ماشین آلات بافتن کابلها و زره های فلزی

اطلاعات ماشین آلات بافتن کابلها و زره های فلزی

نمایش تمام سازندگان ماشین آلات بافتن کابلها و زره های فلزی

شکل 1: کابل برق.

ماشین های زره ​​پوش برای اعمال غلاف بیرونی برای تقویت کابل ها، لوله های انعطاف پذیر و مجراها استفاده می شود. آنها دوام، انعطاف‌پذیری و طول عمر انواع مختلف کابل‌ها، مجراها و لوله‌ها را افزایش می‌دهند و در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

برنامه های کاربردی

در تولید سیم و کابل، ماشین های زره ​​پوش کابل ها را با اعمال یک غلاف فلزی بیرونی تقویت می کنند، که معمولاً شامل سیم های پوشاننده داخل یک لوله فلزی است که ممکن است با عایق پلاستیکی پوشانده شود. 

زمانی که کابل ها در زیر زمین، در محل نصب در فضای باز یا در تونل ها دفن می شوند، باید از کابل زره دار استفاده شود. آرمورینگ از کابل محافظت مکانیکی می کند تا کابل در برابر تنش های بالاتر مقاوم باشد.

شکل 2: کابل زره پوش.

سه نوع کابل برق با محافظ فلزی وجود دارد - بافته شده، سرو شده و فویل - که همه به طور مشابه ساخته می شوند. این فرآیند با یک هسته بسته سیمی متشکل از سیم های مسی عایق شده آغاز می شود. در مرحله بعد، یک پوشش فلزی اضافه می‌شود، معمولاً با پیچاندن یک نوار فلزی در اطراف هسته، که ظاهری موجدار به کابل محافظ می‌دهد.

لوله های انعطاف پذیر لوله های فلزی هستند که برای محافظت از سیم های الکتریکی طراحی شده اند. ماشین‌های زره‌دار برای این مجراها با پیچاندن نوارهای فلزی در یک لوله فلزی مدور در هم قفل شده کار می‌کنند و در نتیجه یک مجرای انعطاف‌پذیر زره‌دار، شبیه به کابل زره‌دار، ایجاد می‌شود.

کابل های برق استاندارد ممکن است زره سیم آلومینیومی (AWA) یا زره سیم فولادی (SWA) باشند. فولاد استحکام بیشتری دارد اما برای کابل های تک هسته ای از AWA استفاده می شود. اگر یک کابل تک هسته ای دارای SWA باشد، زمانی که جریان از کابل عبور می کند، میدان مغناطیسی ایجاد می شود. جریان‌های بزرگ‌تر میدان‌های مغناطیسی بزرگ‌تری ایجاد می‌کنند که باعث ایجاد جریان گردابی در زره فولادی می‌شود که منجر به گرم شدن بیش از حد و کاهش دما می‌شود. از آنجایی که آلومینیوم مغناطیسی نیست، این موضوع ارائه نشده است. در کابل با دو یا چند هسته، می توان از زره سیم فولادی استفاده کرد زیرا میدان های مغناطیسی اثر خنثی کننده دارند.

شکل 3: کابل فیبر نوری.

لوله های انعطاف پذیر در صنعت نفت و گاز استفاده می شود. آنها در برابر خوردگی مقاوم هستند و فشارهای بالا و بارهای کششی را تحمل می کنند. ماشین های زره ​​پوش برای لوله های انعطاف پذیر با پیچاندن یک نوار فلزی در اطراف لوله و افزودن یک لایه محافظ عمل می کنند.

انواع ماشین آلات زره پوش

انواع مختلفی از زره پوش ها وجود دارد که به ماشین های زرهی مختلفی نیاز دارند. عملکرد اصلی ماشین های زره ​​پوش، اعمال یک لایه محافظ قوی یا "زره" است که از این اجزا در برابر آسیب فیزیکی محافظت می کند و دوام آنها را افزایش می دهد..

