ترکیبات قالب گیری و رزین ها
به روز رسانی شده در ۱۴۰۳/۴/۳۱ زمان مطالعه 10 دقیقه
اطلاعات ترکیبات قالب گیری و رزین ها
نمایش تمام سازندگان ترکیبات قالب گیری و رزین ها
شرح
ترکیبات قالب‌گیری و رزین‌ها، پلاستیک‌ها و پلیمرهای صنعتی هستند که برای شکل‌دهی مناسب هستند. آنها در قالب گیری تزریقی، قالب گیری فشرده، قالب گیری تزریقی واکنش (RIM)، قالب گیری انتقال رزین (RTM) و قالب گیری بادی استفاده می شوند. انواع آن عبارتند از رزین های ترموست، ژل الاستومرها، کپسول ها، ترکیبات گلدانی، کامپوزیت ها و مواد درجه نوری. به طور معمول، محصولات به صورت گلوله، مایع و پودر عرضه می شوند.
انواع
الاستومرها و مواد لاستیکی با درجه بالایی از انعطاف پذیری و کشش (ازدیاد طول برگشت پذیر) مشخص می شوند. آنها بر اساس انواع مختلف سیستم ها، از جمله سیلیکون، پلی اورتان، کلروپرن، بوتیل، پلی بوتادین، نئوپرن، لاستیک طبیعی یا ایزوپرن، و سایر لاستیک های مصنوعی یا ترکیبات ساخته شده اند.
ترکیبات کامپوزیتی انواعی از رزین‌ها هستند که از دو یا چند ماده تشکیل‌دهنده با خواص فیزیکی یا شیمیایی بسیار متفاوت ساخته می‌شوند. یکی از این اجزاء به طور کلی فاز تقویت کننده، الیاف تقویت کننده، فاز سخت کننده یا سایر پرکننده های تخصصی است که خواص منحصر به فردی را ارائه می دهند.
ترموپلاستیک ها پلیمرهایی هستند که با گرم شدن به مایع تبدیل می شوند و با سرد شدن جامد می شوند. آنها را می توان به طور مکرر ذوب و قالب بندی کرد و اجازه می دهد تا قطعات و ضایعات دوباره پردازش شوند. در بیشتر موارد آنها همچنین بسیار قابل بازیافت هستند.
ترموست یا پلاستیک های ترموست مواد پلیمری هستند که به طور برگشت ناپذیر پخت شده اند. آنها عموماً به دلیل اتصال عرضی پلیمری از ترموپلاستیک ها قوی تر هستند و برای کاربردهای در دمای بالا (زیر نقاط تجزیه آنها) مناسب تر هستند. آنها نسبت به ترموپلاستیک ها شکننده تر هستند و بسیاری از آنها به دلیل برگشت ناپذیری قابل بازیافت نیستند.
ترکیبات قالب گیری سیلیکونی به دلیل خواص شیمیایی و الکتریکی خوبشان عمدتاً در کاربردهای الکتریکی استفاده می شوند. آنها دارای مقاومت قوس بالا، استحکام دی الکتریک بالا و ثابت دی الکتریک پایین هستند. ترکیبات قالب‌گیری سیلیکونی حتی پس از قرار گرفتن در معرض رطوبت و دمای بالاتر، مقاومت خوبی در برابر کرونا و شکست الکتریکی ایجاد می‌کنند.
بیشتر ترکیبات قالب‌گیری، مواد کامپوزیتی هستند که از رزین‌های اپوکسی، سخت‌کننده‌های فنلی، سیلیس، کاتالیزورها، رنگدانه‌ها و عوامل آزادکننده قالب تشکیل شده‌اند. مواد شیمیایی و پرکننده یک محصول به تعیین خواص کلیدی مکانیکی، فیزیکی، حرارتی و الکتریکی کمک می کند.
خواص
ترکیبات قالب‌گیری و رزین‌ها بر اساس ترکیب خود خواصی از خود نشان می‌دهند. توجه ویژه ای باید به ویژگی هایی مانند دما، ضریب انبساط حرارتی، استحکام کششی و استحکام دی الکتریک داده شود.
دمای استفاده محدوده دمای مجاز است که در آن ترکیب می تواند به طور موثر عمل کند و تعیین می کند که رزین در چه محیط هایی می تواند استفاده شود.
ضریب انبساط حرارتی معیاری از تمایل ترکیب به تغییر حجم در پاسخ به دما است که می‌تواند محدودیت‌های فضا را در دمای عملیاتی خاص محدود کند.
استحکام کششی حداکثر تنشی است که یک ماده می تواند در هنگام کشش یا کشیده شدن قبل از ایجاد تغییر شکل گردن تحمل کند.
استحکام دی الکتریک حداکثر قدرت میدان الکتریکی است که یک ماده می تواند بدون شکستگی تحمل کند و زمانی که رزین با یک نیمه هادی یا سایر وسایل الکتریکی استفاده می شود بسیار مهم است.
مواد محصور کننده نیمه هادی
چندین نوع مختلف از ترکیبات قالب گیری پلاستیک برای محصور کردن دستگاه های نیمه هادی استفاده می شود. محصولات همه منظوره تا زمانی مناسب هستند که استحکام خمشی بالایی داشته باشند و تنش های نسبتاً زیادی را روی دستگاه محصور شده اعمال کنند که معمولاً از نوع بسته بندی ضخیم تر استفاده می شود. ترکیبات قالب گیری کم تنش برای محصور کردن بسته های نازک بهتر هستند. رزین های قالب گیری با رسانایی حرارتی بالا برای محصور کردن دستگاه های پرقدرت مورد نیاز است. فناوری نصب سطحی (SMT) به نرخ جذب رطوبت کم و/یا مقاومت خمشی بالا نیاز دارد.
منبع