شوینده های تحت فشار

اطلاعات شوینده های تحت فشار

نمایش تمام سازندگان شوینده های تحت فشار

واشرهای فشار یک جریان یا جت آب پرفشار را به سمت یک سطح هدایت می کنند تا سطحی را تمیز، رسوب زدایی، چربی زدایی یا آماده سازی آن کنند. واشرهای فشار ممکن است برای انجام عملکرد خود از آب سرد یا آب گرم و بخار استفاده کنند و آب اغلب با پاک کننده ها، شوینده ها یا حلال های مختلف مخلوط می شود. آنها برای تمیز کردن، یا برای تخریب محصولات ساخته شده از فلز، چوب، بتن، سنگ، پلاستیک، شیشه یا سایر مصالح ساختمانی استفاده می شوند.

اجزای شوینده های تحت فشار

واشرهای تحت فشار به صورت ماشین‌ها یا سیستم‌های کامل موجود هستند، یا می‌توان آن‌ها را به صورت جزئی خریداری کرد و از پایه ساخت و یا برای تعویض قطعات فرسوده. قطعات خاص موجود عبارتند از تفنگ یا لنج، واحد پمپاژ، جداکننده یا بازگیرنده، سیستم فیلتراسیون، کابینت انفجار و اتاق انفجار، چرخ انفجار آب و مخزن ذخیره آب.

تفنگ یا لنس سیال جریان (هوا یا آب) را از طریق یک نازل و در ناحیه مناسب قطعه کار هدایت می کند. برخی از واشرهای فشار دارای نازل های مقاوم در برابر سایش و انژکتورهای ساینده اختیاری برای ارائه قابلیت سندبلاست مرطوب هستند.

واحد پمپاژ مولد فشاری است که برای خارج کردن سیال حامل با سرعت بالا استفاده می شود. پمپ های تقویت کننده پلانجر معمولاً برای تولید آب با فشار بالا برای برش با جت آب و انفجار مرطوب یا ساینده آب برای شستشو یا شستشو با فشار غیر ساینده استفاده می شود. پمپ های پیستونی محور میل لنگ معمولاً برای تولید فشار استفاده می شوند. پمپ‌های پیستونی میل لنگ ممکن است در هزینه‌های انرژی الکتریکی در مقایسه با تقویت‌کننده‌ها کارآمدتر باشند، اما در فشارهای بالا (بیش از 20,00 psi) مهر و موم‌ها باید به طور دوره‌ای تعویض شوند. این پمپ‌های پیستونی همچنین در مقایسه با تقویت‌کننده‌ها، یک منبع فشار بدون موج‌دار را فراهم می‌کنند. در صورت استفاده از پمپ تشدید کننده ممکن است نیاز به یک انباشته باشد تا نوسانات فشار را هموار کند.

سیستم های جمع آوری گرد و غبار یا فیلتراسیون، اندازه ذرات ریز مواد ساینده، ضایعات، گریس یا سایر ضایعات انفجار را حذف می کنند (فلزات برداشته شده یا ذخایر به شکل گرد و غبار یا لایه های ریز) که در غیر این صورت محیط را آلوده می کند.

کابینت های شستشوی تحت فشار ظروف جعبه دستکش مانندی هستند که قطعه کار و فرآیند انفجار را نگه می دارند. کابینت های شستشو معمولا از یک محفظه با درگاه های دستکش، پنجره دید و نور داخلی تشکیل شده است. قطعات کار روی یک شبکه باز قرار می گیرند که اجازه می دهد مایع شستشوی استفاده شده برای بازیافت از بین برود. اپراتور ممکن است نازل شستشو را در انتهای لنس نگه دارد. قطعات کار روی کفپوش شبکه باز قرار می گیرند که به آب و/یا پاک کننده استفاده شده اجازه می دهد تا برای بازیافت یا تصفیه از بین برود.

چرخ واتر بلاست جریان وسیعی از مواد ساینده و حامل (آب یا هوا) را به سمت ناحیه مناسب قطعه کار هدایت و هدایت می کند.

مخازن آب یا قیف ها توسط واشرهای تحت فشار برای ذخیره دانه های ساینده خشک، رسانه های انفجار یا مخلوط های دوغاب آب ساینده استفاده می شود.

منبع

globalspec.com