انواع چسب و درزگیر لاستیکی
به روز رسانی شده در ۱۴۰۳/۴/۴ زمان مطالعه 10 دقیقهانواع چسب و درزگیر لاستیکی
از انواع چسب درزگیر برای آب بندی، جلوگیری از نفوذ رطوبت، گرد و غبار، پرکردن درزها و شکاف ها در سطوح مختلف استفاده میشود. همچنین میتوان به عنوان نوعی عایق در سازه ها برای جلوگیری از عبور گرد و غبار، صدا، حرارت در درز پنجره ها، درب ها و… از چسبهای درزگیر استفاده کرد.
چسبها و درزگیرهای لاستیکی مواد بسیار انعطافپذیر، طبیعی یا مصنوعی هستند که برای اتصال اجزا یا پر کردن شکافهای بین درزها یا روی سطوح استفاده میشوند. لاستیک طبیعی بر پایه پلی ایزوپرن ساخته شده است.
لاستیک های مصنوعی و الاستومرها
سیلیکون
پلی اورتان
پلی سولفید
لاستیک استایرن بوتادین (SBR)
بوتیل
اکریلیک یا پلی اکریلات
ایزوپرن
پلی ایزوبوتیلن
اتیلن وینیل استات (EVA)
ترکیبات وینیل و نیتریل
چسب های حساس به فشار (PSA) اغلب بر پایه چسب های لاستیکی غیر متقاطع به شکل امولسیون لاتکس یا حلال هستند.
انواع محصول
آئروسل ها
فیلم های
ژل
مایعات
دوغاب
مواد جامد
خمیرها
پودرها
بتونه
کاربردها
سطوح سازگار برای چسب های لاستیکی
سرامیک و شیشه
بتن و بنایی
کاغذ و مقوا
لاستیک ها و الاستومرها
چرم
منسوجات
فلز
پلاستیک
چوب
سطوح متخلخل
مواد کامپوزیت
صنایع مرتبط
هوافضا
خودرو
برقی
الکترونیکی
دریایی
پزشکی
نظامی
چسب ها و درزگیرهای لاستیکی نیز در ساینده ها، اپتیک، فوتونیک و نیمه هادی ها استفاده می شوند.
فن آوری های پخت
چسب ها و درزگیرهای لاستیکی از چندین فناوری پخت استفاده می کنند. تنظیم هوا یا خشک کردن فیلم با تبخیر آب یا حلال های آلی پیوندهایی را تشکیل می دهد. چسب های بی هوازی در غیاب هوا یا اکسیژن خوب می شوند. چسب های ترموپلاستیک یا مذاب گرم را می توان بارها و بارها با حرارت نرم کرد و سپس با سرد شدن سخت یا سفت کرد.
چسب های ترموست رزین های پلیمری شبکه ای هستند که با حرارت یا حرارت و فشار پخت می شوند. چسبها و درزگیرهای لاستیکی تک جزیی از رزین تشکیل شدهاند که در اثر واکنش با رطوبت سطح یا اعمال گرما سخت میشود.
سیستمهای دو یا چند جزئی از دو یا چند رزین یا یک رزین و سختکننده، اتصال دهنده، فعالکننده یا کاتالیزور تشکیل شدهاند که در صورت ترکیب، واکنش داده و تبدیل به یک جزء یا پیوند پلیمریزه میشوند. برخی از ساینده ها از نور ماوراء بنفش (UV)، نور مرئی یا تابش پرتو الکترونی (EB) برای شروع عمل آوری استفاده می کنند. رزینهای واکنشپذیر مانند واکنشگرهای پلیاورتان (PUR) چسبهای تک جزیی هستند که با رطوبت واکنش میدهند تا اتصال عرضی و پلیمریزه شوند.
مشخصات فنی
ویسکوزیته
درمان کامل یا زمان تنظیم
استحکام کششی نهایی
ازدیاد طول
مقاومت برشی
حداکثر دمای استفاده
ویسکوزیته، اندازه گیری مقاومت سیال در برابر جریان، مقدار چسب توزیع شده روی یک بستر را تعیین می کند. زمان پخت کامل یا تنظیم به دمای پخت بستگی دارد و در بین سیستم های ترموست متفاوت است.
استحکام کششی نهایی (UTS) مقدار تنش اعمال شده مورد نیاز برای ایجاد شکست در یک نمونه کنترل تحت شرایط بار کششی است. ازدیاد طول مقدار تغییر شکل دائمی پس از آزمایش کشش کنترل شده است.