سیم

ماشین‌های زره‌دار سیم در جایی استفاده می‌شوند که کابل‌ها باید در شرایط سخت مقاومت کنند. این ماشین‌ها با پیچاندن سیم‌های فلزی جداگانه در اطراف کابل کار می‌کنند تا یک غلاف زرهی مقاوم و انعطاف‌پذیر ایجاد کنند. نتیجه یک کابل بسیار انعطاف پذیر است که می تواند فشارهای بالا، بارهای کششی و شرایط خورنده را تحمل کند.

سیم های فلزی مورد استفاده در این فرآیند زره پوش معمولاً از مواد با استحکام بالا مانند فولاد یا آهن گالوانیزه ساخته می شوند که استحکام مکانیکی استثنایی را برای کابل ایجاد می کنند. کابل‌های زره‌دار سیمی به دلیل ماهیت قوی‌شان، معمولاً در صنایعی مانند نفت و گاز، معدن، و کاربردهای دریایی استفاده می‌شوند، جایی که انتظار می‌رود کابل‌ها در محیط‌های پر استرس مقاومت کنند.

زره بندی سیم نه تنها استحکام مکانیکی کابل را افزایش می دهد، بلکه یک مسیر زمینی اضافی را نیز فراهم می کند و ایمنی الکتریکی کلی کابل را بهبود می بخشد. این قابلیت اتصال به زمین به ویژه در کاربردهایی که خطاهای الکتریکی می تواند خطرات ایمنی قابل توجهی ایجاد کند بسیار مهم است.

نوار

ماشین‌های زره‌دار نواری عمدتاً برای تولید کابل‌های زره‌دار و لوله‌های انعطاف‌پذیر استفاده می‌شوند. این ماشین ها با اعمال مداوم یک نوار فلزی که معمولاً از فولاد گالوانیزه یا آلومینیوم ساخته می شود، در اطراف کابل، مجرا یا فیبرهای نوری کار می کنند. این نوار معمولاً به صورت مارپیچ در اطراف هسته پیچیده می شود و یک زره محکم و در هم قفل شده را تشکیل می دهد که محافظت مکانیکی عالی را ارائه می دهد. ماشین‌های زره‌دار نواری نقش مهمی در افزایش استحکام مکانیکی کابل‌ها و لوله‌های انعطاف‌پذیر دارند. 

این نوع زره حفاظت مکانیکی بالایی را بدون افزایش قابل توجه قطر کلی کابل یا مجرا فراهم می کند و برای کاربردهایی که نیاز به دوام و مقاومت در برابر عوامل محیطی دارند مناسب است.

زره پوش نواری اغلب در تولید کابل‌های برق، کابل‌های ارتباطی و کانال‌های انعطاف‌پذیر مورد استفاده در بخش‌های مختلف از جمله ساخت‌وساز، مخابرات و صنایع نفت و گاز استفاده می‌شود.

در هم تنیده

ماشین‌های زره‌دار اینترلاک برای تولید شکل منحصربه‌فردی از محافظ کابل یا مجرا طراحی شده‌اند که به عنوان زره‌دار درون قفل شناخته می‌شود. این فرآیند شامل ایجاد یک غلاف فلزی انعطاف پذیر و قفل شده در اطراف هسته کابل یا مجرا است.

ماشین‌های زره‌دار اینترلاک در تولید یک غلاف زره‌دار منحصربه‌فرد و قفل شده، که انعطاف‌پذیری و قابلیت خمش عالی را ارائه می‌دهد، تخصص دارند. در ساختمان‌های تجاری و صنعتی، کابل‌های زره‌دار در هم قفل شده اغلب برای سیم‌کشی الکتریکی استفاده می‌شوند که باید در گوشه‌ها یا فضاهای تنگ عبور داده شوند. این کابل ها می توانند خم شدن و پیچش قابل توجهی را بدون آسیب رساندن به هادی های داخلی تحمل کنند.

