دریچه های گلوب

اطلاعات دریچه های گلوب

نمایش همه تولیدکنندگان شیرهای گلوب

همانطور که از نام آنها پیداست، شیرهای گلوب دریچه های حرکتی خطی با بدنه های کروی شکل هستند. از آنجایی که شکل آنها شبیه سایر بدنه شیرها است، شناسایی مثبت باید بر اساس لوله کشی داخلی انجام شود. اخیراً شیرهای گلوب شکل بدنه گرد سنتی خود را از دست داده اند. شیرهای گلوب مزایا و معایب زیادی برای کاربران دارند. آنها توانایی دریچه گاز عالی و دقیق برای سیستم های فشار بالا دارند. از معایب آن می توان به ضرایب جریان کم و زمان کار طولانی تر اشاره کرد زیرا اپراتور باید دسته و ساقه را چندین بار بچرخاند تا اطمینان حاصل شود که شیر کاملاً باز یا کاملاً بسته است. دریچه‌های گلوب را می‌توان در سیستم‌هایی که نیاز به نوازش مکرر، خلاء، و سیستم‌هایی که دامنه وسیعی از حداکثر دما دارند استفاده کرد.

طبقه بندی

شیرهای صنعتی را   می توان به روش های مختلفی از جمله روش کنترل و عملکرد شیر طبقه بندی کرد. دریچه های گلوب از یک دیسک حرکت خطی استفاده می کنند و برای شروع، توقف و دریچه گاز جریان سیال را کار می کنند.

روش کنترل

شیرهای گلوب دیسکی دارند که می تواند مسیر جریان را به طور کامل باز یا کاملاً ببندد. این کار با حرکت عمودی دیسک به دور از صندلی انجام می شود. فضای حلقوی بین دیسک و حلقه نشیمنگاه به تدریج تغییر می کند تا جریان سیال از شیر عبور کند. هنگامی که سیال از شیر عبور می کند، چندین بار تغییر جهت داده و فشار را افزایش می دهد. در بیشتر موارد، شیرهای گلوب با پایه عمودی و جریان سیال به سمت لوله بالای دیسک نصب می شوند. این به حفظ مهر و موم محکم در هنگام بسته شدن کامل شیر کمک می کند. هنگامی که دریچه گلوب باز است، مایع از فضای بین لبه دیسک و نشیمنگاه جریان می یابد. میزان جریان برای رسانه با فاصله بین دوشاخه سوپاپ و نشیمنگاه سوپاپ تعیین می شود.

عملکرد سوپاپ گلوب

شیرهای گلوب معمولاً به عنوان شیر روشن/خاموش استفاده می شوند، اما ممکن است برای سیستم های دریچه گاز استفاده شوند. تغییر تدریجی فاصله بین دیسک و حلقه نشیمنگاه به سوپاپ گلوب توانایی دریچه گاز می دهد. این دریچه‌های حرکت خطی می‌توانند در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار گیرند تا زمانی که از محدودیت‌های فشار و دما فراتر نرود و این فرآیند به مواد خاصی برای مبارزه با خوردگی نیاز نداشته باشد. شیر گلوب همچنین احتمال آسیب کمتری به نشیمنگاه یا پلاگ سوپاپ توسط سیال دارد، حتی اگر نشیمنگاه در وضعیت نیمه باز باشد.

رسانه ها

شیرهای گلوب برای هر دو سیستم گازی و مایع قابل استفاده هستند. شیرهای گلوب برای سیستم های خلوص بالا یا دوغاب مشخص نشده اند. این دریچه دارای حفره های ذاتی است که به راحتی آلودگی را ترویج می کند و اجازه می دهد تا مواد دوغاب به دام افتاده و عملکرد دریچه را غیرفعال کند.

اجزای دریچه گلوب

دریچه های گلوب شکل کره ای بسیار متمایز دارند. دیسک، میل سوپاپ و چرخ دستی قطعات متحرک بدنه سوپاپ هستند. بدنه در سه طرح مختلف بسته به کاربرد و همچنین سه نوع دیسک مختلف موجود است. 

