اطلاعات آلیاژهای پرکننده و فیلرها

نمایش تمام سازندگان آلیاژهای پرکننده و فیلرها

AMPCO-CORE® 200 یک سیم هسته فلاکس برنز آلومینیومی برای استفاده در فرآیند جوشکاری قوس فلزی گاز است. آلیاژهای پرکننده و مواد مصرفی محصولاتی هستند که اغلب برای مونتاژ اجزای فلزی در حین جوشکاری، لحیم کاری، لحیم کاری، پوشش سخت و سایر فرآیندهای حرارتی استفاده می شوند. آنها به اطمینان از پیوستگی طولانی تر و پایدارتر بین فلزات پایه کمک می کنند.

آلیاژهای پرکننده

این اقلام که فلز پرکننده نیز نامیده می شود، ماهیت فلزی دارند و بر اساس توانایی آنها در جریان یافتن روی فلزات پایه انتخاب می شوند. قابلیت اتصال به فلزات پایه؛ و دمای ذوب آنها که باید کمتر از دمای فلز پایه باشد. اغلب، پرکننده‌ها از بیش از یک فلز ساخته می‌شوند تا به سطح مناسب ویسکوزیته دست یابند تا تلورانس‌های بین لایه‌ها به اندازه کافی مهر و موم شوند. همه مجموعه‌های فلزی باید قبل از فرآیند حرارتی به هم چسبیده باشند، اما اجزای با شکاف نسبتاً بزرگ از آلیاژ پرکننده‌ای که در آن تنها بخشی از ماده در دمای معین مذاب می‌شود، سود می‌برند. در مقابل، قطعاتی با تلرانس های کوچک به بهترین وجه توسط فلزات و آلیاژهایی که به طور یکنواخت مایع می شوند، سرو می شوند.

فلزات و آلیاژهای پرکننده به اشکال مختلفی از جمله پودر، پریفرم، خمیر، فویل، نوار، و میله/سیم وجود دارند.

بریز و آلیاژهای لحیم کاری

لحیم کاری یک فرآیند چسبندگی حرارتی است که برای به هم پیوستن فلزات پایه که ممکن است حاوی اجزای سمی، ترکیبات غیر مشابه یا شکننده، مایعات گسترده، تخلخل یا تنش پسماند باشند، استفاده می شود. لحیم کاری همچنین ممکن است برای ایجاد تماس های الکتریکی یا به هم پیوستن اجزای سرامیکی مناسب باشد.

برای اطلاعات بیشتر به راهنمای انتخاب آلیاژ Braze and Brazing مراجعه کنید .

لحیم کاری ها

آلیاژهای فلزی که برای لحیم کاری مناسب هستند نقطه ذوب پایینی دارند و در قالب های سیمی، پودری، پریفرم یا خمیری موجود هستند. ادغام لحیم کاری با فلز پایه زیرلایه نادر است. لحیم کاری اغلب برای ایجاد اتصالات الکتریکی استفاده می شود که برای حذف ناخالصی ها از نقاط تماس الکتریکی نیاز به یک شار (یک ماده مصرفی) دارد.

برای اطلاعات بیشتر به راهنمای انتخاب لحیم کاری مراجعه کنید .

آلیاژهای جوشکاری

از آلیاژهای جوشکاری برای ذوب و ذوب قطعات یک مجموعه فلزی به یکدیگر استفاده می شود. پرکننده های جوشکاری معمولاً از نظر ترکیب شبیه به فلزات پایه هستند. جوشکاری به دمای بالاتری نسبت به دمای مورد نیاز برای لحیم کاری و لحیم کاری نیاز دارد و همچنین مستقیماً فلز پایه را ذوب می کند که این ویژگی منحصر به فرد در جوشکاری است.

اطلاعات بیشتر را می توان با راهنمای انتخاب آلیاژهای جوشکاری و به دست آورد .

مواد مصرفی

مواد مصرفی محصولاتی هستند که در فرآیند اتصال فلز به منظور افزایش انسجام بین فلزات پایه استفاده می شوند. آنها جزئی از مفصل یا مجموعه نمی شوند. آنها یا در طول فرآیند مصرف می شوند، یا زمانی که مورد دیگر مفید واقع نشد توسط کاربر جایگزین می شوند.

شارها

این عوامل شیمیایی برای تمیز کردن، تصفیه و بهبود جریان استفاده می شود. فلاکس ها اکسیدهای روی فلز پایه را حل می کنند و به عنوان مانع برای جلوگیری از اکسیداسیون بیشتر عمل می کنند. همچنین باعث مرطوب شدن سطح و کاهش کشش سطحی می شود.

راهنمای انتخاب Fluxes و SpecSearch بررسی جامعی از شارها ارائه می دهد.

الکترودهای جوشکاری مقاومتی

از این الکترودها برای بستن قطعات کار به یکدیگر و سپس هدایت برق در واحد جوشکاری مقاومتی استفاده می شود. الکترودها آلیاژهای بسیار رسانا هستند و در برابر فرسایش قوس و تغییر شکل در دماهای بالا مقاوم هستند.

برای اطلاعات بیشتر به راهنمای انتخاب جوشکار قوس و مقاومت و مراجعه کنید .

الکترودهای جوشکاری قوس الکتریکی GTAW و پلاسما

به عنوان بخشی از تفنگ جوش، قوس بین الکترود و سطح کار تشکیل می شود. الکترودها معمولاً از تنگستن ساخته می شوند که به دلیل مقاومت در برابر دما است.

راهنمای انتخاب ماشین‌های جوش پلاسما بررسی کامل‌تری دارد.

منبع

globalspec.com