زره های اینترلاک با ساختار متمایز و انعطاف پذیری بالا خود را از سایر تکنیک های زره ​​پوش متمایز می کند. ماشین زره پوش یک نوار مسطح از فلز (مانند آلومینیوم و فولاد) را در یک الگوی همپوشانی و قفل شده به دور کابل می پیچد و یک لوله فلزی پیوسته ایجاد می کند. این الگوی به هم پیوسته به زره انعطاف‌پذیری آن را می‌دهد و به آن اجازه می‌دهد با کمترین فشار روی کابل یا مجرای داخل خم شود، در حالی که همچنان حفاظت مکانیکی قوی را ارائه می‌دهد.

علاوه بر این، زره های در هم قفل شده، مقاومت در برابر له شدن و استحکام کششی عالی را ارائه می دهند و برای استفاده در طیف وسیعی از محیط ها مناسب هستند. به عنوان مثال، در صنعت نفت و گاز، از لوله‌های انعطاف‌پذیر زره‌دار در هم قفل شده برای انتقال سیالات تحت فشار بالا در شرایط سخت استفاده می‌شود. این نوع زره به اطمینان از یکپارچگی و طول عمر لوله ها حتی تحت فشار مکانیکی کمک می کند.

بافت سبد

فرآیند زره‌بافی سبد از ماشین‌های تخصصی برای ایجاد یک الگوی پیچیده و سبد بافی از سیم‌ها استفاده می‌کند که یک زره بیرونی بافته شده را ایجاد می‌کند که دور کابل می‌پیچد. اصل اساسی این نوع زره پوش، اعمال چندین لایه از سیم های نازک و انعطاف پذیر در سراسر هسته کابل در یک الگوی خاص و در هم تنیده است. این پیکربندی خاص شبیه ساختار یک سبد بافته شده است که در نتیجه اصطلاح زره بافت "سبد بافت" است.

ماشین‌های زره‌بافی سبد به‌طور مؤثری سیم‌های منفرد را در هم می‌پیچانند، و آنها را در اطراف هسته کابل در یک الگوی ضربدری می‌پیچانند. این روش پیچاندن سیم‌ها به دور کابل در جهت‌های متناوب منجر به زره‌ای می‌شود که می‌تواند تنش‌های مکانیکی را به طور یکنواخت توزیع کند و استحکام کششی کلی کابل و مقاومت در برابر له شدن را افزایش دهد.

این نوع حفاظت مکانیکی زره ​​پوش. الگوی بافت انعطاف پذیری بالایی را ارائه می دهد و به کابل اجازه می دهد بدون آسیب رساندن به اجزای داخلی خم شود. به طور همزمان، ساختار بافته شده مقاومت کابل را در برابر فشار خارجی ایجاد می‌کند و آن را برای کاربردهایی که کابل‌ها ممکن است تحت فشار مکانیکی بالایی قرار گیرند، مناسب می‌سازد.

یکی از کاربردهای زره ​​بافی سبد در تولید کابل های زیر دریا می باشد. این کابل ها باید در برابر فشارهای دریا و احتمال آسیب ناشی از حیات دریایی یا فعالیت های زمین شناسی زیر آب مقاومت کنند. 

کولار

ماشین های زرهی کولار را می توان برای تقویت کابل های فیبر نوری و سایر سیستم های سیم کشی استفاده کرد. کولار یک الیاف مصنوعی سبک با استحکام کششی بالا است که دوام و محافظت در برابر آسیب های فیزیکی را فراهم می کند. این نوع زره‌پوش عمدتاً در کاربردهایی استفاده می‌شود که کابل‌ها نیاز به تحمل فشار مکانیکی بالا بدون کاهش انعطاف‌پذیری دارند. 

زره پوش کولار در ساخت کابل های ارتباطی و انتقال داده قوی، به ویژه در محیط هایی که ممکن است در معرض کشش، خم شدن یا سایر اشکال استرس مکانیکی باشند، استفاده می شود. غلاف کولار نه تنها از الیاف داخلی محافظت می‌کند، بلکه به استحکام کششی کلی کابل کمک می‌کند و آن را قادر می‌سازد تا فشار مکانیکی قابل توجهی را در طول نصب و در طول عمر خود تحمل کند.

منبع

globalspec