اجزای شیر گلوب.

ساخت بدنه

با توجه به زوایای موجود در بدنه سوپاپ کره، سطح بالایی از افت سر وجود دارد. افت هد معیار کاهش کل هد مایع در حین حرکت در سیستم است. افت کل هد را می توان با جمع هد ارتفاع، هد سرعت و هد فشار محاسبه کرد. در حالی که از دست دادن هد در سیستم های سیال اجتناب ناپذیر است، با انسداد و ناپیوستگی در مسیر جریان مانند شکل S طراحی شیر کره ای افزایش می یابد. بدنه و لوله های جریان گرد و صاف هستند تا جریان سیستم را بدون ایجاد تلاطم یا نویز فراهم کنند. برای جلوگیری از ایجاد تلفات فشار اضافی در سرعت بالا، لوله ها باید یک منطقه ثابت باشند. دریچه های گلوب در سه نوع بدنه اصلی موجود هستند (اگرچه طرح های سفارشی نیز موجود است): طراحی زاویه ای، Y شکل و Z شکل.

زاویه : شیرهای زاویه ای طوری طراحی می شوند که ورودی و خروجی عمود باشند. آنها برای انتقال جریان از عمودی به افقی استفاده می شوند.

بدنه Y : شیرهای طراحی بدنه Y که به عنوان شیرهای گلوب جریان متقاطع نیز شناخته می شوند، عملکرد خطی را از شیب بین محور درگاه های ورودی و خروجی به دست می آورند. این طراحی افت فشار بالای ذاتی دریچه های گلوب را کاهش می دهد. نشیمنگاه و ساقه در یک فرشته 45 درجه با جریان رسانه قرار دارند تا مسیر جریان مستقیم تری در باز شدن کامل داشته باشند. طرح Y همچنین ساقه، کاپوت و بسته بندی را در یک پوشش نسبتاً مقاوم در برابر فشار نگه می دارد. این طراحی شیر برای فشارهای بالا و سایر خدمات شدید مناسب است.

نکته انتخاب:  مسیر عبور جریان برای دریچه‌های گلوب بدنه Y کوچک به اندازه شیرهای بزرگ‌تر به دقت ساده نمی‌شود، زیرا افت فشار برای دریچه‌های بدنه Y کوچک اهمیت کمتری دارد.

بدنه Z: طراحی بدنه Z که به عنوان شیر گلوب مستقیم نیز شناخته می شود، ساده ترین بدنه شیر کره است. معمولاً برای مصارف آب استفاده می شود. شیرهای گلوب بدنه Z دارای یک دیافراگم یا پارتیشن Z شکل در سراسر بدنه کروی هستند که شامل نشیمنگاه است. از آنجایی که نشیمنگاه افقی است، دیسک و ساقه در زاویه قائمه با محور لوله حرکت می کنند. ساقه از درپوشی عبور می کند که به دهانه بزرگی در بالای بدنه شیر متصل است. فرم متقارن ساخت، نصب و تعمیر را ساده می کند.

انواع بدنه شیر گلوب.

کلاه ها با عمل به عنوان درپوش یا پوشش برای بدنه، فشار را در شیر حفظ می کنند.

تریم

تریم شامل دیسک و حلقه صندلی است. دیسک روی یک نشیمنگاه افقی منطبق که در مرکز شیر قرار دارد پایین می آید. دیسک به حلقه صندلی می رود تا جریان را از طریق سیستم متوقف کند. دیسک یک پلاگین با کف شناور یا محدب است. محل قرارگیری دیسک سوپاپ در رابطه با نشیمنگاه سوپاپ اجازه می دهد یا آن را محدود می کند.

دیسک های توپ در یک صندلی مخروطی با سطح صاف قرار می گیرند. دیسک توپ بهتر است در سیستم های فشار پایین و دمای پایین استفاده شود. آنها را می توان برای خدمات دریچه گاز استفاده کرد، اما بهترین استفاده از آنها برای شروع / توقف جریان است.

