تجهیزات شکل دهی حرارتی و خلاء
به روز رسانی شده در ۱۴۰۳/۵/۱۹ زمان مطالعه 10 دقیقه
اطلاعات تجهیزات شکل دهی حرارتی و خلاء
نمایش تمام سازندگان تجهیزات شکل دهی حرارتی و خلاء
تجهیزات شکل دهی حرارتی و خلاء ورق‌ها یا فیلم‌های ترموپلاستیک را روی قالب‌ها به شکل تمام‌شده تشکیل می‌دهند. ابتدا ورق یا فیلم ترموپلاستیک با بخاری های برقی، مادون قرمز یا گاز طبیعی گرم می شود. سپس، مواد ترموپلاستیک روی یک قالب آلومینیومی تک سطحی با دمای کنترل شده کشیده می‌شوند. هنگامی که فیلم ترموپلاستیک خنک می شود، قسمت تشکیل شده از ورق بریده می شود. به طور معمول، تریم استفاده نشده برای استفاده بعدی دوباره پردازش می شود.
انواع تجهیزات شکل دهی حرارتی و خلاء
چندین نوع اساسی از تجهیزات ترموفرمینگ و تجهیزات شکل دهی خلاء وجود دارد.
تجهیزات تشکیل دهنده فشار ، جریانی از فشار هوای مثبت را بین سطح قالب و ورق یا فیلم ترموپلاستیک اعمال می کنند.
تجهیزات شکل دهی خلاء فشار هوای منفی را بین قالب و ترموپلاستیک اعمال می کند.
تجهیزات شکل دهی دو ورق دو ورق ترموپلاستیک را در یک قسمت یکنواخت ترکیب می کند.
برای تولید قطعات با خمش تدریجی از تجهیزات شکل دهی پرده استفاده می شود.
تجهیزات ترموفرمینگ و تجهیزات شکل‌دهی خلاء که از تکنیک‌های دمش آزاد یا خمش ساده ورق استفاده می‌کنند نیز در دسترس هستند.
مشخصات
انتخاب تجهیزات شکل دهی حرارتی و خلاء نیازمند تجزیه و تحلیل مشخصات، ویژگی ها و تاییدیه های محصول است. مشخصات محصول ترموفرمر عبارتند از:
منطقه تشکیل
عمق قرعه کشی
عرض ورق
محدوده ضخامت مواد
ابعاد دستگاه
ارتفاع دستگاه
فشار هوا
مصرف هوا، مصرف برق، ولتاژ منبع تغذیه اصلی، طول چاقو و نیروی گیره پارامترهای دیگری هستند که هنگام انتخاب ماشین‌های ترموفرمینگ باید در نظر گرفته شوند. به طور معمول، نرخ خروجی محصول بر حسب قطعه در دقیقه یا قطعه در ساعت اندازه گیری می شود. برخی از ترموفرمرها دارای قابلیت جابجایی قطعات رباتیک، انباشته شدن افقی یا بخاری های چند ناحیه ای هستند. سایر موارد شامل بالابر رول پنوماتیک یا مکانیکی است. یک ماشین ترموفرمینگ با قابلیت تغییر سریع ابزار و یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) انتخاب خوبی برای بسیاری از کاربردها است.
مواد
تجهیزات شکل دهی حرارتی و خلاء از دو نوع اصلی مواد ترموپلاستیک استفاده می کنند: گیج نازک و گیج ضخیم. ترموپلاستیک های گیج نازک به صورت رول تحویل داده می شوند و ضخامت آنها کمتر از 1.5 میلی متر است. ترموپلاستیک های ضخیم سنج به صورت ورقه های روی هم قرار می گیرند که ضخامت آنها بین 1.5 تا 3 میلی متر متغیر است. مواد با گیج نازک برای تولید قطعات سفت و سخت یا نیمه سخت برای کاربردهایی مانند بسته بندی یکبار مصرف استفاده می شود. مواد ضخیم سنج یا گیج سنگین در خودروسازی، محصولات مصرفی و کاربردهای محفظه الکتریکی استفاده می شود. برای تولید قطعات توخالی یا دوجداره از فرآیندهای تخصصی مانند شکل دهی دو ورقی استفاده می شود. به طور معمول، تجهیزات ترموفرمینگ با پلاستیک هایی مانند کوپلیمر اکریلونیتریل-بوتادین-استایرن (ABS)، پلی استایرن با ضربه بالا (HIPS)، پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)، پلی اتیلن با وزن مولکولی بالا (HMWPE)، پلی پروپیلن (PP)، پلی وینیل کلرید استفاده می شود. (PVC)، پلی متیل متاکریلات (PMMA) و پلی اتیلن ترفتالات اصلاح شده با CHDM (PETG).
استانداردها
از نظر تأییدیه‌ها، تجهیزات شکل‌دهی حرارتی و تجهیزات شکل‌دهی خلاء اغلب دارای علامت‌هایی از سازمان‌هایی مانند آزمایشگاه‌های Underwriters (UL) یا انجمن استانداردهای کانادا (CSA) هستند .
منبع