چسب های خشک کننده UV

چسب های خشک کننده UV

چسب های فرآوری UV از اشعه ماوراء بنفش (UV) یا سایر منابع تابشی برای شروع عمل آوری و ایجاد یک پیوند دائمی بدون حرارت استفاده می کنند.

اشعه ماوراء بنفش (UV) یا نور مرئی ترکیبی از مونومرها و الیگومرها را در یک چسب UV درمان یا پلیمریزه می کند. چسب های UV همچنین به عنوان چسب های رادیوکور یا radcure شناخته می شوند زیرا UV یک منبع انرژی تابشی است.

چسب های قابل درمان با پرتو الکترونی نوع دیگری از چسب های قابل درمان با اشعه هستند. منابع نور یا تشعشع مورد استفاده در فرآیند پخت UV یا نور مرئی شامل لامپ های جیوه ای با فشار متوسط، لامپ های زنون پالسی، LED یا لیزر هستند.

چسب‌های قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش از مونومرها، الیگومرها، آغازگرهای نوری، افزودنی‌ها و گاهی پرکننده‌های شفاف UV تشکیل شده‌اند. جزء آغازگر نور UV، رادیکال‌های آزاد یا اعمالی را هنگام قرار گرفتن در معرض نور UV ایجاد می‌کند، که باعث ایجاد پیوند متقابل بین مکان‌های غیراشباع در مونومرها یا الیگومرها می‌شود.

مزایای چسب های قابل پخت UV

توانایی چسب های UV برای درمان سریع بدون گرما باعث صرفه جویی در انرژی و افزایش بهره وری می شود. صرفه جویی در انرژی به این دلیل رخ می دهد که هزینه سرمایه و فضای تولیدی مورد نیاز برای کوره های گران قیمت مورد نیاز برای چسب های حرارتی حذف می شود. چسب‌های حرارت‌یافته در مقایسه با چسب‌های UV که می‌توانند در عرض چند ثانیه تا چند دقیقه سخت شوند، ساعت‌ها طول می‌کشد.

چسب های فرآوری کننده اشعه ماوراء بنفش می توانند "100% جامد" باشند، به این معنی که تمام چسب به اتصال باند جامد تبدیل می شود. در نتیجه هیچ آب یا حلالی در محیط منتشر نمی شود که برای محیط زیست (بدون انتشار) و ایمنی (بدون دود قابل اشتعال) و همچنین قطعات حساس به آب یا حلال بهتر است.

مواد

آنها با بسترهای ساخته شده از مواد زیر سازگار هستند:

• سرامیک

• مواد کامپوزیت

• بتن

• پارچه

• شیشه

• فلز

• کاغذ

• پلاستیک

• لاستیک

• چوب

چسب های فرآوری UV از سیستم های شیمیایی مختلفی استفاده می کنند که بیشتر آنها بر پایه پلیمر هستند. انتخاب ها عبارتند از:

• اکریلیک

• اپوکسی پلی بوتادین (EP)

• پلی استر

• سیلیکون

• کوپلیمر استایرن

• وینیل

برخی از چسب های خشک کننده UV حاوی اصلاح کننده های اضافی مانند پرکننده ها، رنگدانه ها یا تقویت کننده های فیبر خرد شده هستند. برخی دیگر حاوی رزین های چسب مبتنی بر حلال هستند که از یک ترکیب آلی فرار (VOC) برای نازک شدن یا تغییر ویسکوزیته استفاده می کنند. به طور معمول، چسب های خشک کننده UV مبتنی بر حلال، مشکلات محیطی یا نظارتی بیشتری را ایجاد می کنند.

مشخصات فیزیکی

پردازش و خواص فیزیکی شامل پر کردن شکاف، فاصله یا شکاف بین بستر و چسب یا درزگیر است. و ویسکوزیته، اندازه گیری مقاومت سیال در برابر جریان است.

زمان درمان یکی دیگر از ویژگی های مهمی است که باید در نظر گرفت. با چسب های فرآوری UV، زمان گیرش یا پخت زمان مورد نیاز برای پخت کامل یا تنظیم یک سیستم باند است. در سیستم های ترموست، هیدرولیکی یا سایر سیستم های تنظیم شیمیایی، زمان بسته به دمای عمل آوری واقعی متفاوت است. با این حال، در چسب های فرآوری کننده UV، زمان پخت می تواند بسیار سریع باشد.