دیسک‌های ترکیبی ، دیسک‌های قابل تعویضی هستند که با یک حلقه درج سخت و غیرفلزی روی دیسک طراحی شده‌اند. آنها بهترین استفاده را در سیستم های بخار و آب گرم دارند زیرا در برابر فرسایش مقاوم هستند. دیسک های ترکیبی نیز به اندازه کافی انعطاف پذیر هستند تا روی ذرات جامد بدون آسیب رساندن به شیر بسته شوند.

دیسک های پلاگین دیسک های مخروطی طولانی هستند که در انواع پیکربندی های خاص موجود هستند. دیسک پلاگ دریچه گاز بهتری را نسبت به دیسک های توپی یا ترکیبی ارائه می دهد.

اتصالات دیسک و ساقه

ساقه چرخ دستی و دیسک را به هم متصل می کند. این رزوه است و در رزوه های درپوش سوپاپ قرار می گیرد. چرخش مداوم ساقه برای باز یا بسته کردن شیر ممکن است باعث ضعیف شدن درزگیر (پکینگ) شود. دو روش ممکن برای اتصال دیسک و پایه وجود دارد.

• ساخت شیار T : دیسک روی ساقه می لغزد

• طراحی مهره : دیسک به ساقه پیچ می شود

نکته طراحی: توجه داشته باشید که محور سوپاپ را بیش از حد پیچ ​​نکنید زیرا این احتمال وجود دارد که به سطح نشیمنگاه آسیب برساند.

برای دریچه‌های توقف سریع گلوب، ساقه طوری قرار می‌گیرد که دیسک در همان جهتی که جریان سیال بسته می‌شود، بسته شود. بسته شدن دریچه توسط انرژی جنبشی رسانه مانع می شود، اما باز کردن سریعتر و آسان تر است.

صندلی

نشیمنگاه یک شیر گلوب یا با بدنه شیر یکپارچه شده یا به آن پیچ می شود. اکثر شیرهای گلوب دارای یک آرایش نشیمنگاهی هستند که یک مهر و موم بین ساقه و کاپوت به نام صندلی عقب ایجاد می کند. صندلی عقب از ایجاد فشار بر روی بسته بندی سوپاپ جلوگیری می کند زیرا هنگام باز بودن دریچه دیسک روی آن قرار می گیرد. تماس حلقه دیسک به نشیمنگاه نزدیک به زاویه قائمه است و میزان نشتی صندلی را کاهش می دهد زیرا می تواند یک مهر و موم محکم تشکیل شود. بسیاری از شیرهای گلوب دارای ورودی بالایی به دوشاخه و نشیمنگاه هستند تا در زمانی که شیر در خط باقی می ماند، امکان سرویس دهی آسان تر قطعات داخلی را فراهم می کند. 

محرک سوپاپ

محرک سوپاپ، ساقه و دیسک را برای باز و بسته کردن شیر کار می کند. انواع مختلفی از محرک ها بسته به نیاز سیستم مانند گشتاور لازم برای عملکرد شیر، سرعت و نیاز به فعال سازی خودکار وجود دارد.

محرک های دستی/دستی از چرخ دستی یا میل لنگ برای باز یا بسته کردن شیر استفاده می کنند. آنها اتوماتیک نیستند اما به کاربر این امکان را می دهند که شیر را در صورت نیاز قرار دهد. چرخ دستی را می توان به یک ساقه یا چکش ثابت کرد که اجازه می دهد در صورت لزوم شیر باز یا بسته شود. در شیرهای گلوب دستی، ساقه دوشاخه را پیچ می کند تا شیر را ببندد یا ببندد. سیستم رزوه ای کندتر است و به اندازه یک سیستم خودکار صاف نیست، اما کنترل آسان اپراتور را ارائه می دهد.   

محرک دستی 

محرک اتوماتیک کنترل صاف را برای دریچه گاز ارائه می دهد. آنها معمولاً به جای ساقه نخ دار از یک ساقه کشویی صاف استفاده می کنند.

