شکل‌دهی خالص مهندسی شده با لیزر: نوآوری در تولید دقیق صنایع
به روز رسانی شده در ۱۴۰۳/۵/۸ زمان مطالعه 10 دقیقهشکلدهی خالص مهندسی شده با لیزر (Laser Engineered Net Shaping یا LENS) یکی از فناوری‌های پیشرفته در زمینه تولید افزایشی است که با استفاده از لیزر و پودر فلزی، قطعات پیچیده و دقیقی را ایجاد می‌کند. این فرآیند شامل تابش لیزر بر روی پودر فلزی است که باعث ذوب شدن و سپس انجماد سریع آن می‌شود، در نتیجه قطعه‌ای با شکل و ویژگی‌های دلخواه به وجود می‌آید.
مزایا و کاربردها
دقت بالا: LENS به دلیل استفاده از لیزر و کنترل دقیق فرآیند، قادر به تولید قطعات با دقت بالا است.
سرعت تولید: این فناوری امکان تولید سریع قطعات پیچیده را فراهم می‌کند، که در مقایسه با روش‌های سنتی زمان کمتری می‌برد.
انعطاف‌پذیری مواد: از این روش می‌توان برای تولید قطعات از انواع فلزات و آلیاژها استفاده کرد.
خواص مکانیکی عالی: قطعات تولید شده با LENS دارای خواص مکانیکی بسیار خوبی هستند که برای کاربردهای صنعتی حساس بسیار مناسب است.
فرآیند تولید و مراحل آن
آماده‌سازی پودر فلزی: انتخاب و آماده‌سازی پودر فلزی مناسب بر اساس نیازهای پروژه.
تابش لیزر: تابش لیزر با قدرت بالا بر روی سطح پودر فلزی، که باعث ذوب شدن آن می‌شود.
انجماد سریع: پس از ذوب شدن، پودر فلزی به سرعت منجمد شده و قطعه‌ای با شکل دلخواه تشکیل می‌شود.
کنترل کیفیت: بررسی و آزمایش قطعات تولید شده برای اطمینان از کیفیت و دقت مورد نظر.
کاربردها
صنایع هوافضا: تولید قطعات سبک و مقاوم با دقت بالا.
پزشکی: ساخت ایمپلنت‌ها و پروتزهای دقیق و سفارشی.
خودروسازی: تولید قطعات پیچیده و مقاوم برای خودروها.
سوالات متداول در يک نگاه
شکل‌دهی خالص مهندسی شده با لیزر چیست؟ شکل‌دهی خالص مهندسی شده با لیزر (LENS) یک فناوری تولید افزایشی است که با استفاده از لیزر و پودر فلزی، قطعات پیچیده و دقیقی را ایجاد می‌کند.
مزایای استفاده از LENS چیست؟ از مزایای استفاده از LENS می‌توان به دقت بالا، سرعت تولید، انعطاف‌پذیری مواد و خواص مکانیکی عالی اشاره کرد.
چه صنایعی از LENS استفاده می‌کنند؟ صنایع هوافضا، پزشکی و خودروسازی از جمله صنایعی هستند که از این فناوری بهره می‌برند.
فرآیند تولید LENS چگونه است؟ فرآیند تولید شامل آماده‌سازی پودر فلزی، تابش لیزر، انجماد سریع و کنترل کیفیت است.