گان های جوشکاری

اطلاعات گان های جوشکاری

نمایش تمام سازندگان گان های جوشکاری

گان های جوشکاری با ترکیب یک بست یا مهره سفارشی با قطعه کار فلزی کار می کند. این یک فرآیند تک مرحله ای برای ایجاد یک اتصال قوی بین سطوح فلزی است که از گل میخ های جوش به عنوان اتصال دهنده ها استفاده می کند.

ماشین های تخلیه خازنی (CD) به یک برجستگی یا نوک متصل به پایه بست متکی هستند. این برجستگی ها کنترل دقیق زمان جوشکاری را فراهم می کنند و جوشکاری خودکار یکنواخت را انجام می دهند. تجهیزات جوش سی دی بر اساس تخلیه فوری انرژی از طریق بانک های خازن الکترواستاتیک DC ولتاژ پایین کار می کنند. اپراتور بانک های خازن ذخیره انرژی را در صورت لزوم فعال و کنترل می کند. هنگامی که مدار از شما خواسته می شود، انرژی ذخیره شده را از طریق اتصال دهنده آزاد می کند. این امر نوک را تبخیر می کند و مسیری برای یونیزاسیون ایجاد می کند تا جریان جریان بالایی با قوس الکتریکی در سراسر ناحیه جوش بپیوندد. فشار حاصل از تفنگ، سطح ذوب شده گل میخ را با سطح فلزی ترکیب می کند. فرآیند جوشکاری تنها 4 تا 6 میلی ثانیه طول می کشد و پس از آن فلز جامد می شود و یک اتصال همجوشی محکم ایجاد می کند.

در این سیستم یک قوس نیمه اتوماتیک برای جوش دادن بست با قطعه کار ایجاد می شود. این امکان ادغام ناودانی های با قطر کمتر با ورق های فلزی نازک و سبک را فراهم می کند. کل فرآیند در میلی ثانیه بدون ایجاد اعوجاج یا تغییر رنگ قابل توجه در سطح فلز انجام می شود و به موادی که خواص متفاوتی دارند اجازه می دهد تا یک اتصال ایجاد کنند. روش تخلیه خازن در کارگاه های ورق فلزی کاربرد دارد.

گان های جوشکاری تخلیه قوسی با اعمال محکم بست موجود در تفنگ جوش بر روی قطعه کار تحت فشار فنر کار می کنند. انرژی تغذیه کننده سیستم از یک مجموعه موتور ژنراتور یا یک یکسو کننده DC مشتق می شود. مدارهای با زمان دقیق به طور خودکار درجه و شدت دستگاه را کنترل می کنند. هنگامی که دکمه ماشه فشار داده می شود، چرخه جوشکاری را آغاز می کند و به سیم پیچ برقی انرژی می دهد تا گل میخ را از سطح فلز بلند کند و یک قوس ایجاد کند. گرمای قوس، پایه بارگیری شده با شار بست و سطح اطراف ماده اصلی را ذوب می کند. یک فرول سرامیکی که گرما را متمرکز می کند و فلز مذاب تولید شده توسط فرآیند را به ناحیه جوش محدود می کند، از قوس محافظت می کند. در همان زمان، شیر برقی تفنگ از انرژی تخلیه می شود در حالی که فشار فنر گل میخ را به داخل ماده مذاب فشار می دهد، جایی که با قطعه کار ادغام می شود. چرخه کمتر از یک ثانیه طول می کشد. پیوند جوش ایجاد شده توسط این فرآیند استحکام کامل بست ناحیه جوش را دارد. هنگامی که اسلحه بلند می شود تا یک فیله کامل با سطح صاف در پایه واحد فلزی نمایان شود، فرول شکسته می شود.

گان های جوشکاری قوس دار با هر اندازه و نوع بست کار می کند. این عناصر از مواد قابل جوش تشکیل شده اند و دارای یک نوک گل میخ قوس مخصوص هستند که شروع قوس را تسهیل می کند. باند ایجاد شده در نتیجه این فرآیند سخت تر و قابل اطمینان تر از بست گل میخ استفاده شده است. این روش برای جوشکاری آلومینیوم، فولاد ملایم و مواد فولادی ضد زنگ مناسب است. جوشکاری قوس الکتریکی در ساخت و سازه های فولادی استفاده می شود.

پیکربندی

گان های جوشکاری استاندارد شامل گل میخ های رزوه ای، بدون رزوه یا ضربه خورده در میان طرح های دیگر است. مهره ها دارای فلنج هایی با نوک هایی هستند که در طول فرآیند جوشکاری ذوب می شوند و یک پیوند ایجاد می کنند. همانطور که ابزار جوش بست را با قطعه کار درگیر می کند، فلز مذاب به یک جوش دائمی و با کیفیت تبدیل می شود.