محرک های موتور الکتریکی  اجازه عملکرد دستی، نیمه اتوماتیک و اتوماتیک شیر را می دهند. موتور معمولاً برگشت پذیر است و برای عملکردهای باز و بسته استفاده می شود. محرک یا با موقعیت سوپاپ یا با گشتاور موتور کار می کند. یک سوئیچ محدود را می توان برای متوقف کردن خودکار موتور در حالت کاملاً باز و کاملاً بسته قرار داد.

شیرهای برقی از مایع هیدرولیک برای کنترل خودکار باز یا بسته شدن شیر استفاده می کنند. همچنین می توان از شیرهای دستی برای کنترل سیال هیدرولیک استفاده کرد. بنابراین عملکرد نیمه اتوماتیک را فراهم می کند. سلونوئید یک آهنربای الکتریکی طراحی شده است. شیرهای برقی را می توان به گونه ای مرتب کرد که برق ورودی به شیر برقی یا شیر را باز یا بسته کند.

شیرهای پنوماتیکی می توانند اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک باشند. آنها با تبدیل سیگنال هوا به حرکت ساقه سوپاپ توسط فشار هوا بر روی دیافراگم یا پیستون متصل به میل عمل می کنند. عملگرهای پنوماتیکی برای استفاده در شیرهای گاز و برای موقعیت یابی باز و بسته سریع عمل می کنند.

محرک های هیدرولیک موقعیت نیمه اتوماتیک یا اتوماتیک شیر را فراهم می کنند. آنها زمانی استفاده می شوند که نیروی زیادی برای باز کردن شیر لازم باشد، مانند شیر بخار اصلی. بدون فشار سیال، نیروی فنر شیر را در موقعیت بسته نگه می دارد. مایع وارد محفظه می شود و فشار را تغییر می دهد. وقتی نیرو بیشتر از نیروی فنر باشد، پیستون به سمت بالا حرکت می کند و دریچه باز می شود. برای بستن شیر، سیال هیدرولیک (مانند آب یا روغن) به دو طرف پیستون وارد می شود در حالی که طرف دیگر تخلیه یا خون ریزی می شود.

شیرهای خود فعال از سیال سیستم برای قرار دادن شیر استفاده می کنند. اینها معمولاً در شیرهای کمکی، شیرهای ایمنی، شیرهای چک و تله‌های بخار یافت می‌شوند. از آنجایی که این عملگرها از سیال موجود در سیستم استفاده می کنند، نیازی به برق خارجی نیست. 

عملگرها می توانند در سرعت عملکرد متفاوت باشند . سرعت باید بر اساس سرعت و توان مورد نیاز سیستم و در دسترس بودن انرژی برای محرک انتخاب شود.

هنگامی که یک سیستم باید به سرعت ایزوله یا باز شود، از محرک های سریع استفاده می شود. عملکرد سریع توسط محرک های هیدرولیک، پنوماتیک و برقی ارائه می شود. سرعت فعال سازی با نصب روزنه صحیح در خطوط تنظیم می شود و شیر با فشار فنر بسته می شود که با فشار هیدرولیک یا پنوماتیک برای باز نگه داشتن شیر مخالف است. هنگامی که سرعت از طریق سرعت موتور و نسبت دنده تنظیم می شود، موتورهای الکتریکی نیز می توانند تحریک سریع را ارائه دهند.

هنگامی که آب سرد به سیستم گرم تزریق می شود یا نیاز به باز شدن آهسته تر است، از محرک های  کند عمل بهتر استفاده می شود.

با توجه به تنوع و تنوع زیاد در شیرها، محرک باید به اندازه شیر خاص در سیستم باشد. اگر محرک کمتر از اندازه باشد، نمی تواند بر نیروهای وارده بر آن غلبه کند. این باعث نوازش آهسته و نامنظم می شود. اگر محرک به اندازه کافی سفت نباشد که بتواند موقعیت بسته را حفظ کند، عنصر بسته به صندلی برخورد می کند و باعث افزایش فشار می شود. اگر محرک بزرگتر باشد، هزینه بیشتری دارد، وزن بیشتری دارد و از نظر سرعت و پاسخ کندتر می شود. محرک های بزرگتر نیز ممکن است نیروی رانش بالاتری را ایجاد کنند که به قطعات داخلی شیر آسیب می رساند. عملگرها به دلیل فاکتورهای ایمنی بیشتر از اندازه بزرگ می شوند، اما اندازه های کوچکتر زمانی که فاکتورهای ایمنی داخلی در نظر گرفته می شوند، به خوبی عمل می کنند.

