فنرهای پیش‌بارگذاری، اسپیسرها و واشرها در صنایع: کاربردها و اهمیت

نمایش تمام تامین کنندگان فنرهای پیش بارگذاری، اسپیسرها و واشرها

 فنرهای پیش بارگذاری، اسپیسرها و واشرها به منظور حفظ کشش در مجموعه ای هستند که ممکن است مقداری سستی وجود داشته باشد. قابلیت های آن ها می تواند جغجغه را از بین ببرد، انبساط یا انقباض مواد مونتاژ را جبران کند، یا بارهای ضربه متناوب را جذب کند. این محصولات از مواد قابل تغییر شکل الاستیک ساخته می‌شوند که معمولاً از آلیاژهای فلزی انعطاف‌پذیر پیچیده و با استحکام بالا که در انواع ماشین‌کاری، جوشکاری شده و حلقه‌های باز عرضه می‌شوند.

چه کاربردهایی می توانند داشته باشند؟ 

 نیاز به سستی یا بازی در مونتاژها یک نیاز جهانی برای تولید است. برخی از نمونه‌های خاص خانگی و خانگی که ممکن است فنرهای پیش‌بار، اسپیسرها و واشرها یافت می‌شوند، اما محدود به آن ها نمی‌شوند: دریچه‌های لوله‌کشی و پمپ‌ها، فلنج‌های لوله، اجزای حفاظتی در قطع‌کننده‌های مدار، تراکتورهای چمن‌زنی و چمن‌زنی، سیستم‌های اسپرینکلر، موتورهای قایق. سیستم های انتقال و ترمز خودرو، چرخ خیاطی، کمپرسور هوا، مخلوط کن و میکسر و بسیاری از ماشین ها و سیستم های ساده دیگر. 

انواع فنرهای پیش بارگذاری، اسپیسرها و واشرها

همه دستگاه‌های پیش‌بارگذاری که در مطلب به آن ها اشاره می شود، خواص مکانیکی خود را به تغییر شکل الاستیکی که توسط مواد و ابعادشان تعریف شده است، می‌دهند. در واشرهای پیش بار، بی نظمی های افزایش یافته واشر فنری تا حدی از پیش تعیین شده صاف می شوند و در عین حال مقاومت متناسبی را ایجاد می کنند. فنرهای موجی که بهتر است به عنوان واشر موجی معرفی شوند ، در معرض تنش محوری هستند که مانند واشرهای فنری منحرف می شوند. اسپیسرهای پیش بارگذاری محصولات منحصر به فردی هستند که انحراف محوری تا 0.07 اینچ را قبل از تغییر شکل پلاستیک ارائه می دهند. به این ترتیب، قابلیت‌های آن ها به کاربردهایی با تلرانس‌های خوب کاهش می‌یابد.

مشخصات فنی

حتی اگر از سیستم جست و جوی کالای تکصان برای انتخاب این محصول استفاده نکردید، برای انتخاب بهتر حتما به این مشخصات فنی توجه کنید: 

مشخصات فردی واشرهای پیش بارگیری و فنرهای پیش بارگیری را می توان در صفحات جداگانه آن ها یافت. با این حال، چندین مشخصات جمعی وجود دارد که به هر سه محصول مربوط می شود.

ابعاد

• قطر داخلی اندازه گیری مستقیم در سراسر حفره از لبه داخلی به لبه داخلی در فنرها، واشرها و اسپیسرها است. این امر هنگام تامین فنرهای پیش بارگذاری، اسپیسرها و واشرهایی که روی شفت قرار می گیرند، مهم است.

• قطر بیرونی اندازه گیری مستقیم در سراسر حفره از لبه بیرونی به لبه بیرونی در فنرها، واشرها و اسپیسرها است. این به ویژه هنگام محاسبه محدودیت های ماشین لباسشویی مهم است

• ضخامت یا ارتفاع کار عبارت است از ضخامت ماده محصول یا ارتفاع کار (ارتفاع نصب شده) فنر پیش بار، اسپیسر یا واشر.

