چسب های ذوب داغ

 چسب های ذوب داغ

چسب های ذوب داغ ترکیبات شیمیایی بدون حلال هستند که برای اتصال مواد مورد استفاده قرار می گیرند. آنها را می توان بارها و بارها با گرما نرم کرد و با سرد شدن سخت یا سفت کرد و اجازه می دهد قطعات در حین مونتاژ برداشته یا تغییر مکان دهند. بیشتر چسب‌های ذوب داغ در دمای زیر 180 درجه فارنهایت جامد می‌شوند و در دمای بالای 180 درجه فارنهایت به سیالات با ویسکوزیته کم تبدیل می‌شوند. آنها پیوندهای محکمی ایجاد می‌کنند، به سرعت پس از سرد شدن می‌چسبند و کار با آنها نسبتاً آسان است. به طور کلی، چسب‌های ذوب داغ به خوبی ذخیره می‌شوند و نسبت به چسب‌های ترموست یا چسب‌های شیمیایی، حساسیت کمتری به آب، رطوبت و رطوبت دارند. 

برخی از محصولات حاوی:

• استال ها

• اکریلیک

• چسب و آدامس

• لاستیک های طبیعی یا مصنوعی

• رزین های اپوکسی

• رزین های پایه آب

• بایندرهای مبتنی بر موم

• ترکیبات استایرن

• استرهای وینیل

سیستم های شیمیایی رایج نیز عبارتند از: 

• پلی پروپیلن (PP)

• پلی سولفون

• پلی اورتان (PUR)

• پلی تریمید

• پلی الفین

ترکیبات پر شده یا تقویت شده از رزین هایی با اصلاح کننده های اضافی مانند پرکننده ها، رنگدانه ها یا الیاف خرد شده تشکیل شده اند.

امکانات

چسب های ذوب داغ از نظر سازگاری مواد و ویژگی ها متفاوت هستند. برخی از محصولات به بسترهای ساخته شده از: 

• سرامیک

• شیشه

• بتن

• سنگ تراشی

• فلز

• کاغذ

• مقوا

• پلاستیک

محصولاتی که می توانند بسترهای متفاوتی مانند فلز را به لاستیک بچسبانند نیز در دسترس هستند. از نظر ویژگی‌ها، چسب‌های ذوب داغ که برای کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی طراحی شده‌اند، اغلب در برابر موارد زیر محافظت می‌کنند:

• تخلیه الکترواستاتیک (ESD)

• تداخل الکترومغناطیسی (EMI)

• تداخل فرکانس رادیویی (RFI)

موادی که رسانای الکتریکی، مقاومتی، عایق یا مناسب برای کاربردهای ولتاژ بالا هستند نیز در دسترس هستند.

مواد مقاوم در برابر شعله، گسترش شعله را کاهش می دهند یا در برابر اشتعال در برابر حرارت بالا مقاومت می کنند.

از مواد مرطوب کننده برای تشکیل لایه هایی استفاده می شود که می توانند بدون ترک خوردگی یا لایه برداری خم یا خم شوند.

ترکیبات حرارتی و مواد رابط حرارتی گرما را از دستگاه های الکترونیکی یا اجزای الکتریکی جذب می کنند. چسب های قفل کننده رزوه هایی را که در معرض بارهای عرضی و محوری در برابر شل شدن ارتعاشی قرار دارند، متصل می کنند.

مشخصات فنی

انتخاب چسب های ذوب داغ نیاز به تجزیه و تحلیل خواص مکانیکی، حرارتی، الکتریکی و نوری دارد. خواص مکانیکی عبارتند از: 

• استحکام کششی (شکست)

• مدول کششی

• ازدیاد طول

خواص حرارتی عبارتند از: 

• از دما استفاده کنید

• رسانایی گرمایی

• ضریب انبساط حرارتی (CTE)

هدایت حرارتی عبارت است از انتقال خطی حرارت در واحد سطح برای یک دمای خاص. CTE مقدار انبساط یا انقباض خطی است که در یک ماده با تغییر دما رخ می دهد.

مقاومت، قدرت دی الکتریک و ثابت دی الکتریک از خواص الکتریکی مهم برای چسب های ذوب داغ هستند. خواص نوری شامل شاخص شکست، اندازه گیری سرعت نور در یک ماده است.