مواد

شیرهای گلوب معمولاً در انواع سازه های فلزی و آلیاژی و همچنین پلاستیکی برای پوشش این طیف وسیع از کاربردهای صنعتی در دسترس هستند. سازگاری مناسب مواد مستلزم آگاهی از نوع، غلظت و دمای رسانه مورد استفاده است. ممکن است لازم باشد برای خواص خاص مواد مورد استفاده در شیر با سازنده شیر مشورت کنید.

مشخصات عملکرد

دریچه‌های گلوب بسته به ساختار شیر گلوب می‌توانند محدوده دمایی از -425 درجه فارنهایت تا 1100 درجه فارنهایت را تحمل کنند. سوپاپ ها در اندازه های 0.5 تا 0.48 اینچ (DN6 تا 1200) و وزن تا 13000 پوند برای شیرهای دستی قابل استفاده هستند. از یک شیر می توان برای توقف و شروع به کار و همچنین دریچه گاز یا تنظیم جریان یا حرکت یک رسانه در یک سیستم استفاده کرد. هنگام انتخاب شیر می توان از ویژگی های داده شده و مورد نظر جریان استفاده کرد. برای اطلاعات بیشتر در مورد عملکرد سوپاپ لطفا به راهنمای انتخاب شیر صنعتی مراجعه کنید .

متغیرها برای محاسبات جریان

ضریب جریان

ضریب جریان دریچه تعداد گالن های آمریکا در دقیقه آب 60 درجه فارنهایت است که از طریق یک دریچه در یک دهانه مشخص با افت فشار 1 psi در سراسر شیر جریان می یابد. این ضریب برای تعیین اندازه ای استفاده می شود که به بهترین وجه به شیر اجازه می دهد تا سرعت جریان مورد نظر را عبور دهد، در حالی که کنترل پایدار سیال فرآیند را فراهم می کند. می توان از آن برای مقایسه ظرفیت جریان شیرها در اندازه ها، انواع و تولیدات مختلف استفاده کرد. ضریب جریان برای گازها، مایعات و بخار متفاوت است و همچنین به افت فشار در شیر بستگی دارد. Cv محاسبه شده بسته به عملکرد برای باز یا بسته شدن اعمال می شود.

برای هوا و گازها: محیط تراکم پذیر - چگالی گاز با تغییر فشار تغییر می کند و بنابراین سرعت جریان تغییر می کند. فشار پایین به صورت P 2 > P 1 / 2 و فشار بالا به صورت P 1 > P 2 / 2 تعریف می شود.

فشار پایین : C v = q/ (16.05) √(P 1 2 - P 2 2 )  / G * T

فشار بالا : C v = q/ (13.61) √(1)  / G * T

برای مایعات: رسانه تراکم ناپذیر - سرعت جریان فقط به اختلاف فشار ورودی و خروجی بستگی دارد، بنابراین تا زمانی که تغییر فشار ثابت بماند، نرخ ثابت می ماند.

C v = q/F p √(G/ΔP) 

برای بخار: محیط فشرده - چگالی بخار با تغییر فشار تغییر می کند. یک افت فشار بحرانی (خفه 1 ) و غیر بحرانی وجود دارد . بحرانی به عنوان کاهش فشار 58٪ یا بیشتر از ورودی به خروجی تعریف می شود.