بار نامی/کاری

این حداکثر یا بهینه تنشی است که فنر، اسپیسر یا واشر می توانند قبل از شکستن یا تغییر شکل دائمی به آن دست یابند.

 نرخ فنر

 نرخ فنر اندازه گیری بار مورد نیاز برای انحراف مکانیزم پیش بارگذاری در یک فاصله از پیش تعیین شده است.

از چه نوع موادی ساخته می شوند؟ 

 فنرهای پیش بارگذاری، اسپیسرها و واشرها از عناصر فلزی مانند آلومینیوم، مس، نیکل و تیتانیوم ساخته شده اند. برنز تف جوشی شده، آلیاژی بر پایه مس، متخلخل است و می تواند با روغن، گرافیت یا پلی تترا فلوراتیلن (PTFE) آغشته شود. آلیاژهای مبتنی بر نیکل حاوی نیکل و یک یا چند فلز دیگر، معمولا مس هستند. فولاد، یک آهن تجاری که حاوی کربن به هر میزان تا 1.7٪ است، در بسیاری از فنرها، اسپیسرها و واشرهای پیش بار استفاده می شود.

 فولاد فنری حاوی مقادیر زیادی کربن است و خاصیت کششی بالایی دارد. عرضه کنندگان توصیه می کنند فولاد فنر را بر اساس کاربرد و نوع فنر انتخاب کنید. انواع متداول فولاد فنری از گریدهای کربن ساده گرفته تا انواع کروم، کروم-وانادیوم، نیکل-کروم-مولیبدن، سیلیکون- منگنز و سیلیکون- منگنز- کروم-مولیبدن می باشد. فولاد سخت شده نمی تواند ضربه یا ضربه زیادی را بدون شکستن جذب کند. فولاد ضد زنگ در برابر مواد شیمیایی و خوردگی مقاوم است و می تواند دارای درجه بندی فشار نسبتا بالایی باشد.

پوشش دهی

 تطبیق پذیری سخت افزار پیش بارگذاری به این معنی است که ممکن است در محیط هایی با مواد خورنده یا اکسید کننده استفاده شود. با ارائه یک پوشش محافظ، طول عمر فنر، اسپیسر یا واشر به میزان قابل توجهی افزایش می یابد.

• آندایز کردن یک فرآیند تکمیلی برای آلیاژهای آلومینیوم است که از یک پوشش اکسید محافظ تشکیل شده است. در برابر خوردگی و سایش مقاوم است و معمولاً شفاف است. این پوشش بسیار بادوام است.

• پوشش اکسید سیاه یک زنگ سیاه خاص است که تغییری در ابعاد قطعه کار ایجاد نمی کند. این پوشش بیشتر از اینکه کاربردی باشد، زیبایی شناختی دارد.

• فسفاته کردن یک عملیات شیمیایی یا الکتروشیمیایی سطح فلز است. مقاوم در برابر خوردگی بوده و حامل مناسبی برای رنگ است.

• گالوانیزه کردن فرآیند پوشش دادن فلز به روی مذاب است که به صورت متالورژیکی به بستر می‌پیوندد. این باعث محافظت از فلز پایه و همچنین واکنش با عوامل خوردگی قبل از فلز پایه می شود.

• آبکاری نیکل باعث ایجاد مقاومت در برابر خوردگی و سایش و همچنین ظاهری جذاب می شود.

• آبکاری قلع قطعه کار را در یک لایه انعطاف پذیر از قلع می پوشاند که همچنین در برابر خوردگی مقاوم است و آند قربانی برای فلزات غیر آهنی فراهم می کند.

• پوشش های اکسید روی بر یکپارچگی سطح قطعه کار تأثیر نمی گذارد و به عنوان مانعی برای اکسیداسیون بیشتر عمل می کند.

• کروماسیون روی یک پوشش روی بادوام و زرد رنگ را برای مواد فراهم می کند. به دلیل سمی بودن آن به طور فزاینده ای نادر شده است.

 منبع: globalspec.com