دیسک سنباده: ابزاری برای صنایع تولیدی و فناوری
به روز رسانی شده در ۱۴۰۳/۲/۲۲ زمان مطالعه 10 دقیقهنمایش همه تامین کنندگان دیسک های ساینده
دیسکهای ساینده از دانههای ساینده تشکیل شدهاند:
پارچه
فیبر
فیلم
کاغذ
غیر بافته شده
مواد دیگر
دارای چه کاربردهایی هستند؟
این واحدها سپس بر روی یک سنباده، آسیاب یا ابزار مشابه نصب میشوند و در انواع کاربردهای سنبادهزنی، سنگزنی، پرداخت و آمادهسازی سطح مورد استفاده قرار میگیرند. یکی از رایج ترین کاربردهای دیسک های ساینده در کاربردهای سنباده کاری است. چنین دیسک هایی مواد سطحی مانند فلز، سرامیک، شیشه، پلاستیک و رنگ و همچنین سوراخ ها و سایر نواقص را از بین می برند. بسته به نوع ساخت، دیسکهای حالتدهنده سطح غیر بافته را میتوان در آسیاب مرطوب و خشک، سنبادهزنی، تمیز کردن، پرداخت و آمادهسازی سطوح در صنایع مختلف از جمله فلزکاری، نجاری، سرامیک و حتی ساخت نیمهرساناها استفاده کرد.
انواع
اکسید آلومینیوم یک ساینده محبوب است که به دلیل سختی و استحکام و هزینه کم در مقایسه با سایر انواع ساینده شناخته شده است. حفظ حرارت کم و گرمای ویژه کم است که در طیف وسیعی از کاربردهای سنگ زنی و سنباده مفید است. اکسید آلومینیوم به طور طبیعی به شکل ماده معدنی کوراندوم وجود دارد، اما این ماده معدنی به عنوان یک ساینده تجاری جز به عنوان جزئی از سنباده استفاده نمی شود. هنگامی که با سنباده و/یا کروکوس ترکیب می شود، یک ماده ساینده مناسب برای کاربردهای تکمیلی تولید می کند.
اکسید آلومینیوم اغلب با افزودنی های شیمیایی به اکسید تیتانیوم یا اکسید کروم برای افزایش کاربرد ساینده آن ذوب می شود. انواع مختلف اکسیدهای آلومینیوم ذوب شده با سطوح ناخالصی های شیمیایی باقی مانده در کانی ذوب شده متمایز می شوند. افزودنیهای اکسید تیتانیوم میتوانند ساینده را محکم کرده و با فرآیندهای عملیات حرارتی دانهها، عملکرد بیشتری را افزایش دهند. آلومینای کلسینه شده یا پلاکتی همانطور که در کاربردهای سنگ ریزه یا پرداخت استفاده می شود. در حالی که اکثر ساینده های سل-ژل بر پایه آلومینیوم هستند، این ساینده های آلومینا به عنوان ساینده های سرامیکی طبقه بندی می شوند. ساینده های سرامیکی نشان دهنده نسل بعدی ساینده ها هستند. آنها در کاربردهای فلزکاری محبوب می شوند زیرا در مقایسه با اکسیدهای آلومینیوم ذوب شده خنک تر و سریع تر آسیاب می شوند. ساینده های سل-ژل به دلیل ساختار کریستالی تخصصی خود، خود تیز می شوند و طول عمر عملکردی طولانی دارند.
کاربید سیلیکون به دلیل دوام و هزینه کم، یک ساینده پرکاربرد است. این یک ساینده مصنوعی است که برای اولین بار در اواخر دهه 1800 ساخته شد. SiC از اکسید آلومینیوم سخت تر است، اما نسبت به دانه های اکسید آلومینیوم ذوب شده، شکننده تر است. از آنجایی که سیلیکون و کربن هر دو در فولاد محلول هستند، کاربید سیلیکون در آسیاب کردن فولاد یا آلیاژهای آهنی مؤثر نیست - به خصوص با اندازه های درشت تر در کاربردهای حذف فلزات سنگین. کاربید سیلیکون معمولاً در کاربردهایی که شامل فلزات غیرآهنی مانند برنج، آلومینیوم و تیتانیوم و برای ساییدن فلزات غیر فلزی مانند سنگ، شیشه، چوب و چرم است، استفاده میشود.