افت فشار بحرانی: Cv = m/1.61 p i

افت فشار غیر بحرانی: m/(2.1 (p i + p o ))

اگر Cv محاسبه  شده خیلی کوچک باشد، دریچه کوچکتر می شود و سیستم فرآیند ممکن است برای سیال کمبود داشته باشد. این همچنین باعث افت فشار بالاتر در سراسر شیر می شود که باعث کاویتاسیون یا چشمک زدن می شود. اگر Cv بیش  از حد بالا باشد، دریچه بسیار بزرگ خواهد بود که منجر به هدر رفتن پول می شود و مانور ماشین بسیار دشوار است. یک Cv بزرگتر نیز می تواند مشکلی برای دریچه گاز باشد زیرا جریان را نمی توان به طور موثر در دهانه ها کنترل کرد. محل قرارگیری عنصر بسته شدن منجر به امکان ایجاد افت فشار بالا و سرعت های سریعتر می شود که باعث کاویتاسیون، فلاشینگ یا فرسایش می شود.

مشخصه جریان

مشخصه جریان، رابطه بین ضریب جریان و کورس سوپاپ را توصیف می کند. این امر ذاتی طراحی شیر انتخاب شده است. به عنوان مثال، هنگامی که شیر باز می شود، مشخصه جریان اجازه می دهد تا مقدار مشخصی از جریان از طریق شیر در درصد خاصی از ضربه عبور کند. این به ویژه برای کنترل دریچه گاز مهم است زیرا جریان را به شیوه ای قابل پیش بینی کنترل می کند.

محدوده پذیری

بردپذیری یک فاکتور بسیار مهم هنگام انتخاب نوع شیر است. به عنوان حداکثر تا حداقل دبی که می تواند توسط یک نوع شیر مشخص کنترل شود، تعریف می شود. این ویژگی تحت تأثیر سه عامل قرار می گیرد: هندسه شیر، نشتی صندلی و دقت یا سفتی محرک در نزدیکی بسته شدن شیر. هندسه به دلیل طراحی نشیمنگاه و بسته شدن و نشتی بیش از حد صندلی می تواند باعث ناپایداری دریچه هنگام بلند شدن از روی صندلی شود.  

بردپذیری بر اساس هندسه و محرک شیر به راحتی محاسبه می شود. اگر سوپاپ در 5 درصد ضربه دقیق نباشد، محدوده 20:1 است (100 درصد تقسیم بر 5 درصد). با افزایش بردپذیری، دامنه وسیع تری از نرخ جریان را می توان توسط شیر کنترل کرد. ضروری نیست که شیر بالاترین بردپذیری را داشته باشد زیرا اکثر سیستم ها دامنه سرعت جریان آن وسیعی را ندارند. شیرهای توپی دارای بریدگی V بالاترین بردپذیری را در 200:1 دارند، در حالی که شیرهای گلوب دارای بردپذیری بالایی 100:1 هستند. بردپذیری بیشتر معمولاً نشان می‌دهد که وقتی عنصر بسته‌کننده نزدیک بسته است، حساسیت کمتر است و با باز شدن دریچه افزایش می‌یابد.  

نرخ جریان

سرعت جریان تحت تأثیر مشخصه جریان و افت فشار در سراسر شیر قرار می گیرد. در شیرهای گلوب، دبی با بلند کردن دوشاخه شیر از روی صندلی تعیین می شود. شیرهای گلوب دستی می توانند دارای جریان با درصد مساوی، خطی یا سریع باز شونده باشند. از آنجایی که مشخصه های جریان، نرخ جریان را تعیین می کنند، اپراتور می تواند تقریباً نرخ جریان را با موقعیت خطی چرخ دستی دستی تعیین کند.

فشار

شیرهای گلوب می توانند محدودیت فشار از 1480 تا 1500psi را تحمل کنند. این محدودیت به مواد ساختمانی، اندازه و دما بستگی دارد. خطوط فشار بالا می توانند به دلیل ضربان ها، ضربه ها و افت فشار در سیستم باعث آسیب به تریم، بسته بندی ساقه و محرک ها شوند. افت فشار در سراسر شیر نسبت به شیرهای دیگر بیشتر است زیرا مسیر عبور S شکل است.