مقاومت برشی حداکثر بار برشی در واحد سطح مقطع است که یک اتصال چسبی می تواند قبل از وقوع شکست یا شکست مکانیکی تحمل کند. حداکثر دمای استفاده، محدوده دمایی است که چسبها و درزگیرهای لاستیکی را میتوان بدون تخریب ساختار دیگر ویژگیهای مصرف نهایی مورد نیاز، در معرض آن قرار داد.
امکانات
محصولاتی که برای کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی طراحی شدهاند اغلب در برابر تخلیه الکترواستاتیک (ESD)، تداخل الکترومغناطیسی (EMI) یا تداخل فرکانس رادیویی (RFI) محافظت میکنند.
ترکیبات حرارتی که از تغییر فاز استفاده می کنند، می توانند گرمای اضافی را از دستگاه های الکترونیکی یا اجزای الکتریکی جذب کنند. چسبهای نگهدارنده، قسمتهای جفت استوانهای مانند بلبرینگ، قرقره، روتور و چرخ دنده را قرار میدهند. چسب های انتقال بر روی آستر یک یا دو طرفه پوشانده می شوند.
محصولات Threadlocking از بارهای عرضی و محوری در برابر شل شدن ارتعاشی محافظت می کنند. چسبهای قابل جدا شدن را میتوان بدون لایهبرداری از بستر یا باقیماندن باقیمانده، تغییر مکان داد. چسب ها و درزگیرهای انعطاف پذیر لایه ای را تشکیل می دهند که می تواند بدون ترک خوردگی خم یا خم شود.
محصولات مرطوب کننده صدا، شوک یا لرزش را کاهش می دهند. محصولات مقاوم در برابر مواد شیمیایی می توانند اسیدها، قلیاها، روغن ها و سوخت ها را تحمل کنند. مواد ضد آب یا مقاوم در برابر آب و هوا برای مقاومت در برابر متغیرهای محیطی باد طراحی شده اند. چسب ها و درزگیرهای لاستیکی غیر سمی، کم بو، بی رنگ و شفاف نیز موجود است.
استانداردها
AA-1936 - چسب، تماسی، لاستیک نئوپرن.
ASTM C1085 - مشخصات درزگیرهای حلال بر پایه لاستیک بوتیل.
IEC 60454-3-2 - نوارهای چسب حساس به فشار برای مصارف الکتریکی - قسمت 3: مشخصات برای مواد جداگانه - ورق 2: نوارهای فیلم پلی استر با چسب های ترموست لاستیکی یا اکریلیک.
SAE AS5127/1 - روشهای آزمایش استاندارد هوافضا برای درزگیرهای هوافضا ترکیبات لاستیکی مصنوعی دو جزئی.
محصولات و خدمات مرتبط
ترکیبات رسانا یک مسیر رسانای الکتریکی و/یا حرارتی بین اجزا ایجاد می کنند.
روکشهای منسجم، بردهای مدار و اجزای الکترونیکی آنها را محصور میکنند تا از نفوذ رطوبت، قارچ، گرد و غبار و سایر آلایندههای محیطی جلوگیری کنند.
چسب های اپوکسی ترکیبات شیمیایی برای اتصال اجزا هستند. آنها به سطوح تمیز نیاز دارند و به دلیل چقرمگی و مقاومت در برابر آسیب های شیمیایی و محیطی ارزشمند هستند.
ژل الاستومرها مواد ژل پلیمری بسیار ویسکوالاستیک هستند که دارای ویژگی های جذب ضربه و میرایی عالی هستند. آنها در انواع مواد و درجه های مختلف موجود هستند.
چسب های حساس به فشار (PSA) و چسب های تماسی
چسب های حساس به فشار (PSA) و چسب های تماسی با فشار بسیار کمی به اکثر سطوح می چسبند. آنها به شکل حلال و لاتکس یا بر پایه آب موجود هستند.
چسب ها و درزگیرهای سیلیکونی دارای درجه انعطاف پذیری بالا و مقاومت در برابر دمای بسیار بالا (تا 600 درجه فارنهایت) هستند، اما فاقد استحکام سایر رزین های اپوکسی یا اکریلیک هستند.
ترموپلاستیک ها و رزین های ترموپلاستیک
ترموپلاستیک ها و مواد ترموپلاستیک وقتی گرم می شوند نرم می شوند و وقتی سرد می شوند سخت می شوند. آنها می توانند بسیاری از چرخه های گرمایش و سرمایش را تحمل کنند و اغلب برای بازیافت مناسب هستند.
منابع
شرکت هاپکو | Master Bond, Inc. | Berry Plastics Corporation - بخش مهندسی مواد