انواع دیسک های ابر ساینده شامل الماس و نیترید بور مکعبی (CBN) است. الماس های ابر ساینده بالاترین سختی شناخته شده را در بین تمام دانه های ساینده دارند. آنها برای سنگ زنی و سنباده فلزات غیر آهنی، سرامیک، شیشه، سنگ و مصالح ساختمانی استفاده می شوند. دیسک های ساینده الماس در آسیاب فولاد یا آلیاژهای آهنی مفید نیستند زیرا کربن موجود در الماس به راحتی حل می شود یا با آهن واکنش نشان می دهد. با این حال، خمیرهای الماس در صیقل دادن آهنی یا کاربردهایی که گرما و واکنش پذیری عاملی نیستند، مفید هستند. هنگام کار با فلزات آهنی، CBN انتخاب بهتری است. نیترید بور مکعبی به سختی الماس نیست.
انواع دیگر دانه ها عبارتند از: سرامیک، گارنت، کاربید تنگستن و ساینده های آلومینا-زیرکونیا.
از چه موادی ساخته می شوند؟
دیسک های ساینده با استفاده از یک (یا چند) نوع پشتیبان ساخته می شوند. پشتی ها مواد انعطاف پذیری هستند که دانه های ساینده برای ساخت ساینده های پوشش داده شده و محصولات مشابه به آن چسبانده می شوند. مواد پشتیبان معمولی شامل پارچه، فیبر، فیلم، فوم، اسفنج و فلز است. دیسک های پارچه ای از پارچه های بافته شده ای مانند پنبه تشکیل شده است و در کاربردهای تهاجمی مانند صاف کردن ساینده استفاده می شود. دیسک های الیافی متراکم تر از پارچه هستند و حاوی الیاف پنبه یا سلولزی ولکانیزه یا شیمیایی شده هستند. با این حال، دیسک های فیبر ممکن است در شرایط مرطوب خمیده شوند. دیسکهای فیلم از دانههای ساینده روی فیلم پلاستیکی استفاده میکنند، در حالی که دیسکهای فوم و اسفنجی از دانههای ساینده استفاده میکنند که روی یک لایه فوم، اسفنج، نمد یا سایر مواد نرم و ارتجاعی چسبانده شدهاند. به طور مشابه، دیسک های فلزی از دانه های ساینده استفاده می کنند که بر روی یک پشتی فلزی مانند آلومینیوم یا برنج چسبانده شده اند. انواع دیگر پشتی دیسک عبارتند از کاغذ، صفحه نمایش، مواد غیر بافته یا سنگدانه.
امکانات
دیسک های ساینده نیز از نظر نصب و ویژگی های خاص متفاوت هستند. به عنوان مثال، نصب قلاب و حلقه، ساینده را با استفاده از پارچه قلاب و حلقه متصل می کند، در حالی که نصب حفره یا وسط از یک سوراخ مرکزی استفاده می کند که از طریق آن دیسک به سنبه، آربور، دوک یا شفت یکپارچه متصل می شود. انواع دیگر نصب عبارتند از تعویض سریع و PSA/چسب. از نظر ویژگی ها، دیسک های ساینده ممکن است از روکش باز یا بسته، باند فلزی یا رول دیسک استفاده کنند. دیسک های DeLappe و flutter دارای یک سری جابجایی های برش شعاعی هستند که از مرکز یا اطراف دیسک بیرون می آیند.
منبع: globalspec.com