افت فشار عبارت است از تغییر فشار بین ورودی و خروجی سیستم. فرمول به شرح زیر است:

ΔP = G (q/F p C v ) 2

اگر افت فشار خیلی زیاد باشد، می توان از یک شیر بزرگتر یا یک شیر با Cv بالاتر برای کاهش فشار استفاده کرد.

اندازه سوپاپ

شیرهای بزرگ به قدرت بالاتری نیاز دارند و مخصوصاً برای کار در سیستم های فشار بالا پر سر و صدا هستند. انتخاب شیر گلوب با اندازه مناسب می تواند به خصوص پیچیده باشد. به طور کلی تولید کننده دریچه را برای خریدار اندازه می‌گیرد یا نرم‌افزاری را برای آسان‌تر کردن فرآیند ارائه می‌دهد. علم پشت اندازه‌گیری دریچه، تعیین جریان از طریق قطر شیر است. شیرها ممکن است دارای دو دهانه با اندازه های مختلف باشند که برای کاهش فشار طراحی شده اند. به همین دلیل است که سایز سوپاپ تقریباً همیشه برای دریچه های گاز انجام می شود. اگرچه، اندازه برای شیرهای باز/بستن نیز باید در نظر گرفته شود.

• انتظار می رود دریچه های باز/بستن 100% جریان را بدون افت قابل توجه فشار عبور دهند. آنها جریان را کاهش نمی دهند بنابراین دهانه ها معمولاً یک اندازه هستند. اگر شیر خیلی کوچک باشد، جریان محدود می شود و نقطه شیر روشن/خاموش را از بین می برد. یک شیر بزرگ هزینه بیشتری خواهد داشت زیرا افزایش دهنده ها باید نصب شوند.

• انتظار می رود دریچه های دریچه گاز مقدار مشخصی جریان را در موقعیت های خاصی از باز شدن ایجاد کنند تا افت فشار ایجاد شود. دریچه‌های دریچه گاز زمانی بهترین عملکرد را دارند که دریچه از طیف وسیعی از ضربه استفاده کند و در عین حال ویژگی‌های جریان مطلوب و حداکثر جریان خروجی را تولید کند. 

استفاده از افزایش دهنده ها یا کاهنده ها برای ایجاد پیکربندی های لوله کشی غیراستاندارد را می توان در معادله Cv تصحیح کرد . برای تعیین ضریب هندسه لوله کشی، F p ، قطر داخلی لوله مورد نیاز است. "d" قطر داخلی و "D" قطر خارجی است.

ضریب هندسه لوله‌کشی برای شیرهای دارای کاهنده و افزایش‌دهنده در دو سر.

خیس نشده و خیس شده

غیر مرطوب و خیس عباراتی هستند که برای توصیف بدنه و طراحی ساقه استفاده می شوند.

• دریچه‌های خیس نشده دارای ساقه و بدنه جدا شده از رسانه‌های موجود در سیستم هستند. بنابراین لازم نیست ساقه و بدنه از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شوند

• دریچه های خیس شده ساقه و بدنه را در معرض رسانه های داخل خط قرار می دهند

امکانات

شیرهای گلوب با ویژگی هایی برای دقت و ایمنی بیشتر در دسترس هستند.

• پوزیشنرها - موقعیت‌دهنده‌ها به اپراتورها اجازه می‌دهند تا میزان باز یا بسته بودن شیر برای دریچه گاز را تشخیص دهند.

• سوئیچ های محدود - سوئیچ های حد مجاز میزان باز شدن و بسته شدن شیر را برای محافظت از اجزای داخلی شیر محدود می کنند.

استانداردها

الزامات خاموش کردن کلاس ASME II، III، IV، V یا VI.

برنامه های کاربردی

شیرهای گلوب را می توان در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی استفاده کرد. از آنجایی که شیرهای گلوب مورد استفاده برای کاربردهای بخار باید به سیستم جوش داده شوند، تعمیر و نگهداری از ورودی بالا، شیرهای گلوب را برای صنعت برق ایده آل می کند.

منبع

globalspec.com