دستگاه های جوش در دو مدل قابل حمل و خودکار عرضه می شوند. طراحی خودکار دارای کنترل‌هایی برای اعمال فشار و عملیات قوس‌بندی است. این ماشین ها دارای طیف وسیعی از کاربردها از جمله خودرو، الکترونیک و ساخت و ساز هستند. یکی از اولین کاربردهای جوشکار گل میخ در کشتی سازی بود، جایی که این فرآیند منجر به بهبود چشمگیر کیفیت ساخت کشتی شد. روش جدید جایگزین روش‌های سنتی نصب گل میخ شد که شامل پیش پانچ کردن، سوراخ کردن، برش نخ و سایر روش‌های زمان‌بر و مستعد خطا بود. سرعت و دقت جوشکاری گل میخ آن را به انتخابی محبوب برای تعداد زیادی از صنایع تبدیل کرده است.

مزایای گان های جوشکاری عبارتند از:

• اجزای توخالی مقاومت در برابر نشت را حفظ می کنند

• کاهش زمان و هزینه به دلیل جوشکاری آنی بدون افت کیفیت

• تأثیر حرارت کم باعث از بین رفتن اعوجاج می شود

• فقط دسترسی یک طرفه برای انجام کار لازم است

امکانات

• ژنراتور موتور محور - موتور جوشکار توسط بنزین، گازوئیل یا منبع سوخت دیگری به حرکت در می آید.

• ESD/کنترل استاتیک ایمن - تجهیزات لحیم کاری یا لوازم جانبی ESD ایمن هستند و بارهای الکتریکی را از بین می برند و انتشار استاتیک را به حداقل می رساند.

• کنترل خوردگی - طراحی جوشکار امکان کار در کاربردهایی را می دهد که مقاومت در برابر آب یا خوردگی مورد نیاز است. چنین کاربردهایی شامل کارخانه های کشتی سازی، کارخانه های شیمیایی، معادن، میادین نفتی، زیر آب، پل ها و سکوهای نفتی است.

• چند اپراتور - دستگاه ظرفیت تامین چندین اپراتور را دارد.

• کنترل از راه دور - جوشکار برای کار از راه دور از طریق پدال پا، آویز یا سایر دستگاه های مشابه قابل کنترل است.

• خودکار - این دستگاه دارای عملکرد عملیاتی خودکار مانند ربات یا میز CNC است.

• قابل برنامه ریزی - جوشکار تنظیمات را به یاد می آورد یا به اپراتور اجازه می دهد مجموعه ها یا دنباله ای از پارامترهای قابل تکرار را برنامه ریزی کند.

• آب خنک - دستگاه از آب برای نگهداری جوش، تفنگ برش یا سایر اجزاء در دمای پایین‌تر استفاده می‌کند تا فرسایش یا گرمای بیش از حد قطعات را کاهش دهد.

• برق تک فاز - یک منبع ولتاژ تک برای کاربردهای تجاری و مسکونی استاندارد است.

• برق سه فاز - ترکیبی از سه الگوی ولتاژ همزمان برای بازده توان بالاتر. عمدتاً با موتورهای صنعتی یا سایر موتورهای پرقدرت استفاده می شود.

برنامه های کاربردی

کاربردهای رایج برای گان های جوشکاری عبارتند از:

• نصب عایق

• دریایی

• پتروشیمی

• الکترونیک / هوافضا

• تابلوها و تزئینات تزئینی

• تجهیزات سبک و سنگین

• حمل و نقل

• فرآیند آهنگری

• لوازم خانگی

• اسباب بازی

• آب و برق فلزکاری

انتخاب

برخی از برنامه ها با استفاده از مدل های سفارشی طراحی شده به بهترین وجه انجام می شوند در حالی که برخی دیگر با تجهیزات استاندارد به خوبی کار می کنند. جوشکارهای گل میخ تخلیه خازن برای عناصر کوچکتر مانند ناودانی با قطر کوچک یا پین ها انتخاب می شوند. آنها همچنین با مواد پایه غیر استاندارد به خوبی کار می کنند و دقت بالایی دارند. جوشکارهای گل میخ قوسی برای اتصال دهنده هایی با قطر بیشتر و اهداف ساختاری مناسب هستند. اندازه ناودانی ها نیز بر هزینه اولیه تجهیزات جوشکاری و قابلیت حمل آن تأثیر می گذارد.

منبع

globalspec.com