صنعت های مرتبط از نظر کاربردی

چسب های ذوب داغ در بسیاری از صنایع و کاربردها استفاده می شوند. به عنوان مثال، برخی از محصولات در موارد زیر استفاده می شوند: 

• هوافضا

• خودرو

• دریایی

• نظامی

• فوتونیک

  

• برنامه های کاربردی نوری

• ابزار سازی

همچنین برای استفاده درسایر موارد زیر طراحی شده اند: 

• لوازم برقی

• محصولات برق

• کاربردهای ولتاژ بالا

• نیمه هادی ها

• بسته بندی مدار مجتمع (IC).

موادی که برای کاربردهای پزشکی، دارویی و فرآوری مواد غذایی مناسب هستند، الزامات تعیین شده توسط سازمان غذا و دارو (FDA) و وزارت کشاورزی ایالات متحده (USDA) را برآورده می کنند.

سازندگان تجهیزات اصلی (OEM) و سازمان های تعمیر، نگهداری و تعمیرات اساسی (MRO) نیز از چسب های ذوب داغ استفاده می کنند.

استانداردها

9981252  - چسب، ذوب داغ، پلی آمید، وینیل پشتیبانی شده به تخته سخت. 

ASTM D1994  - روش تست استاندارد برای تعیین تعداد اسیدی چسب های گرم. 

ASTM D4499 - روش تست استاندارد برای پایداری حرارتی چسب های ذوب داغ. 

BS 5350-H3  - روش های تست چسب ها - قسمت h3: تعیین مقاومت حرارتی چسب های ذوب داغ.

DIN EN ISO 10363  - تعیین پایداری حرارتی چسب های ذوب داغ. 

محصولات و خدمات مرتبط

• چسب های بی هوازی و درزگیرهای بی هوازی

  چسب های بی هوازی و درزگیرهای بی هوازی در غیاب هوا یا اکسیژن خوب می شوند.

• رزین های ریخته گری

  رزین‌های ریخته‌گری، ترکیبات پلاستیکی یا الاستومری قابل ریختن هستند که برای ریخته‌گری قطعات، ساختن قالب‌ها یا ساختارهایی در محل مورد استفاده قرار می‌گیرند. آنها را با یک سخت کننده، کاتالیزور یا فعال کننده مخلوط می کنند و سپس در اسپرو قالب های باز ریخته می شوند.

• چسب های سیانواکریلات

  چسب‌های سیانواکریلات، چسب‌های آکریلات یک‌جزئی هستند که در تماس با سطوح جفت‌شده از طریق واکنش با رطوبت سطح، فوراً خشک می‌شوند. سیانواکریلات ها اغلب چسب های فوق العاده نامیده می شوند. 

• رزین های الکتریکی و الکترونیکی

  رزین‌های الکتریکی و الکترونیکی شامل چسب‌ها، گریس‌ها، پدها، شکل‌های استوک، نوارها، کپسول‌کننده‌ها، ترکیبات گلدانی، مواد رابط حرارتی و مواد رسانای الکتریکی مورد استفاده در کاربردهای الکتریکی، الکترونیکی و نیمه‌رسانا هستند.

• پلیمرها و رزین های پلاستیکی

  پلیمرها و مواد پلاستیکی پلیمرهای آلی، مصنوعی یا فرآوری شده هستند که به عنوان مواد اولیه عرضه می شوند. آنها معمولاً از رزین های ترموپلاستیک یا ترموست به شکل گلوله، پودر یا رزین مایع تشکیل شده اند. سپس این مواد را می توان به اشکال مختلف برای طیف وسیعی از مصارف قالب گیری کرد.

• چسب و درزگیر لاستیکی

  چسب‌ها و درزگیرهای لاستیکی مواد بسیار انعطاف‌پذیر، طبیعی یا مصنوعی هستند که برای اتصال اجزا یا پر کردن شکاف‌های بین درزها یا روی سطوح استفاده می‌شوند.

• ترکیبات حرارتی و مواد رابط حرارتی

  ترکیبات حرارتی و مواد رابط حرارتی یک لایه رسانای حرارتی را روی یک بستر، بین اجزا یا داخل یک محصول نهایی تشکیل می‌دهند.

  منابع:

  https://rasekhoon.net/

  https://www.globalspec.com/