یافت می شوند، عناصر سنگین لاستیکی را به کار می گیرند. این اقلام ضربه را جذب می کنند، نویز را کاهش می دهند و لرزش را کاهش می دهند.

سازه های غیر یکنواخت می توانند جهت حرکت بار روی یک تسمه را هدایت کنند. طراحی شیاردار با استفاده از غلتک هایی که در زوایای شیبدار قرار گرفته اند، سیستم را پشتیبانی می کند و برای جلوگیری از ریختن مواد، فرورفتگی هایی ایجاد می کند.

مواد

محصولات استاندارد بر اساس نیازهای عملکردی از مواد متنوعی تشکیل شده اند، از جمله:

هسته های فولادی در واحدهایی با ظرفیت باربری تقویت شده مانند نوار نقاله های پالت ادغام می شوند.
دستگاه های آلومینیومی طراحی شده برای پوشش پایین ترین درجه های اینرسی برای انتقال دقیق و سریع مناسب هستند.
سطوح پوشش داده شده با روی و آلومینیوم مستعد زنگ زدگی نیستند.
نئوپرن در برابر هوا و سیالات مبتنی بر نفت مقاومت می کند و شعله گیر است.
EPDM (مونومر اتیلن پروپیلن دی ان) در برابر مواد شیمیایی غیر از مواد نفتی مقاوم است.
Buna-N (نیتریل-بوتادین) دارای مقاومت در برابر مایعات مبتنی بر نفت است.
سیلیکون در محیط های با دمای شدید مقاومت می کند.
HNBR (نیتریل هیدروژنه) تحت تأثیر گرما، روغن، سوخت و ازن قرار نمی گیرد.
یورتان در برابر حلال ها و سایش غیر قابل نفوذ است.

مشخصات فنی

ملاحظات در هنگام انتخاب غلتک‌های درایو و غیرفعال به طور گسترده‌ای است.

وزن و شکل فیزیکی بار
ابعاد دستگاه و حداکثر ظرفیت باربری
سرعت مورد نظر برای بارگیری، حمل و نقل و تغذیه یک جسم روی غلتک ها
دمای عملیاتی محیط
قرار گرفتن در معرض آب، روغن های طبیعی، ازن و مایعات مبتنی بر نفت
سطوح مورد انتظار سایش و سایش سطح

امکانات

غلتک های محرک در واحدهای مدولار خودکار مونتاژ می شوند. این پلتفرم‌ها دارای سیستم‌های کنترلی بر روی چندین ماژول مرتبط هستند که اجازه کنترل انتخابی بر روی واحدها در محیط مونتاژ را می‌دهند. یک پیکربندی مدولار با استفاده از سنسورها عملکرد عالی را ارائه می دهد. حسگرها موتورهای محرک را فقط زمانی فعال می کنند که بار تشخیص داده شود، بنابراین نیازی به کار مداوم راه اندازی را از بین می برد.