ماشین آلات برس زدن

اطلاعات ماشین آلات برس زدن

نمایش تمام سازندگان ماشین آلات برس زدن

ماشین آلات برس زدن پس از انجام فرآیندهای تراشکاری، پانچ، فرز یا ماشینکاری، سطح یکنواختی را ایجاد می کنند. قطعات کار شامل سیم ها، دیسک های فلزی، لوله ها، لوله ها و ورق های فلزی هستند. حذف گرد و غبار یا ناخالصی ها یکی از کاربردهای ثانویه ماشین های مسواک زدن است.

به طور سنتی، تخلیه دنده به محصولات سنگین مانند برس های سیمی نیاز داشت. با این حال، پیشرفت‌های جدید در فن‌آوری سوراخ‌زدایی منجر به افزایش استفاده از برس‌های رشته‌ای ساینده نایلونی (NAF) شد. ماشین‌های کنترل‌شده عددی کامپیوتری (CNC) از برس‌های NAF برای از بین بردن سوراخ‌های قابل‌توجه و اصلاح سطح مواد با دقت فوق‌العاده استفاده می‌کنند، و نیازی به تعمیر مجدد یا جدا کردن ثانویه را از بین می‌برند.

ماشین‌های برس‌زنی در کاربردهای پولیش، شعاع لبه، سوراخ‌زدایی و سنگ‌زنی به کار می‌روند. از آنها برای فرآوری محصولات کشاورزی نیز استفاده می شود. آنها در تمیز کردن و صیقل دادن دانه ها یا دانه ها و از بین بردن پوست آجیل موثر هستند.

انواع ماشین آلات برس زدن

چندین صنعت مدرن از ماشین آلات برس زدن برای پشتیبانی از طیف گسترده ای از برنامه ها استفاده می کنند. مدل های استاندارد شامل نوع میز، نوار نقاله و واحدهای بدون مرکز هستند. مدل‌های منتخب برای افزایش سرعت پردازش، عملکرد دو طرفه را ارائه می‌دهند.

ماشین آلات طراحی شده برای کاربردهای خاص مانند پردازش آجیل و دانه، ویژگی های پیشرفته و مزایای اضافی را برای عملکرد قابل اعتماد و سهولت کار ارائه می دهند. در موارد پوسته‌زدایی یا پوست‌گیری محصولاتی مانند بادام‌زمینی و آجیل ماکادمیا، دستگاه‌ها به آرامی پوسته‌ها یا پوسته‌ها را با حداقل آسیب به هسته جدا می‌کنند. این کار با استفاده از چندین مجموعه از برس‌ها و نوار نقاله‌های درون خطی با موتورهای مهندسی شده برای کاهش لرزش و عوامل کنترلی که بر فرآیند تأثیر می‌گذارند، انجام می‌شود. چندین مدل دارای گزینه تنظیم ارتفاع برس برای جا دادن انواع و اندازه های مختلف مهره ها هستند.

این دستگاه ها با یک سیستم گردش هوای پیشرفته یکپارچه شده اند، که امکان حذف کارآمد گرد و غبار یا زباله ها از ناحیه مسواک زدن را پس از جدا شدن پوسته ها یا پوسته ها فراهم می کند. مدل های خاص دارای پنجره های مشاهده برای نظارت بر روند مسواک زدن و انجام تنظیمات لازم در صورت بروز مشکل هستند.

ماشین های برس دقیق با برس های بلند و قابل تنظیم ارتفاع به طور گسترده برای ساخت فلزات و قطعات فشرده استفاده می شود. این ماشین‌ها با استفاده از مدل‌های معمولی بدون شیب‌دار یا ایجاد فرزهای ثانویه در این فرآیند، پرداخت دقیقی را ارائه می‌کنند. برس‌های جداشونده قابلیت تنظیم مجدد را ارائه می‌دهند و امکان سایش یکنواخت برس را فراهم می‌کنند، که برای دستیابی به کیفیت پرداخت ثابت ضروری است. روش پرداخت خشک در رسیدگی به محصولات روغنی موثر است.

ماشین آلات برس زدن که برای صنایع PCB طراحی شده‌اند از مدل‌هایی تشکیل شده‌اند که عملیات شستشو و تمیز کردن را با استفاده از اتصالات برس‌زنی ثابت در بالا و پایین دستگاه هدف قرار می‌دهند. این فرآیند سطوح فلزی را برای چسبندگی موفق پوشش آماده می کند. ماشین‌هایی که برای عملیات پولیش طراحی شده‌اند چندین ترکیب شن و ماسه برس را ارائه می‌کنند و عملیات سطوح مختلف را امکان‌پذیر می‌کنند.

