قدرت برش و سرعت عمل با دیسک های برش و تیغه های اره ساینده

نمایش تمام تامین کنندگان دیسک های برش و تیغه های اره ساینده 

چرخ های برش و تیغه های اره ساینده برای برش میله ها، استوک، لوله ها و سایر موادی که از فلز، بتن یا بنایی ساخته شده اند استفاده می شود. این دستگاه‌های نصب‌شده در مرکز از یک ساق، پین، شفت یا سنبه یکپارچه تشکیل شده‌اند که چرخ یا تیغه‌های نصب شده را به حرکت در می‌آورد. برخی از چرخ‌های برش، چرخ‌های سنگ‌زنی هستند که از دانه‌های ساینده تشکیل شده‌اند که توسط ماتریکسی از رزین، اپوکسی، لاستیک، فلز و مواد شیشه‌ای شیشه‌ای به هم متصل شده‌اند. چرخ های مستقیم در برنامه های برش شکاف استفاده می شوند و دارای شکل صفحه ای ساده و صاف بدون هیچ فرورفتگی، شعله ور یا فنجان هستند. چرخ های برش مرکز فشرده که از سخت افزار نصب در برابر فرآیندهای مکانیکی محافظت می کند نیز موجود است. تیغه های برش متشکل از چرخ های فوق ساینده بسیار نازکی هستند که برای برش دادن بول ها به ویفرهای نیمه هادی، ویفرهای پردازش شده به تراشه یا قالب های مدار مجتمع، برش اجزای نوری و انجام سایر عملیات برش تخصصی استفاده می شوند. اره ها یا تیغه های برش دار با شکاف برای حذف زباله ها و بهبود عملکرد برش استفاده می شود. 

انواع مختلف ساینده ها

چرخ های برش و تیغه های اره ساینده از انواع مختلفی از دانه های ساینده استفاده می کنند. اکسید آلومینیوم، رایج ترین ماده معدنی صنعتی که امروزه مورد استفاده قرار می گیرد، به صورت جداگانه یا با مواد دیگر برای تشکیل دانه های سرامیکی استفاده می شود. اکسید آلومینیوم همچنین با سنباده و کروکوس ترکیب می شود تا مواد ساینده مناسب برای کاربردهای تکمیلی تولید کند. سیلیکون کارابین، یک ساینده مصنوعی که سخت‌تر از اکسید آلومینیوم است، معمولاً با مواد غیرآهنی مانند برنج، آلومینیوم و تیتانیوم استفاده می‌شود. دانه های آلومینا-زیرکونیا اکسید آلومینیوم و اکسید زیرکونیوم را ترکیب می کنند و برای بهبود عملکرد سنگ زنی در موادی مانند فولاد ضد زنگ استفاده می شوند. ابر ساینده های الماس مصنوعی برای آسیاب فلزات غیر آهنی، سرامیک، شیشه، سنگ و مصالح ساختمانی استفاده می شود. نیترید بور مکعبی (CBN)، نوع دیگری از سوپر ساینده، عملکرد سنگ زنی عالی را بر روی فولادهای کربنی و آلیاژی ارائه می دهد. CBN از نظر سختی پس از الماس در رتبه دوم قرار دارد. سنگ ریزه های کاربید تنگستن خرد شده در محصولات متصل به فلز برای سایش مواد سخت مانند کامپوزیت ها، فایبرگلاس، پلاستیک های تقویت شده و لاستیک استفاده می شود. 

اندازه شن و انواع باند

چرخ های برش و تیغه های اره ساینده از نظر اندازه سنگ ریزه و نوع چسب متفاوت هستند. اندازه‌های گریت بر اساس استانداردهای ANSI (US)، FEPA (اروپایی)، JIS (ژاپنی) و Micron هستند و هر دو حد بالا و پایین را توصیف می‌کنند. انواع باند شامل سیستم های اتصال رزینی، رزینوئیدی و پلاستیکی و همچنین محصولاتی با پیوندهای لاستیکی یا الاستومری است. پیوندهای فلزی بین دانه های ساینده و بین دانه ها و یک بستر فلزی نیز موجود است. سیستم های پیوند فلزی عمدتاً برای محصولات سوپر ساینده یا کاربید تنگستن استفاده می شود. زمانی که نیاز به لایه ضخیم‌تری از سوپرساینده باشد، از سیستم‌های پیوند فلزی متخلخل استفاده می‌شود. چرخ‌های تک لایه فلزی (MSL) از یک لایه لحیم کاری تخصصی تشکیل شده‌اند که لایه‌ای از سوپر ساینده و چسب را تشکیل می‌دهد. سیستم‌های باند آبکاری شده برای تولید محصولات فوق ساینده ریزدانه استفاده می‌شوند. 

کاربردها

کاربردهای زیادی برای چرخ های برش و تیغه های اره ساینده وجود دارد. برخی از آنها در برش خشک، برش مرطوب، سنگ زنی روی میز، سنگ زنی پشت پایه، یا عملیات سنگ زنی قابل حمل استفاده می شود. برخی دیگر در تولید قطعات خودرو، سرامیک و شیشه، محصولات چشمی و نوری، پلاستیک و کامپوزیت، یا نیمه هادی ها و الکترونیک استفاده می شوند. ملاحظات مهم شامل سرعت چرخشی، قطر بیرونی (OD) و اندازه سوراخ یا قطر ساقه است.

   استانداردهای مرتبط

• AA-59344 -  دستگاه کاتاف، دیسک ساینده، CHOP-STROKE

• SAA AS 4517.1 -  جاهای خالی برای چرخ های برش فوق ساینده قسمت 1: برش با هدایت دستی در ساختمان و مهندسی عمران

• AGA 6 -  استفاده از دانه ساینده در اره سیمی

   منبع: globalspec.com