برخی از سبک های چسب های فرآوری کننده اشعه ماوراء بنفش بلافاصله پس از استفاده از نور UV به هم متصل می شوند. برخی دیگر که رایج‌تر هستند، در صورت تماس با اشعه ماوراء بنفش شروع به چسباندن می‌کنند، اما همچنان به مدت زمان معینی نیاز دارند تا به طور کامل تنظیم شوند. زمان پخت طولانی تری برای دماهای پخت کمتر مورد نیاز است.

خواص حرارتی

دمای استفاده - محدوده دماهایی که محصولات می توانند بدون تخریب ساختاری یا سایر خواص مورد نیاز مصرف نهایی در معرض آن قرار گیرند.

هدایت حرارتی - انتقال حرارت خطی در واحد سطح از طریق یک ماده برای یک گرادیان دمایی اعمال شده معین.

ضریب انبساط حرارتی (CTE) - مقدار انبساط یا انقباض خطی که در چسب های پخت UV با تغییر دما رخ می دهد.

خواص الکتریکی و نوری

استحکام دی الکتریک - حداکثر میدان ولتاژی که چسب های خشک کننده UV می توانند قبل از وقوع خرابی الکتریکی تحمل کنند.

مقاومت - مقاومت الکتریکی طولی (اهم - سانتی متر) یک میله یکنواخت با طول واحد و واحد سطح مقطع.

ثابت دی الکتریک - گذردهی نسبی یک ماده در مقایسه با خلاء یا فضای آزاد.

ضریب شکست - اندازه گیری سرعت نور در یک ماده. این مقدار نوری است که از طریق یک ماده منتقل می شود.

استانداردها

9985979 - این مشخصات خانواده ای از چسب های اکریلیک تک جزیی، بدون حلال، گیرش سریع و اکریلیک را پوشش می دهد که در معرض نور، چه در محدوده مرئی یا فرابنفش، خشک می شوند.

MIL-PRF-24793 - این مشخصات الزامات یک چسب مایع قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش را برای اتصال فیبرهای نوری به اتصالات فیبر نوری شیشه، اتصال دهنده و فرول های انتهایی پوشش می دهد.

HN 1711 - چسب شیشه ای کیورینگ UV

محصولات و خدمات مرتبط

• ترکیبات رسانا

  ترکیبات رسانا یک مسیر رسانای الکتریکی و/یا حرارتی بین اجزا ایجاد می کنند.

• پوشش های منسجم

  روکش‌های منسجم، بردهای مدار و اجزای الکترونیکی آن‌ها را محصور می‌کنند تا از نفوذ رطوبت، قارچ، گرد و غبار و سایر آلاینده‌های محیطی جلوگیری کنند.

• چسب های اپوکسی

  چسب های اپوکسی ترکیبات شیمیایی برای اتصال اجزا هستند. آنها به سطوح تمیز نیاز دارند و به دلیل چقرمگی و مقاومت در برابر آسیب های شیمیایی و محیطی ارزشمند هستند.

• الاستومرهای ژل

  ژل الاستومرها مواد ژل پلیمری بسیار ویسکوالاستیک هستند که دارای ویژگی های جذب ضربه و میرایی عالی هستند. آنها در انواع مواد و درجه های مختلف موجود هستند.

• چسب های حساس به فشار (PSA) و چسب های تماسی

  چسب های حساس به فشار (PSA) و چسب های تماسی با فشار بسیار کمی به اکثر سطوح می چسبند. آنها به شکل حلال و لاتکس یا بر پایه آب موجود هستند.

• چسب و درزگیر سیلیکونی

  چسب ها و درزگیرهای سیلیکونی دارای درجه انعطاف پذیری بالا و مقاومت در برابر دمای بسیار بالا (تا 600 درجه فارنهایت) هستند، اما فاقد استحکام سایر رزین های اپوکسی یا اکریلیک هستند.

• ترموپلاستیک ها و رزین های ترموپلاستیک

  ترموپلاستیک ها و مواد ترموپلاستیک وقتی گرم می شوند نرم می شوند و وقتی سرد می شوند سخت می شوند. آنها می توانند بسیاری از چرخه های گرمایش و سرمایش را تحمل کنند و اغلب برای بازیافت مناسب هستند.

• منابع

• پوشش های قابل پخت با تشعشع

• فرآیند پخت UV و EB

• واژه نامه اصطلاحات (pdf.)

• www.globalspec.com