عمل

در مقایسه با محصولات ساینده چسبانده شده یا پوشش داده شده، ماهیت رشته ای برس های NAF آسیب سطح را به حداقل می رساند. برس های فیلامنت ساینده نایلونی تهاجمی کمتری دارند و برای کاربردهای تکمیل و جداسازی و همچنین شعاع لبه مناسب هستند.

هنگامی که یک برس NAF با سطح تماس می گیرد، به دلیل سطح تماس محدود، نیروی برشی بالایی ایجاد می کند. این نیرو کاهش می یابد زیرا عمل براده شدن برس باعث از بین رفتن سوراخ و افزایش سطح تماس می شود. این همچنین نیروی تهاجمی را به لبه ها محدود می کند و به ماشین ها اجازه می دهد تا عملکرد خود را بدون تغییر ابعاد قطعات انجام دهند. برس های فیلامنت ساینده نایلونی باعث جداسازی و تکمیل قطعات صاف مانند بلوک های موتور یا سرسیلندر می شوند. فیلامنت برس با دور شدن از لبه و به سمت سطح صاف تر، فشار برش کمی ایجاد می کند. این اثر فرآیند پالایش سطح لازم برای پرداخت قطعات با هندسه های پیچیده را تسهیل می کند.

برس های NAF در تولید شعاع لبه دقیق نیز کارآمد هستند. ایجاد یک شعاع لبه خاص علاوه بر جداسازی یا پرداخت در صنایع خاص ضروری است. برس های ساینده با ادغام گوشه ها در کناره ها یک شعاع واقعی را تشکیل می دهند.

برس های NAF به دسترسی عمودی مستقیم به ناحیه ای که در معرض لکه گیری یا تکمیل قرار دارد نیاز دارند.

اگر دسترسی به لبه سوراخ شده محدود شود یا اگر رشته ها از ناحیه مورد نظر منحرف شوند، نتیجه موفقیت آمیز مختل می شود.

هنگامی که برس‌های NAF با سیستم‌های درون خطی ادغام می‌شوند، زمان تکمیل را به حداقل می‌رسانند و نیاز به خرید واحدهای جداسازی جداگانه را از بین می‌برند. این سیستم‌های تک نقطه‌ای، ماشین‌کاری و جداسازی قطعات را به طور همزمان با استفاده از تجهیزات مشابه انجام می‌دهند.

سیستم های رباتیک ادغام شده در خطوط تولید یک رویکرد جایگزین را ارائه می دهند. چرخه کاملی که توسط یک ربات انجام می‌شود، شامل جابجایی، تخلیه و برگرداندن قطعه به نوار نقاله است.

یک روش اضافی برای استفاده از سوراخ‌زدایی، تخصیص تجهیزات اختصاصی برای رسیدگی به قطعات یا مجموعه‌ای از قطعات است. ماشین‌های اختصاصی امکان کاهش زمان چرخه و افزایش سطح توان را فراهم می‌کنند که آنها را برای محیط‌های با تولید بالا ایده‌آل می‌کند.

امکانات

ماشین‌های براشینگ دارای ویژگی‌های متعددی هستند که از طیف وسیعی از کاربردها پشتیبانی می‌کنند. این ویژگی ها عبارتند از:

• سایش برس قابل تنظیم

• عملیات مرطوب

• بدنه فلزی جامد

• ترکیب های مختلف شن برس

• سرعت نوار نقاله قابل تنظیم

• چرخش محور افقی

• ساخت مدولار

• بیلی رول سخت شده

• مسواک زدن با سرعت بالا

• مکانیزم یکپارچه کشش واحد مسواک زدن

• بالانس چرخ دینامیک (از بین بردن لرزش)

• نوسان ضربه ای قابل تنظیم

• عملیات دو طرفه

• دمنده توربو

• برس های مقاوم در برابر حرارت

• مکانیزم کشش واحد مسواک زدن فردی

برنامه های کاربردی

استفاده از ماشین آلات برس زدن به طیف وسیعی از کاربردها برای تمیز کردن، تراش دادن، پرداخت، یا حذف ناخالصی ها از قطعه کار یا سطح گسترش می یابد. این کاربردها عبارتند از:

• حذف ناخالصی

• برس زدن

• حذف سوراخ (خرد کردن)

• رادیوسینگ

• جلا دادن

• برداشتن باله

• صاف کردن

• گرد کردن

• تمیز کردن

• رسوب زدایی

• بی مصرف کننده

• پردازش سطح لوله ها، لوله ها، دیسک های فلزی و صفحات

  منبع

   

• globalspec.com